机房设备辅助散热装置的制作方法

文档序号:20027908发布日期:2020-02-28 08:22阅读:131来源:国知局
机房设备辅助散热装置的制作方法

本实用新型涉及机房设备辅助散热装置,属于设备散热技术领域。



背景技术:

对于各个领域的机房设备来说,设备的温度过高时,若不能自行散热将会导致出现系统故障。尤其对于月巡视频率的机房,忽略设备本身工作产生的温度是造成故障的主要原因。例如变电所的调度直通电话会由于脉冲编码调制(pulsecodemodulation,pcm)过热而造成振铃故障。

通常的通信机房主要包括核心机房、汇聚机房及用户等,设备分为电源设备、mdf配线架、odf/ddf配线架、蓄电池组及传输设备等。一般要求机房内温度不得高于25℃,在机房内设置控温空调的情况下,机房内总体基本可达到温度标准要求。但对于长期运行的设备,则达不到良好的降温效果,尤其在炎热的夏季,大多数设备的自身温度都会高于设定标准,从而产生运行风险。同时,设备机柜的散热空隙狭小进一步影响了散热的效果,在这种情形下,设备死机或自动重起的现象时有发生。另外,设备老化也是设备发热的主要因素,会为设备的稳定运行带来极大的安全隐患。对于这些自身运行发热或散热空隙狭小的设备,若要避免温度过高造成的故障,只能配备专门的散热设施,这会提高散热的成本,并且散热设施不具有通用性。

因此,针对以上不足,需要提供一种具有通用性的辅助散热装置,可灵活的配置于机房内的各种位置,与需要进行散热的设备相配合,从而防止由于温度过高造成的设备故障,保障设备正常运行。



技术实现要素:

针对机房内设备运行造成的发热,由于设备的散热能力差,超标准温度运行极易产生设备故障的问题,本实用新型提供一种机房设备辅助散热装置。

本实用新型的一种机房设备辅助散热装置,包括四个风扇、矩形外框和连接件,

四个风扇相互连接成正方形,并固定连接在矩形外框内;

矩形外框的进风端口设置连接件,连接件的末端连接门夹式止扣,所述门夹式止扣的连接螺杆用于与设备柜体的定位孔连接;所述连接件的长度可调节;

所述四个风扇串联在一起,或并联在一起,或两两串联后再并联在一起;风扇的电源线与接线板连接,接线板通过5vusb导线与工作电源连接。

根据本发明的机房设备辅助散热装置,所述风扇包括液压轴承扇。

根据本发明的机房设备辅助散热装置,所述矩形外框进风端口的四个角上分别设置一个方形平衡板,上方的两个平衡板之间相平行的连接两根支撑条,下方的两个平衡板之间相平行的连接另两根支撑条。

根据本发明的机房设备辅助散热装置,所述连接件通过金属钉连接在平衡板上,并处于相应的两根支撑条之间;连接件可绕金属钉旋转。

根据本发明的机房设备辅助散热装置,所述连接件包括四根,分别连接在四个平衡板上。

根据本发明的机房设备辅助散热装置,所述连接件包括多个连接段,相邻连接段之间通过固定钉连接,相邻连接段之间可绕固定钉相对旋转。

根据本发明的机房设备辅助散热装置,所述连接件包括非弹力带。

根据本发明的机房设备辅助散热装置,所述连接件包括帆布带。

根据本发明的机房设备辅助散热装置,所述散热装置还包括防尘网,防尘网设置在矩形外框的进风端口。

根据本发明的机房设备辅助散热装置,所述四个风扇与矩形外框之间具有15mm的空隙。

本实用新型的有益效果:本实用新型用于对机房内各个位置的发热设备进行配置,以实现对机房内温度过高区域或设备的针对性散热,从而提高设备的散热能力,使设备能够保证在安全温度以内稳定运行,避免了发热故障造成的安全事故。

本实用新型将四个风扇连接在一起使用,可以提高散热的强度;同时采用连接在矩形外框上的长度可调节的连接件与发热设备的柜体进行固定,可方便的将所述散热装置设置在机房内任何位置的设备发热处;通常设备柜体上都设置有定位孔,本实用新型采用的门夹式止扣,恰好利用了所述定位孔,实现了散热装置与柜体的灵活连接,选择相应的定位孔,即可将散热装置的出风口对准任何高度发热设备的相应发热处;并且连接件的长度为可变化长度,这都为与不同尺寸的设备柜体的连接提供了便利条件。

本实用新型与设备柜体可灵活的进行安装与拆卸,使用方便,散热效果好,对机房内设备的散热具有极大的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型所述机房设备辅助散热装置的示例性结构示意图;

图2是本实用新型所述机房设备辅助散热装置与机房柜体定位孔连接的示例性结构示意图;

图3是本实用新型所述门夹式止扣的示例性结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。

具体实施方式一、结合图1至图3所示,本实用新型提供了一种机房设备辅助散热装置,包括四个风扇100、矩形外框200和连接件300,

四个风扇100相互连接成正方形,并固定连接在矩形外框200内;

矩形外框200的进风端口设置连接件300,连接件300的末端连接门夹式止扣310,所述门夹式止扣310的连接螺杆311用于与设备柜体的定位孔连接;所述连接件300的长度可调节;

所述四个风扇100串联在一起,或并联在一起,或两两串联后再并联在一起;风扇100的电源线与接线板连接,接线板通过5vusb导线400与工作电源连接。

本实施方式中,四个风扇100连接在一起使用可增大散热的强度,从而达到更好的散热效果。所述风扇100可以包括类似排风扇的各种类型风扇,风扇的风力越强,散热效果越好。所述矩形外框200可以是两端无封口的只有四个侧壁的框架,为四个风扇100提供安装空间的同时,也为连接件300提供固定连接点。为了满足与不同大小设备柜体500的连接,连接件300设置成长度可调节的方式,当柜体比较大的时候,延长连接件300的长度,从而可与柜体相距较远的两个侧壁进行连接。本实施方式采用门夹式止扣310与柜体500上的定位孔连接,如图2所示,利用柜体的定位孔,可机动的改变连接件300与柜体的连接点,从而满足各种位置需求。

