自动捡蛋式鸡笼的制作方法

所属技术领域

本发明属畜牧技术领域，尤其是涉及一种自动捡蛋式鸡笼。

背景技术：

畜牧，是指采用用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程。畜牧是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。其中家禽中的鸡作为人们日常生活中的主要肉食需很大的饲养量，鸡不仅可以为人们提供鸡肉，而且鸡还可以为人们提供鸡蛋。在大规模的饲养中，鸡通常都是饲养在笼子中，鸡的产蛋过程同样在鸡笼中进行但是，但是在大规模的饲养中，鸡需要在笼中走动，因此如果鸡蛋较长时间没人拾取，鸡常常会在笼中奖鸡蛋踩碎，鸡的饲养员在取鸡蛋时，需要将将手伸进鸡笼将鸡蛋拿出，非常不便，而且在饲养员取蛋时，会造成鸡的紧张跑动，容易将鸡蛋踩烂，而且鸡的下蛋时间并不固定，因此需要饲养者经常去产看是否有鸡蛋，大大增加了饲养员的工作量。

技术实现要素：

对于上述的问题，本发明的目的在于提供一种使用方便，不需要打开笼就自动将鸡蛋排出的自动捡蛋式鸡笼

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该自动捡蛋式鸡笼为四方形状，鸡笼的前后面设计有竖直阵列的撑杆，鸡笼后面的下部设计有长方形水平的出蛋槽，所述出蛋槽的高度4-7cm，所述鸡笼的底面设计有水平并列垂直于鸡笼后面的条形板，所述条形板之间设计有间隙，相邻所述条形板之间设计有并列的成对使用的水平的出蛋杆，所述出蛋杆贴附在所述条形板的边沿，所述出蛋杆的后部与鸡笼后面的下部铰接，所述出蛋杆前部的下方设计有竖直向下伸出的下连杆，所述下连杆的下端固定连接有水平的顶杆，所述顶杆的下部安装有将顶杆向上顶起的顶出装置；所述鸡笼的后面设计有紧贴着出蛋槽位置的收蛋槽，所述收蛋槽前部边沿余所述出蛋杆的后端铰接位置齐平。

作为优选，所述收蛋槽内侧装配有海绵条，所述海绵条靠近出蛋槽位置一侧设计有倾斜向上的斜面，所述斜面的上部与所述出蛋杆的后端铰接位置相齐平。

作为优选，所述条形板上部设计有中间高两端低的弧形面。

作为优选，所述条形板使用竹板。

作为优选，所述顶出装置包括有使用弹性材料制作的弹性囊，所述弹性囊上装配有电磁气阀，所述弹性囊与气泵相连；所述电磁气阀与气泵分别接入电路控制模块。

本发明的有益效果在于：该自动捡蛋式鸡笼主要用来喂养产蛋的母鸡，当使用时，将母鸡放进鸡笼，鸡笼前面的竖直撑杆结构便于在鸡笼前面对鸡进行喂食。在鸡产蛋时，鸡蛋会落到鸡笼的底面，所述顶出装置将顶杆向上顶出，使得通过下连杆与顶杆连接的出蛋杆前端向上顶起，所述出蛋杆高于条形板，鸡蛋落入所述出蛋杆之间，由于出蛋杆后端与鸡笼后面的下方铰接，使得出蛋杆向后向下倾斜，出蛋杆上的鸡蛋向后滚动，从所述出蛋槽滚出落入收蛋槽中，收蛋槽装配在鸡笼的外部可以方便饲养员的拾取。而且该自动捡蛋式鸡笼可以通过顶出装置与出蛋杆结构实现自动将鸡蛋运出，并且在该过程中不必开启鸡笼，这样不仅可以节约人力，而且通过设计较高频次的出蛋操作，可以有效降低鸡蛋在鸡笼中放置的时间，同时可以大大降低鸡蛋的损坏率。

附图说明

图1是自动捡蛋式鸡笼侧面方向的结构示意图。

图2是图1中a-a向的结构示意图。

图3是图1中b向的出蛋杆处于水平时顶出装置与顶杆以及出蛋杆之间的结构示意图。

图4是是图1中b向的出蛋杆处于倾斜时顶出装置与顶杆以及出蛋杆之间的结构示意图。。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

