一种入耳式耳机的制作方法

文档编号:14478356
研发日期:2018/5/19

本实用新型涉及耳机领域,具体涉及入耳式耳机的绕线结构的改进。



背景技术:

入耳式耳机(也称耳塞式耳机)大多具有耳机线,以耳机连接扬声器与耳机主体或连接耳机扬声器和外接音频设备,但由于耳机线材较长,携带不方便,在衣兜或包里存放时,线材容易缠绕在一起,影响线材使用寿命且缠绕在一起使用户很难整理开,因此亟待设计一款简便实用的可收放耳机线材的入耳式耳机非常必要。

然而,现有技术中,入耳式耳机的耳机收放线机构大多数是一个独立耳机的独立装置/机构,这样使得此收放线部件非常占用空间。



技术实现要素:

本实用新型提供一种入耳式耳机,耳机线收放线机构集成在耳机主体内部,既能解决耳机线易缠绕的问题,且结构紧凑,不会额外占用空间。

为达到上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:

一种入耳式耳机,包括耳机壳体和从所述耳机壳体引出的耳机线,还包括用于收放耳机线的收放线机构和用于将耳机线锁止在需要长度的锁止机构;所述收放线机构包括安装在耳机壳体内并可旋转的转轴、与所述转轴同轴并固设在所述转轴上的第一收放轮及第二收放轮;所述耳机线卷绕在所述第一收放轮上;所述第二收放轮上卷绕有弹性元件,所述弹性元件的末端固设在所述耳机壳体上;所述耳机线的卷绕方向与所述弹性元件的卷绕方向相反。

所述第一收放轮和第二收放轮上均设有收放槽,所述耳机线卷绕在所述第一收放轮的收放槽内;所述弹性元件卷绕在所述第二收放轮的收放槽上,所述弹性元件的首端固设在所述第二收放轮上。

所述入耳式耳机还包括扬声器,所述耳机线的一端连接扬声器;所述转轴为一端开口的中空体,且所述转轴上设有与其中空空间连通的穿线孔;所述耳机线与所述扬声器相连接的一端穿设于所述穿线孔及所述转轴的中空空间,并由所述转轴的开口端引出连接于所述扬声器,所述扬声器的中心轴线与所述转轴的中心轴线重合。

所述弹性元件为柔性弹性体。

所述锁止机构包括锁止销、锁止轮和弹性复位件,所述锁止轮与所述转轴同轴且固设在所述转轴上,所述锁止轮具有沿其周向布设的多个锁止槽;所述锁止销及所述弹性复位件安装在所述耳机壳体上,并在锁止位置和解锁位置之间可移动,在锁止位置时所述锁止销配合在所述锁止槽内,在解锁位置时所述锁止销与所述锁止槽脱离配合;所述弹性复位件用于驱动所述锁止销在锁止位置时配合在所述锁止槽内。

所述锁止轮为由所述第一收放轮的侧板向外延伸设置的环形轮,所述锁止槽形成在所述环形轮的内环壁上。

所述锁止销包括按压部和锁止部,所述耳机壳体上设有通孔,所述按压部由所述通孔露出于所述耳机壳体外部,所述锁止部位于所述耳机壳体内部且具有锁止凸起,在锁止位置时所述锁止凸起卡设在所述锁止槽内。

所述耳机壳体的内壁上对应所述通孔位置处形成有容置槽,所述弹性复位件及所述锁止部位于所述容置槽内,所述弹性复位件位于所述锁止部与所述容置槽的槽底之间。

所述容置槽的槽底上固设有导向柱,所述弹性复位件为弹簧,套设在所述导向柱上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果:用于耳机线收放线的收放线机构的各部件设置在耳机壳体内部,在能解决耳机线易缠绕的问题的基础上,集成在耳机壳体内部,与耳机本身形成一个有机整体,使得耳机整体结构紧凑、简洁,整体性强,易于存放。

附图说明

图1为本实用新型入耳式耳机的立体结构图;

图2为图1的分解结构图;

图3为图1中A-A向剖视图;

图4为图3的B-B向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1至图3,本实施例一种入耳式耳机,包括耳机壳体10和从耳机壳体引出的耳机线30,还包括用于收放耳机线30的收放线机构和用于将耳机线锁止在需要长度的锁止机构;如图2和图3所示,收放线机构包括安装在耳机壳体10内并可旋转的转轴40、与转轴40同轴并固设在转轴40上的第一收放轮50及第二收放轮60;耳机线30卷绕在第一收放轮50上;第二收放轮60上卷绕有弹性元件70,弹性元件70的末端固设在耳机壳体10上;耳机线30的卷绕方向与弹性元件70的卷绕方向相反。

