一种改性沥青防水卷材的生产装置的制作方法

本发明涉及防水卷材加工技术领域，具体涉及一种改性沥青防水卷材的生产装置。

背景技术：

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲呈卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，目前市场上大多用的是弹性体改性沥青防水卷材，防水卷材在生产过程中，需对沥青进行冷却，但现有技术中的冷却设备复杂，生产效率较低，亟待改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的改性沥青防水卷材的生产装置，制作出的防水卷材在经由收卷机构进行收卷时，可直接通过冷却机构进行冷却，操作简单，且可提高生产效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含工作台、一号支撑架、二号支撑架、导向机构、进料机构和冷却机构，工作台下侧壁的一侧上固定有支撑板，该支撑板另一侧的上侧壁上固定有一号支撑架，一号支撑架的右侧设有导向机构，导向机构中固定板分别固定在工作台上表面的前后两侧上，导向机构中传送带的上侧悬设有进料机构，该进料机构中的储存箱的一侧壁上固定有二号支撑架，该二号支撑架悬设在导向机构的上侧，导向机构的右侧设有冷却机构；

上述导向机构还包含一号转动轮、上压轮和下压轮，传送带的两端内均插设有一号转动轮，两侧的一号转动轮前后两端的转动轴分别通过轴承与前后两侧的固定板旋接，传动带的一侧设有下压轮，该下压轮前后两端的转动轴分别通过轴承与前后两侧的固定板旋接，下压轮的上侧设有上压轮，该上压轮前后两端的转动轴分别通过轴承旋接有限位板，该限位板设置于固定板的上侧；

上述进料机构还包含进料管、加热棒、温度传感器和控制器，储存箱的上侧壁上插设固定有进料管，储存箱的下侧壁呈漏斗状设置，储存箱的下侧壁上设有出料口，该出料口悬设在传送带一侧的上方，传送带一侧的前后两侧均设有两个支撑脚，支撑脚的下端分别固定在工作台的上表面上，支撑脚的上端分别固定在储存箱下侧壁的四角上，储存箱的内侧壁上等距固定有数个加热棒，该加热棒与控制器连接，控制器固定在储存箱一侧的外侧壁上，控制器与温度传感器连接，温度传感器固定在储存箱一侧的内侧壁上；

上述冷却机构由一号支架、二号支架、冷床、冷却池、一号滚轮、二号滚轮和限位轮构成，一号支架设置于工作台的一侧，一号支架的上表面上固定有冷床，该冷床的一侧设有一号滚轮，该一号滚轮上的支架固定在一号支架的上表面上，一号支架的一侧设有冷却池，该冷却池的内部设有限位轮，该限位轮前后两端的转动轴分别通过轴承与冷却池的前后两侧壁旋接，冷却池的一侧设有二号支架，该二号支架的上侧设有二号滚轮。

进一步地，所述的储存箱上侧壁的前后两侧均固定有电机，该电机的输出轴上均固定有搅拌轴，该搅拌轴的下端穿过储存箱上侧壁内的轴承后，悬设在储存箱的内部，搅拌轴的外环壁上等距固定有数个搅拌叶。

进一步地，所述的传送带上带面的下侧壁上接触设置有垫板，该垫板的前后两侧分别与前后两侧的固定板固定连接。

进一步地，所述的储存箱一侧的外侧壁上固定有一号油箱，该一号油箱的下侧呈漏斗状，一号油箱的下侧壁内嵌设有毛刷，该毛刷悬设在传送带一侧的上方，传送带另一侧的上方设有二号油箱，该二号油箱固定在储存箱另一侧的外侧壁上，二号油箱一侧的外侧壁上固定有抽水泵，该抽水泵的进水口通过软管与二号油箱连接，抽水泵的出水口通过伸缩管与固定管连接，该固定管嵌设固定在固定架的上侧壁上，该固定架呈“z”形设置，固定架的一侧与限位板固定连接，固定架一侧的下侧等距悬设有数个喷头，数个喷头分别穿过固定架后，插设固定管的下环壁上，且相连通设置，固定架一侧的外侧上罩设有固定罩，该固定罩的下端与工作台的上表面固定连接。