至于四个风扇100之间的电路连接关系,可以没有限定;若采用四个风扇100相并联的方式,可以在某个风扇100故障的情况下不影响其它风扇100的正常运行。因此,可根据实际使用需求,对四个风扇100的连接关系进行选择。

在使用中,矩形外框200的进风端口对应于柜体的外部空间,出风端口对应于待散热的设备。矩形外框200可使用轻质材料制成,方便携带及进行位置的改变。作为示例,矩形外框200可以采用柔韧度高,抗腐蚀,抗静电并防火的塑质材料制作,以不对设备运行造成影响。

所述风扇100可以具有高度为110mm的扇叶。四个风扇100可通过组装链接夹连接在一起,风扇100与矩形外框200通过设备安装固定接口连接。四个风扇100形成的整体可通过usb接口与电源连接。

图2和图3所示,门夹式止扣310还适合与机柜的其它形式边框进行夹紧连接固定,并可随时拆卸。门夹式止扣310可采用镀锌材料制作,其尺寸可以为长42mm,宽40mm。

作为示例,所述风扇100可以包括液压轴承扇。液压轴承扇采用润滑油作为润滑剂和减阻剂,采用滑动摩擦的套筒轴承,具有静音和无震感效果,并且成本低;同时,液压轴承扇的使用寿命长。

所述液压轴承扇的外形边长可以为120mm,四个风扇100的外轮廓则为240mm。通风后,冷风气流通过风扇100吹进机柜内转化成自然风,直接或者间接吹到需要散热的设备上,根据空间流动的原理,在冷风进入的同时,热风则循环流出,风扇100不停的转动,对设备起到吹风散热,降温的效果。

进一步,所述矩形外框200进风端口的四个角上分别设置一个方形平衡板220,上方的两个平衡板220之间相平行的连接两根支撑条210,下方的两个平衡板220之间相平行的连接另两根支撑条210。

针对不同材质的矩形外框200,为避免连接件300的拉伸影响矩形外框200的形状,可在矩形外框200上设置四个平衡板220作为连接件300的支撑点;为了更好的保护矩形外框200的稳定性,还结合支撑条210,两两夹固连接件300。

再进一步,所述连接件300通过金属钉320连接在平衡板220上,并处于相应的两根支撑条210之间;连接件300可绕金属钉320旋转。

为了使门夹式止扣310与柜体可任意变换角度的连接,因此,使连接件300与平衡板220之间为可转动式连接。

再进一步,所述连接件300包括四根,分别连接在四个平衡板220上。四个连接件300的形式可将矩形外框200的重量均衡的分担给四个连接件300,从而对矩形外框200形成相对稳定的拉伸。

事实上,连接件300也可以只包括两根,此时连接件300可以选择连接在矩形外框200上方的两个平衡板220上。

再进一步,所述连接件300包括多个连接段,相邻连接段之间通过固定钉连接,相邻连接段之间可绕固定钉相对旋转。

本实施方式中将连接件300设置成多个连接段相互连接的形式,连接段的材质可根据需要进行选择,例如可以为塑料条,也可为结实的绳类带。两个连接段之间通过固定钉连接。可以在未使用状态时,将连接段进行折叠,从而方便收放,并方便安装在机柜的任何位置。同时通过固定钉进行连接段的连接,也方便根据实际使用长度的需求,灵活的变换连接件300的长度。

再进一步,所述连接件300可以包括非弹力带。使用非弹力带,可以确保连接的稳定性。

作为示例,所述连接件300可以包括帆布带。

再进一步,所述散热装置还包括防尘网,防尘网设置在矩形外框200的进风端口。为了防止散热的过程中对设备带入过多的灰尘,可在进风端口设置防尘网,例如将防尘网从内侧同时固定在矩形外框200和支撑条210上。防尘网可配置直径为190mm的圆形8号铁丝骨架,使风扇100在转动时不会误接触防尘网。

再进一步,所述四个风扇100与矩形外框200之间具有15mm的空隙。

在风扇100与矩形外框200之间留有空隙,有利于气流的流动,从而获得更好的散热效果。矩形外框200还有聚集风力的作用,使冷空气直通入设备内部。

对于风扇100来说,扇叶大,能够产生的风量就大,同时风压增大,通过风压将自然风吹进设备内部,再通过风压将自然风送入设备的内部元器件处,从而使设备内部的热流循环流出达到降温的效果。

具体实施例:对应急指挥系统大屏的单个屏幕进行试验发现,运行1小时后,屏幕温度到可达22度,2小时后达22.5度,由此推断,屏幕运行15小时温度可达28度,进入饱和状态运行,24小时后达到39度,超负荷运行。将本实用新型所述散热装置安装在与屏幕相应的位置并运行时,经过测量获得,屏幕运行1小时温度在20度,2小时后为20.5度,有效的降低了设备运行的温度;经测量,在屏幕运行15小时后温度达到25度,24小时以后温度平稳在28℃,由此,满足安全运行要求。

综上所述,本实用新型所述散热装置不受机房环境影响,可灵活的配置使用,可通过usb3.0接口输入电源,达到设备稳定安全工作的运行质量。本实用新型可用于机柜空间狭小情况的安装,安装拆解方便。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型,但是应该理解的是,这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是,可以对示例性的实施例进行许多修改,并且可以设计出其他的布置,只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是,可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是,结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

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