天线生产线的制作方法

文档编号:14478174
研发日期:2018/5/19

本实用新型属于天线的生产装配技术领域,尤其涉及天线生产线。



背景技术:

天线是日常生产、生活中被广泛使用的一种信号元件,在生活中,在这信息化社会,信号的作用十分重要,我们几乎都离不开它。以往的天线生产都是简单的流水线操作,但随着人们对天线性能要求的不断提高,天线的结构越来越复杂多样,天线上的零部件也越来越多,这就意味着需要更多的人力来从事生产操作,这就大大提高了天线的生产成本,不利于长远发展。现有技术中,天线生产线往往是孤岛式的生产过程,需要搬运距离远,不利于生产效率的提高。



技术实现要素:

本实用新型实施例的目的在于提供一种天线生产线,能够提高天线的生产效率。

本实用新型实施例是这样实现的:

天线生产线,包括:用于装配天线的流水线工作台、吸波吊顶、幅相测试设备、暗室、用于对天线进行封胶的封胶机和用于包装天线的包装机,所述流水线工作台为长方形框架结构,吸波吊顶设置在流水线工作台的上方,幅相测试设备位于吸波吊顶的下方并设置在流水线工作台的出口处,暗室与吸波吊顶并排设置并靠近幅相测试设备,封胶机设置在暗室的出口处,包装机与封胶机并排设置,所述暗室中具有PIM测试设备及振动台。

本实用新型实施例通过设置流水线对天线进行组装,然后利用相关的幅相设备对天线的参数进行测试,利用封胶机对天线进行封胶,最后通过包装机对天线进行最终包装,形成一条全流程的生产线,不再是孤岛式的作业方式,减少了生产阶段的搬运,整体提高了天线的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型天线生产线各部分的位置关系示意图;

图2是本实用新型中的流水线工作台的结构示意图;

图3是本实用新型中的吸波吊顶的结构示意图;

图4是本实用新型中的暗室的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述:

如图1、图2、图3和图4所示,天线生产线,包括:用于装配天线的流水线工作台1、吸波吊顶2、幅相测试设备3、暗室4、用于对天线进行封胶的封胶机5和用于包装天线的包装机6,所述流水线工作台1为长方形框架结构,吸波吊顶2设置在流水线工作台1的上方,幅相测试设备3位于吸波吊顶2的下方并设置在流水线工作台1的出口处,暗室4与吸波吊顶2并排设置并靠近幅相测试设备3,封胶机5设置在暗室4的出口处,包装机6与封胶机5并排设置,所述暗室4中具有PIM测试设备及振动台,用于暗室内的测试,图中箭头方向表示天线生产的先后过程,最终完成包装形成成品。

生产线生产天线的过程如下:

在流水线工作台上装配天线,天线的所有加工环节都在此流水线上完成,包括打螺钉,焊接,扎线扣以及工位的最后一道工序会完成天线的第一道测试,也就是MP1测试;

MP2测试,用于测试天线的幅度与相位,该区域需要有专门的测试环境与设备,环境需要吸波吊顶,设备则需要专门的幅相设备;

M26测试,用于天线的PIM初测,该区域也是需要专门的测试环境与设备,环境需要吸波暗室,设备则需要专门的PIM测试设备及振动台;

封胶装配,该工序需要特定的封胶自动化机器,根据天线的大小可进行调整,最后对天线实施封胶,目的在于天线长期露在室外,防尘防水;

MP3测试,用于测试天线的驻波参数,该测试也需要吸波吊顶与专门的测试设备;

MP4测试,用于天线的PIM复测,环境及设备与初测相同,操作步骤也基本相同;

MP25测试,用于天线的驻波参数复测,环境及设备与初测相同,操作步骤也基本相同;

天线的包装,采用皮带流水线或者自动化包装机的形式进行包装,最大程度的减少对天线搬运,减少浪费。

本实用新型的实施例中,能够将焊接设备与线体集成,有利于效率提升;用于将各零部件与天线反射板固定的工作台,从而能够有效的对装配实行焊接;能够实现装配完毕后立即进行环境测试;有效的根据测试的类型对环境区域进行分类,快速测试;根据生产特点,能够对测试号的天线进行封胶;封胶完毕后,可以测试下一个环节;测试完毕,可以立即包装,最后入库;将多个独立的工作站整合到一条生产线上,同时对一些工作站进行优化改造,极大的提高了生产线的自动化程度,节省了人力,进而大幅度降低了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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