进一步地，所述的固定架一侧上表面的前后两侧上均固定有螺杆，该螺杆的上端均套设有内螺纹管，且通过螺纹旋接，该内螺纹管的上端依次穿过固定罩上侧壁内的轴承、二号转动轮后，露设在二号转动轮的上侧，二号转动轮与内螺纹管固定连接，前后两个二号转动轮通过传动带连接。

进一步地，所述的二号油箱的下侧设有手拧，该手拧与一侧的内螺纹管的上端固定连接。

采用上述结构后，本发明的有益效果为：

1、制作出的防水卷材在经由收卷机构进行收卷时，可直接通过冷却机构进行冷却，操作简单，且可提高生产效率；

2、储存箱内部的加热棒与控制器连接，控制器与温度传感器连接，可使储存箱的内部一直保持在一定的温度下，进而增加沥青的使用效率；

3、一号支撑架和二号支撑架上分别套设有保护膜，在生产的过程中沥青的上下两侧均铺设有保护膜，进而可对沥青起到保护作用，防止收卷机进行收卷时，外层的沥青与内层的沥青粘成一体。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2中a-a剖视图。

图4为图3中b部放大图。

图5为本发明中固定架的结构示意图。

附图标记说明：

工作台1、一号支撑架2、二号支撑架3、导向机构4、固定板4-1、传送带4-2、一号转动轮4-3、上压轮4-4、下压轮4-5、限位板4-6、进料机构5、储存箱5-1、进料管5-2、加热棒5-3、温度传感器5-4、控制器5-5、出料口5-6、支撑脚5-7、冷却机构6、一号支架6-1、二号支架6-2、冷床6-3、冷却池6-4、一号滚轮6-5、二号滚轮6-6、限位轮6-7、支撑板7、电机8、搅拌轴9、搅拌叶10、垫板11、一号油箱12、毛刷13、二号油箱14、抽水泵15、固定管16、固定架17、喷头18、固定罩19、螺杆20、内螺纹管21、二号转动轮22、手拧23。

具体实施方式：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含工作台1、一号支撑架2、二号支撑架3、导向机构4、进料机构5和冷却机构6，工作台1下侧壁的一侧上焊接固定有支撑板7，该支撑板7另一侧的上侧壁上通过螺栓固定有一号支撑架2，一号支撑架2的右侧设有导向机构4，导向机构4中两侧的固定板4-1分别焊接固定在工作台1上表面的前后两侧上，导向机构4还包含传送带4-2、一号转动轮4-3、上压轮4-4和下压轮4-5，传送带4-2上带面的下侧壁上接触设置有垫板11，该垫板11的前后两侧分别与前后两侧的固定板4-1焊接固定，可增加传送带4-2的稳定性，传送带4-2的两端内均插设有一号转动轮4-3，两侧的一号转动轮4-3前后两端的转动轴分别通过轴承与前后两侧的固定板4-1旋接，该轴承分别嵌设在前后两侧的固定板4-1内，且其外圈分别与前后两侧的固定板4-1的内侧壁焊接固定，其内圈分别与一号转动轮4-3前后两端的转动轴焊接固定，传送带4-2的右侧设有下压轮4-5，该下压轮4-5前后两端的转动轴分别通过轴承与前后两侧的固定板4-1旋接，该轴承分别嵌设在前后两侧的固定板4-1内，且其外圈分别与前后两侧的固定板4-1的内侧壁焊接固定，其内圈分别与下压轮4-5前后两端的转动轴焊接固定，下压轮4-5的上侧设有上压轮4-4，该上压轮4-4前后两端的转动轴分别通过轴承旋接有限位板4-6，该轴承嵌设在限位4-6内，且其外圈分别与前后两侧的限位板4-6焊接固定，其内圈与上压轮4-4前后两端的转动轴焊接固定，该限位板4-6设置于固定板4-1的上侧；