如图1到图4中实施例所示，本自动捡蛋式鸡笼为四方形状，鸡笼的前后面设计有竖直阵列的撑杆1，鸡笼后面的下部设计有长方形水平的出蛋槽2，所述出蛋槽2的高度4-7cm，出蛋槽2的具体高度根据鸡蛋的具体大小来设计，出蛋槽2的高度需要使得鸡蛋可以方便的滚出，如图2所示。所述鸡笼的底面设计有水平并列垂直于鸡笼后面的条形板3，所述条形板3之间设计有间隙，相邻所述条形板3之间设计有并列的成对使用的水平的出蛋杆4，所述出蛋杆4贴附在所述条形板3的边沿，所述出蛋杆4的后部与鸡笼后面的下部铰接，所述出蛋杆4前部的下方设计有竖直向下伸出的下连杆41，所述下连杆41的下端固定连接有水平的顶杆42，所述顶杆42的下部安装有将顶杆42向上顶起的顶出装置5；所述鸡笼的后面设计有紧贴着出蛋槽2位置的收蛋槽6，所述收蛋槽6前部边沿余所述出蛋杆4的后端铰接位置齐平。在具体设计时，所述出蛋杆4之间的距离要小于鸡蛋的直径，出蛋杆4之间的距离为鸡蛋直径的三分之一到三分之二为宜。在本实施例中，所述条形板3为为长条板，所述出蛋杆4可以使用金属钢丝。

自动捡蛋式鸡笼主要用来喂养产蛋的母鸡，当使用时，将母鸡放进鸡笼，鸡笼前面的竖直撑杆1结构便于在鸡笼前面对鸡进行喂食。在具体设计时，可以在鸡笼的前部设计喂食结构，同时多个的鸡笼可以阵列成墙面形状，使得空间得到充分的利用。

在鸡产蛋时，刚开始时，如图3所示，所述出蛋杆4与条形板3平行，所述出蛋杆4位于条形板3的间隙位置，鸡蛋会落到鸡笼底面的条形板3缝隙之间。所述顶出装置5设计为电动结构，可以实现电动控制。当顶出装置5开启将顶杆42向上顶出时，如图4所示，使得通过下连杆41与顶杆42连接的出蛋杆4前端向上顶起，使得所述出蛋杆4高于条形板3，由于鸡蛋落入所述出蛋杆4之间，出蛋杆4后端与鸡笼后面的下方铰接，使得出蛋杆4向后向下倾斜，出蛋杆4上的鸡蛋向后滚动，从所述出蛋槽2滚出落入收蛋槽6中，收蛋槽6装配在鸡笼的外部可以方便饲养员的拾取。而且该自动捡蛋式鸡笼可以通过顶出装置5与出蛋杆4结构实现自动将鸡蛋运出，并且在该过程中不必开启鸡笼，这样不仅可以节约人力，而且通过设计较高频次的出蛋操作，可以有效降低鸡蛋在鸡笼中放置的时间，同时可以大大降低鸡蛋的损坏率。

在具体设计时，如图1所示，所述收蛋槽6内侧装配有海绵条61，所述海绵条61靠近出蛋槽2位置一侧设计有倾斜向上的斜面62，所述斜面62的上部与所述出蛋杆4的后端铰接位置相齐平。这样当鸡蛋从出蛋槽2滚出时，掉落在所述收蛋槽6内海绵条61的斜面62上，鸡蛋可以沿斜面62滚到下部，由于海绵条61的缓冲可以防止鸡蛋在滚出出蛋槽2被撞坏，而且斜面62的设计可以防止鸡蛋积聚在出蛋槽2口，使得鸡蛋完全落入出蛋槽2。

如图3和图4所示，所述条形板3上部设计有中间高两端低的弧形面。具体制造时，所述条形板3可以使用竹板。主板使用竹竿制造而成，其表面天然具有弧形面上，为了便于母鸡在条形板3上的站立，条形板3需要设计的较宽，弧形面结构可以使得鸡蛋不会掉落到条形板3上。

在具体设计时，如图3和图4所示，所述顶出装置5包括有使用弹性材料制作的弹性囊51，所述弹性囊51上装配有电磁气阀52，所述弹性囊51与气泵53相连；所述电磁气阀52与气泵53分别接入电路控制模块。在弹性囊51没有充气时，所述出蛋杆4与条形板3平行如图3所示，此时笼中饲养的母鸡可以方便的在所述条形板组成的鸡笼底面上活动。在具体设计时，所述顶杆42下部可以设计有顶块，当所述弹性囊51处于少气状态时，所述顶杆42被所述顶块撑起。这样可以保证所述出蛋杆4与条形板3平行。所述顶出装置5需要设计专门的电路控制结构，在此不做详细叙述，电路控制结构需要实现，所述电磁气阀52与气泵53的定时工作，可以设计在早上和上午母鸡通常的下蛋时间内多次开启。当所述气泵开始工作，向所述弹性囊51进行充气，使得弹性囊51鼓起，弹性囊51将所述顶杆42向上顶起，如图4和图1所示，这时所述出蛋杆4处于倾斜状态，出蛋杆4上的鸡蛋向下滚落，从所述出蛋槽2滚出落入收蛋槽6。在静置几秒后，所述电磁气阀52打开，所述弹性囊51中气体排出，所述顶杆42和出蛋杆4复位。在具体实施时，多个鸡笼可以在竖直面上阵列放置，一个气泵53可以安装多个的弹性囊51，为其供气。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。