本实施例一种入耳式耳机,进行耳机线30放线时的操作方法是:拉动耳机线30,由于耳机线30卷绕在第一收放轮50上,使得第一收放轮50转动,带动转轴40及第二收放轮60转动,由于弹性元件70的卷绕方向与耳机线30的卷绕方向相反,则使得弹性元件70以收线的方式缠绕在第二收放轮60上,将动能转化为弹性元件70的弹性势能;当耳机线30的长度达到所需长度时,停止拉动耳机线30,耳机线30在锁止机构的锁止作用下保持在所需要的长度,转轴40不再转动,此时弹性元件70保持在蓄能状态。

进行耳机线30收线时的操作方法是:操作锁止机构,使锁止机构丧失锁止作用,此时转轴40恢复可自由转动状态,利用弹性元件50所积蓄的弹性势能带动第二收放轮60、转轴40及第一收放轮50转动,进而将耳机线30收到第一收放轮50上。

进一步如图2和图3所示,为避免耳机线30卷绕圈数较多时脱离第一收放轮50,本实施例中第一收放轮50和第二收放轮60上均设有收放槽,耳机线30具体卷绕在第一收放轮50的收放槽51内,即耳机线30嵌入收放槽51内,由收放槽51的两侧壁对耳机线30进行两侧方向的限位;同理为避免弹性元件70脱离第二收放轮60,弹性元件70卷绕在第二收放轮60的收放槽61上,同时弹性元件70的首端固设在第二收放轮60上,以进一步防止弹性元件70脱离第二收放轮。

本实施例中,入耳式耳机还包括扬声器20,此时耳机线30的一端连接扬声器20,而扬声器20通常是固定设置在耳机壳体10内,则为便于减小转轴40及第一收放轮50转动时对耳机线30该端的扭转力,防止耳机线30该端产生扭转变形影响与扬声器20连接的可靠性,本实施例中,如图3所示,转轴40为一端开口的中空体,且转轴40上设有与其中空空间41连通的穿线孔42,耳机线30与扬声器20相连接的一端穿设于穿线孔42及转轴40的中空空间41,并由转轴40的开口端引出连接于扬声器20,扬声器20的中心轴线与转轴40的中心轴线重合,即使得耳机线30与扬声器20相连接的一端是沿着转轴40的中空空间伸出于转轴40,且沿转轴40的轴线引出连接扬声器,则转轴40的转动不会使耳机线30的此端产生转动,保证了耳机线30与扬声器20连接的可靠性。

对于弹性元件70,其为柔性弹性体,比如橡皮筋、硅胶条等,产生形变所需力量小,从而减小耳机线30放线所需外力,使放线易于操作,且质轻,不会对耳机的重量产生不利影响。

对于锁止机构,可选用现有技术机械领域常规的锁止机构,而入耳式耳机本身体积较小,为便于锁止机构的设置,本实施例中,如图2至图4所示,锁止机构包括锁止销80、锁止轮90和弹性复位件100,锁止轮90与转轴40同轴且固设在转轴40上,即随转轴40的转动而转动;锁止轮90具有沿其周向布设的多个锁止槽91;锁止销80及弹性复位件100安装在耳机壳体10上,锁止销80在锁止位置和解锁位置之间可移动,在锁止位置时锁止销80配合在锁止槽91内,在解锁位置时锁止销80与锁止槽91脱离配合;弹性复位件100用于驱动锁止销80在锁止位置时配合在锁止槽91内,即为锁止销80提供外力使锁止销80抵靠在锁止槽内实现锁止。本实施例中,锁止轮90直接固设在转轴40上,随转轴40的转动而转动,则无需另外设置驱动锁止轮90转动的驱动部件,只需在耳机壳体10上合适位置安装锁止销80和弹性复位件100即可,则对耳机整体的体积影响小,易于设置。

为进一步简化结构,使结构紧凑,体积小,锁止轮90为由第一收放轮50的侧板向外延伸设置的环形轮,如图2所示,锁止槽91形成在环形轮的内环壁上,如图4所示。

对于锁止销80,其包括按压部81和锁止部82,耳机壳体10上设有通孔,按压部81由通孔露出于耳机壳体10外部,以便于用户按压操作;锁止部82位于耳机壳体10内部且具有锁止凸起821,在锁止位置时弹性复位件100驱动锁止销80使其锁止凸起821卡设在锁止槽91内,实现锁止;需要解锁时,只需按压锁止销80使锁止凸起821脱离锁止槽91即可。锁止销80整体结构简单,易于装配实现。

对于锁止销80和弹性复位件100在耳机壳体10上的安装,本实施例中,在耳机壳体10的内壁上对应其通孔位置处形成有容置槽11,弹性复位件100及锁止销80的锁止部82位于容置槽11内,弹性复位件100位于锁止部82与容置槽11的槽底之间,处于预紧状态。

进一步地,在容置槽11的槽底上固设有导向柱12,弹性复位件100为弹簧,套设在导向柱12上,对弹性复位件100的伸缩起到导向作用,保证动作可靠。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

当前第1页1 2 3 
猜你喜欢
网友询问留言