导向机构4中传送带4-2的上侧悬设有进料机构5，该进料机构5中的储存箱5-1的一侧壁上通过螺栓固定有二号支撑架3，该二号支撑架3悬设在导向机构4的上侧，进料机构5还包含进料管5-2、加热棒5-3、温度传感器5-4和控制器5-5，储存箱5-1的上侧壁上插设焊接固定有进料管5-2，储存箱5-1的下侧壁呈漏斗状设置，储存箱5-1的下侧壁上开设有出料口5-6，该出料口5-6悬设在传送带4-2左侧的上方，传送带4-2左侧的前后两侧均设有两个支撑脚5-7，支撑脚5-7的下端分别焊接固定在工作台1的上表面上，支撑脚5-7的上端分别焊接固定在储存箱5-1下侧壁的四角上，储存箱5-1的内侧壁上等距通过螺栓固定有数个加热棒5-3，该加热棒5-3与控制器5-5连接，控制器5-5通过螺栓固定在储存箱5-1左侧的外侧壁上，控制器5-5与温度传感器5-4连接，控制器5-5的型号为at89c52，温度传感器5-4的型号为ds18b20，温度传感器5-4通过螺栓固定在储存箱5-1后侧的内侧壁上，储存箱5-1上侧壁的前后两侧均通过螺栓固定有电机8，该电机8与外部电源连接，电机8的型号为50ktyz，电机8的输出轴上均焊接固定有搅拌轴9，该搅拌轴9的下端穿过储存箱5-1上侧壁内的轴承后，悬设在储存箱5-1的内部，该轴承嵌设在储存箱5-1的上侧壁内，且其外圈与储存箱5-1上侧的内侧壁焊接固定，其内圈与搅拌轴9焊接固定，搅拌轴9的外环壁上等距焊接固定有数个搅拌叶10，可通过搅拌叶10对沥青进行搅拌，使得沥青的温度均匀；

导向机构4的右侧设有冷却机构6，冷却机构6由一号支架6-1、二号支架6-2、冷床6-3、冷却池6-4、一号滚轮6-5、二号滚轮6-6和限位轮6-7构成，一号支架6-1设置于工作台1的右侧，一号支架6-1的上表面上通过螺栓固定有冷床6-3，该冷床6-3的右侧设有一号滚轮6-5，该一号滚轮6-5上的支架通过螺栓固定在一号支架6-1的上表面上，一号支架6-1的右侧设有冷却池6-4，该冷却池6-4的内部设有限位轮6-7，该限位轮6-7前后两端的转动轴分别通过轴承与冷却池6-4的前后两侧壁旋接，该轴承分别嵌设在冷却池6-4的前后两侧壁内，且其外圈分别与冷却池6-4前后两侧的内侧壁焊接固定，其内圈与限位轮6-7前后两端的转动轴焊接固定，冷却池6-4的一侧设有二号支架6-2，该二号支架6-2的上侧通过螺栓固定有二号滚轮6-6；

储存箱5-1左侧的外侧壁上焊接固定有一号油箱12，该一号油箱12的下侧呈漏斗状，一号油箱12的下侧壁内嵌设有毛刷13，该毛刷13悬设在传送带4-2左侧的上方，传送带4-2右侧的上方设有二号油箱14，该二号油箱14焊接固定在储存箱5-1右侧的外侧壁上，二号油箱14右侧的外侧壁上通过螺栓固定有抽水泵15，该抽水泵15的进水口通过软管与二号油箱14连接，抽水泵15的出水口通过伸缩管与固定管16连接，该固定管16嵌设焊接固定在固定架17的上侧壁上，该固定架17呈“z”形设置，固定架17的右侧与限位板4-6焊接固定，固定架17右侧的下侧等距悬设有数个喷头18，数个喷头18分别穿过固定架17后，插设固定管16的下环壁上，且相连通设置，固定架17一侧的外侧上罩设有固定罩19，该固定罩19的下端与工作台1的上表面焊接固定，可分别通过毛刷13和喷头18将下侧的保护膜的上表面以及沥青的上表面涂上一层油，从而可对沥青进行保护，固定架17左侧上表面的前后两侧上均焊接固定有螺杆20，该螺杆20的上端均套设有内螺纹管21，且通过螺纹旋接，该内螺纹管21的上端依次穿过固定罩19上侧壁内的轴承、二号转动轮22后，露设在二号转动轮22的上侧，该轴承的外圈与固定罩19上侧的内侧壁焊接固定，其内圈内螺纹管21焊接固定，二号转动轮22与内螺纹管21焊接固定，前后两个二号转动轮22通过传动带连接，可根据防水卷材需要的厚度，调节固定架17的高度，二号油箱14的下侧设有手拧23，该手拧23与前侧的内螺纹管21的上端焊接固定，可方便带动内螺纹管21转动。

