一种双辊双仓玉米脱粒机的制作方法

本发明涉及一种农用小型脱粒机，特别涉及一种双辊双仓玉米脱粒机。

背景技术：

众所周知，玉米脱粒机是一种广泛应用的小型农用机械，是一种可以将玉米粒和梗分离的设备。

现有的玉米脱粒机主要包括进料斗、前后仓壳、左右侧板等部件，所述后仓壳的脱粒端设有手动偏心式位置调节机构，在该位置调节机构的作用下，后仓壳脱粒端可绕其铰接端上下摆动，从而实现不同大小玉米棒的脱粒，具体工作时，多采用一个带脱粒筋的脱粒辊筒高速旋转，与脱粒空间四周的仓壳、侧板挤压击打进行脱粒。上述脱粒方式存在弊端，首先，只形成有一个脱粒空间，进料速度慢，影响到脱粒效率；其次，脱粒手段比较单一，仅能依靠脱粒辊筒和四周的仓壳以及侧板挤压击打脱粒；玉米棒在脱粒空间向前移动的过程中不能很好的受力，从而影响到脱净率和脱粒效率。

基于以上原因，现需要对玉米脱粒机的结构进行进一步的改进。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的以上问题，本发明提供了一种双辊双仓玉米脱粒机，针对现有单辊单仓玉米脱粒机进行改造，形成双辊双仓玉米脱粒机，根据主脱粒辊筒的旋转方向，在其一边设置辅脱粒辊筒，通过主脱粒辊筒和辅脱粒辊筒的同向旋转促使不同规格的玉米棒旋从玉米脱粒机前端向后端快速运动，玉米棒在两脱粒辊筒之间对搓、高速运动过程中，借助压板、侧板、弹性部件实现全方位碰撞、挤压，以达到提高脱净率的作用。

本发明由以下技术方案实现：

一种双辊双仓玉米脱粒机，包括均布置有脱粒筋的脱粒辊筒a和脱粒辊筒b，所述脱粒辊筒a半径大于脱粒辊筒b的半径，所述脱粒辊筒a、脱粒辊筒b均保持同向旋转；当脱粒辊筒a、脱粒辊筒b均为逆时针旋转时，由上压板、上左侧板、右侧板、脱粒辊筒a形成的脱粒仓a，由上左侧板、侧压板、下左侧板、脱粒辊筒b、脱粒辊筒a形成的脱粒仓b；所述脱粒辊筒b位于脱粒辊筒a的左侧下方；当脱粒辊筒a、脱粒辊筒b均为顺时针旋转时，由上压板、上右侧板、左侧板、脱粒辊筒a形成脱粒仓a，由上右侧板、侧压板、下右侧板、脱粒辊筒b、脱粒辊筒a形成的脱粒仓b；所述脱粒辊筒b位于脱粒辊筒a的右侧下方。

进一步的，还包括一动力装置，所述动力装置通过皮带带动脱粒辊筒a和脱粒辊筒b同向旋转。

进一步的，所述脱粒辊筒a和左侧板或右侧板的间距小于玉米棒的棒径。

进一步的，所述辅脱粒辊筒b和脱粒辊筒a的间距小于玉米棒的棒径。

进一步的，所述上左侧板或上右侧板的下部具有水平弯折部。

进一步的，所述下左侧板或下右侧板具有水平弯折部，且脱粒辊筒b被水平弯折部部分遮挡。

进一步的，还包括脱粒仓高度调节装置，所述上压板和侧压板后部均与脱粒仓高度调节装置相连。

进一步的，所述脱粒仓高度调节装置包括：调档齿、调节手柄、操纵杆、偏心轮、压块、导向螺杆；设置在操纵杆上的偏心轮与压块接触；所述导向螺杆设置于上压板、侧压板上，导向螺杆上套有弹簧；所述压块一面通过其通孔与弹簧相接触，另一面通过螺母紧固。

