一种扬声器的音圈骨架结构的制作方法

文档编号:14478410
研发日期:2018/5/19

本实用新型涉及音圈技术领域,具体为一种扬声器的音圈骨架结构。



背景技术:

音圈骨架主要对音圈起支撑作用,以防止音圈发生变形。扬声器工作时会给音圈骨架带来高温,普通的音圈骨架长时间使用或者在过高的功率下工作会由于高温而变形,影响了扬声器的寿命,因此高温发热是导致扬声器功率迟迟无法提升的主要原因,为此,提出一种扬声器的音圈骨架结构。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种扬声器的音圈骨架结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

一种扬声器的音圈骨架结构,包括音圈骨架本体和第二安装管,所述音圈骨架本体为设有空腔的圆管形结构,所述音圈骨架本体的侧壁开设有若干第一通孔,所述音圈骨架本体的侧壁下端开设有安装槽,所述安装槽与第一通孔贯通连接,且安装槽与第一通孔垂直设置,所述安装槽内滑动插接有挡板,所述挡板上开设有与第一通孔对应的第二通孔,所述挡板位于音圈骨架本体外的一端固定连接有挤压板,所述挤压板的上端面与音圈骨架本体的下端之间通过若干弹簧连接,所述音圈骨架本体的下端固定连接有第一安装管,所述第一安装管的侧壁开设有安装腔,所述挤压板和弹簧均位于安装腔内,所述安装腔靠近空腔的侧壁开设有第一螺纹槽,所述第二安装管的内圈侧壁开设有与第一螺纹槽对应的第二螺纹槽,所述第二安装管通过第一螺纹槽和第二螺纹槽螺纹插接在安装腔内,所述第二安装管的下端固定连接有加长装置,所述加长装置为圆管形结构,所述加长装置的侧壁开设有第三通孔。

优选的,同一竖线上的多个所述第一通孔之间等距分布。

优选的,所述第二通孔的直径等于第一通孔的直径。

优选的,所述空腔的半径、第一安装管的内圈半径和加长装置的内圈半径均相同。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过加入第一安装管、第二安装管和加长装置等结构,线圈环绕在音圈骨架本体的外侧壁上,为了降低高功率或者长时间使用扬声器而带来的高温,将第二安装管螺旋插入安装腔内,由于设置的第一螺纹槽和第二螺纹槽,能够使加长装置的上端与音圈骨架本体的下端紧密贴合,空腔的半径、第一安装管的内圈半径和加长装置的内圈半径的相同设置能够保证此装置形成的内腔平整光滑,利于扬声器的工作,同时,第二安装管插入安装腔内,能够使挤压板向上移动,从而使第二通孔与第一通孔贯通连接,将音圈骨架本体的侧壁与外界贯通,达到了散热效果,第三通孔也进一步起到通风散热的效果,避免了由于高温而使音圈骨架变形的情况,提高了扬声器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:音圈骨架本体1、安装槽2、空腔3、第一通孔4、挡板5、第二通孔6、挤压板7、弹簧8、第一安装管9、第二安装管10、加长装置11、第三通孔12、安装腔13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:

一种扬声器的音圈骨架结构,包括音圈骨架本体1和第二安装管10,音圈骨架本体1为设有空腔3的圆管形结构,音圈骨架本体1的侧壁开设有若干第一通孔4,同一竖线上的多个第一通孔4之间等距分布,音圈骨架本体1的侧壁下端开设有安装槽2,安装槽2与第一通孔4贯通连接,且安装槽2与第一通孔4垂直设置,安装槽2内滑动插接有挡板5,挡板5上开设有与第一通孔4对应的第二通孔6,第二通孔6的直径等于第一通孔4的直径,挡板5位于音圈骨架本体1外的一端固定连接有挤压板7,挤压板7的上端面与音圈骨架本体1的下端之间通过若干弹簧8连接,音圈骨架本体1的下端固定连接有第一安装管9,第一安装管9的侧壁开设有安装腔13,挤压板7和弹簧8均位于安装腔13内,安装腔13靠近空腔3的侧壁开设有第一螺纹槽,第二安装管10的内圈侧壁开设有与第一螺纹槽对应的第二螺纹槽,第二安装管10通过第一螺纹槽和第二螺纹槽螺纹插接在安装腔13内,第二安装管10的下端固定连接有加长装置11,加长装置11为圆管形结构,加长装置11的侧壁开设有第三通孔12,空腔3的半径、第一安装管9的内圈半径和加长装置11的内圈半径均相同。

工作原理:线圈环绕在音圈骨架本体1的外侧壁上,为了降低高功率或者长时间使用扬声器而带来的高温,将第二安装管10螺旋插入安装腔13内,由于设置的第一螺纹槽和第二螺纹槽,能够使加长装置11的上端与音圈骨架本体1的下端紧密贴合,空腔3的半径、第一安装管9的内圈半径和加长装置11的内圈半径的相同设置能够保证此装置形成的内腔平整光滑,利于扬声器的工作,同时,第二安装管10插入安装腔13内,能够使挤压板7向上移动,从而使第二通孔6与第一通孔4贯通连接,将音圈骨架本体1的侧壁与外界贯通,达到了散热效果,第三通孔12也进一步起到通风散热的效果,避免了由于高温而使音圈骨架变形的情况,提高了扬声器的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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