本具体实施方式的工作原理：先将出料口5-6进行堵塞，然后经由进料管5-2将改性沥青倒至储存箱5-1内部，启动加热棒5-3和电机8，电机8带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动搅拌叶10转动，通过搅拌叶10对改性沥青进行搅拌，加热棒5-3对沥青进行加热，在加热的过程中，将两个卷状的保护膜分别套在一号支撑架2和二号支撑架3上，然后先将下侧的保护膜的头端拉出，依次铺设在传送带4-2、下压轮4-5、冷床6-3、一号滚轮6-5后，再穿过限位轮6-7的下侧，铺至二号滚轮6-6的上表面上，然后再将上侧的保护膜的头端向下侧拉出，穿过上压轮4-4的下侧后，依次铺至冷床6-3、一号滚轮6-5后，再穿过限位6-7轮的下侧，铺至二号滚轮6-6的上表面上，最后与下侧的保护膜一起绕至事先准备好的收卷机构上，然后根据防水卷材需要的厚度转动手拧23，手拧23带动前侧的内螺纹管21转动，该内螺纹管21带动其上的二号转动轮22转动，该二号转动轮22带动后侧的二号转动轮22转动，该二号转动轮22带动其内部的内螺纹管21转动，前后两侧的内螺纹管21同时带动其内部的螺杆20上下移动，螺杆20带动固定架17上下移动，固定架17带动限位板4-6和喷头18上下移动，直至到达合适的位置，然后再分别将一号油箱12内二号油箱14内注入油，一号油箱12内的油浸入毛刷13上，再经由毛刷13刷至下侧的保护膜的上表面上，当储存箱5-1内部沥青的温度达到一定高度时，通过温度传感器5-4将信号传送给控制器5-5，控制器5-5关闭加热棒5-3，将出料口5-6上的堵塞物取下，加热好的沥青则经由出料口5-6流至下侧的保护膜上，然后启动收卷机构，收卷机构对保护膜进行收卷，保护膜在移动的过程中，使得沥青均匀的铺设在下侧的保护膜上，当沥青到达固定架17的位置时，则经由固定架17进行限位，待穿过固定架17后，启动抽水泵15，抽水泵15将二号油箱14内的油抽送至固定管16内，再经由喷头18喷至沥青的上表面上，喷过油的沥青继续向右侧移动，穿过上压轮4-4时，通过上压轮4-4将上侧的保护膜覆在沥青的上表面上，然后经由冷床6-3进行初步的冷却后，再传送至冷却池6-4内，经由冷却池6-4再次冷却后，最后绕至收卷机构上，在生产的过程中，如储存箱5-1内部的沥青温度下降时，通过温度传感器5-4将信号传送给控制器5-5，控制器5-5启动加热棒5-3，加热棒5-3对沥青进行加热，直至沥青的温度到达需要的高度，再通过控制其5-5关闭加热棒5-3，从而使得储存箱5-1内部的沥青始终保持在一定的温度下。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、制作出的防水卷材在经由收卷机构进行收卷时，可直接通过冷却机构6进行冷却，操作简单，且可提高生产效率；

2、储存箱5-1内部的加热棒5-3与控制器5-5连接，控制器5-5与温度传感器5-4连接，可使储存箱5-1的内部一直保持在一定的温度下，进而增加沥青的使用效率；

3、一号支撑架2和二号支撑架3上分别套设有保护膜，在生产的过程中沥青的上下两侧均铺设有保护膜，进而可对沥青起到保护作用，防止收卷机进行收卷时，外层的沥青与内层的沥青粘成一体；

4、传送带4-2两侧的上方分别设有一号油箱12和二号油箱14，可分别通过毛刷13和喷头18将下侧的保护膜的上表面以及沥青的上表面涂上一侧油，从而可对沥青进行保护；

5、转动内螺纹管21可通过螺杆20带动固定架17上下移动，进而可根据沥青需要的厚度来进行调节，固定架17的右侧与限位板4-6固定连接，固定架17在上下移动的同时，可带动限位板4-6上下移动，进而带动上压轮4-4上下移动，使得上压轮4-4可将上侧的保护膜压至沥青的上表面上。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。