天线生产线的制作方法

本实用新型属于天线的生产装配技术领域，尤其涉及天线生产线。

背景技术：

天线是日常生产、生活中被广泛使用的一种信号元件，在生活中，在这信息化社会，信号的作用十分重要，我们几乎都离不开它。以往的天线生产都是简单的流水线操作，但随着人们对天线性能要求的不断提高，天线的结构越来越复杂多样，天线上的零部件也越来越多，这就意味着需要更多的人力来从事生产操作，这就大大提高了天线的生产成本，不利于长远发展。现有技术中，天线生产线往往是孤岛式的生产过程，需要搬运距离远，不利于生产效率的提高。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种天线生产线，能够提高天线的生产效率。

本实用新型实施例是这样实现的：

天线生产线，包括：用于装配天线的流水线工作台、吸波吊顶、幅相测试设备、暗室、用于对天线进行封胶的封胶机和用于包装天线的包装机，所述流水线工作台为长方形框架结构，吸波吊顶设置在流水线工作台的上方，幅相测试设备位于吸波吊顶的下方并设置在流水线工作台的出口处，暗室与吸波吊顶并排设置并靠近幅相测试设备，封胶机设置在暗室的出口处，包装机与封胶机并排设置，所述暗室中具有PIM测试设备及振动台。

本实用新型实施例通过设置流水线对天线进行组装，然后利用相关的幅相设备对天线的参数进行测试，利用封胶机对天线进行封胶，最后通过包装机对天线进行最终包装，形成一条全流程的生产线，不再是孤岛式的作业方式，减少了生产阶段的搬运，整体提高了天线的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型天线生产线各部分的位置关系示意图；

图2是本实用新型中的流水线工作台的结构示意图；

图3是本实用新型中的吸波吊顶的结构示意图；

图4是本实用新型中的暗室的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述：

如图1、图2、图3和图4所示，天线生产线，包括：用于装配天线的流水线工作台1、吸波吊顶2、幅相测试设备3、暗室4、用于对天线进行封胶的封胶机5和用于包装天线的包装机6，所述流水线工作台1为长方形框架结构，吸波吊顶2设置在流水线工作台1的上方，幅相测试设备3位于吸波吊顶2的下方并设置在流水线工作台1的出口处，暗室4与吸波吊顶2并排设置并靠近幅相测试设备3，封胶机5设置在暗室4的出口处，包装机6与封胶机5并排设置，所述暗室4中具有PIM测试设备及振动台，用于暗室内的测试，图中箭头方向表示天线生产的先后过程，最终完成包装形成成品。

生产线生产天线的过程如下：

在流水线工作台上装配天线，天线的所有加工环节都在此流水线上完成，包括打螺钉，焊接，扎线扣以及工位的最后一道工序会完成天线的第一道测试，也就是MP1测试；

MP2测试，用于测试天线的幅度与相位，该区域需要有专门的测试环境与设备，环境需要吸波吊顶，设备则需要专门的幅相设备；

M26测试，用于天线的PIM初测，该区域也是需要专门的测试环境与设备，环境需要吸波暗室，设备则需要专门的PIM测试设备及振动台；

封胶装配，该工序需要特定的封胶自动化机器，根据天线的大小可进行调整，最后对天线实施封胶，目的在于天线长期露在室外，防尘防水；

MP3测试，用于测试天线的驻波参数，该测试也需要吸波吊顶与专门的测试设备；

MP4测试，用于天线的PIM复测，环境及设备与初测相同，操作步骤也基本相同；

MP25测试，用于天线的驻波参数复测，环境及设备与初测相同，操作步骤也基本相同；

天线的包装，采用皮带流水线或者自动化包装机的形式进行包装，最大程度的减少对天线搬运，减少浪费。

本实用新型的实施例中，能够将焊接设备与线体集成，有利于效率提升；用于将各零部件与天线反射板固定的工作台，从而能够有效的对装配实行焊接；能够实现装配完毕后立即进行环境测试；有效的根据测试的类型对环境区域进行分类，快速测试；根据生产特点，能够对测试号的天线进行封胶；封胶完毕后，可以测试下一个环节；测试完毕，可以立即包装，最后入库；将多个独立的工作站整合到一条生产线上，同时对一些工作站进行优化改造，极大的提高了生产线的自动化程度，节省了人力，进而大幅度降低了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。