进一步的，还包括设置于机架上的定位杆，定位杆上套有弹簧，所述压块一端通过其通孔与弹簧相接触。

进一步的，所述上压板和/或侧压板一侧边缘布置有弹性部件，所述弹性部件与脱粒辊筒a轴向呈一夹角。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明在现有技术基础之上，在基本不改变玉米脱粒机占地空间的情况下，通过在大脱粒辊筒侧下方设置一小脱粒辊筒，在玉米脱粒机的侧面又增加形成一个脱粒空间，一方面通过大、小脱粒辊筒的同向旋转使得玉米棒通过两个脱粒空间进料，加快了进料速度；另一方面借助大、小脱粒辊筒的同向旋转，使得玉米棒在脱粒空间高速运动的过程中，在两个脱粒辊筒的共同作用下发生充分彻底的挤压碰撞，从而提高了玉米棒脱净率；此外在压板侧面设置弹性部件使得玉米棒在脱粒空间高速运动的过程中与弹性部件充分接触受力，进一步加强玉米棒的脱净率。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。

如图1所示：

一种双辊双仓玉米脱粒机，包括均布置有脱粒筋的脱粒辊筒a和脱粒辊筒b，所述脱粒辊筒a半径大于脱粒辊筒b的半径，所述脱粒辊筒a、脱粒辊筒b均保持同向旋转；当脱粒辊筒a、脱粒辊筒b均为逆时针旋转时，由上压板、上左侧板、右侧板、脱粒辊筒a形成的脱粒仓a，由上左侧板、侧压板、下左侧板、脱粒辊筒b、脱粒辊筒a形成的脱粒仓b；所述脱粒辊筒b位于脱粒辊筒a的左侧下方；

当然脱粒辊筒a的旋转方向会导致脱粒辊筒b的部署方位不同，当脱粒辊筒a、脱粒辊筒b均为顺时针旋转时，由上压板、上右侧板、左侧板、脱粒辊筒a形成脱粒仓a，由上右侧板、侧压板、下右侧板、脱粒辊筒b、脱粒辊筒a形成的脱粒仓b；所述脱粒辊筒b位于脱粒辊筒a的右侧下方。

做为一种实施例，还包括一动力装置，所述动力装置通过皮带带动脱粒辊筒a和辅脱粒辊筒b同向旋转。当然为保证两个脱粒辊筒同相旋转，动力装置可以是电机、柴油机、汽油机等。

为保证玉米棒在脱粒空间内充分碰撞挤压，避免玉米棒漏入底板，所述脱粒辊筒a和左侧板或右侧板的间距小于玉米棒的棒径；所述辅脱粒辊筒b和脱粒辊筒a的间距小于玉米棒的棒径。

进一步的，所述上左侧板或上右侧板的下部具有水平弯折部，所述下左侧板或下右侧板具有水平弯折部，且脱粒辊筒b被水平弯折部部分遮挡，上述结构使得脱粒辊筒b和脱粒辊筒a在对搓玉米棒的过程中保证快速进料和提高脱净率。

做为一种实施例，所述玉米脱粒机还包括脱粒仓高度调节装置，所述上压板和侧压板后部均与脱粒仓高度调节装置相连；所述脱粒仓高度调节装置包括：调档齿、调节手柄、操纵杆、偏心轮、压块、导向螺杆；设置在操纵杆上的偏心轮与压块接触；所述导向螺杆均设置于上压板和侧压板上，导向螺杆上套有弹簧；所述压块一面通过其通孔与弹簧相接触，另一面通过螺母紧固；每个压板上的导向螺杆至少为两个，导向螺杆底部之间通过连接筋一起焊接在每个压板后部；还包括设置于机架两侧的定位杆，定位杆上套有弹簧，所述压块一端通过其通孔与弹簧相接触。

所述脱粒仓高度调节装置的工作原理如下：拉动调节手柄更换卡接的调档齿的档位齿槽，调节手柄的档位更换带动操纵杆整体以旋转支撑点为旋转中心转动，位于操纵杆上的偏心轮跟随操纵杆一起转动，使得压块随着偏心轮的转动上下产生位移，挤压套接于导向螺杆内的弹簧，从而使压板后部上下移动，达到通过不同玉米棒规格调整脱粒仓空间大小的作用。

为了进一步增强脱净率，可以在所述上压板和/或侧压板后部一侧布置有弹性部件，所述弹性部件与脱粒辊筒轴a向呈一夹角，使得玉米棒在脱粒空间高速运动的过程中与弹性部件充分接触受力，进一步加强玉米棒的脱净率。

对于具体实施方式的理解的描述仅仅是为帮助理解本发明，而不是用来限制本发明的。本领域技术人员均可以利用本发明的思想进行一些改动和变化，只要其技术手段没有脱离本发明的思想和要点，仍然在本发明的保护范围之内。