一种小型玉米剥皮吹皮机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及农业机械技术领域，具体涉及一种小型玉米剥皮吹皮机。
【背景技术】
[0002]农业机械的普及与应用不仅加快了生产作业进度，提高了搞作效率，同时也降低的劳动生产的强度，因此被人们广泛使用。玉米作为我国主要的粮食作物，具有分布范围广、种植面积大的特点。与其他农作物相比，成熟的玉米因个头大，质量较重，因此在玉米的收割加工阶段往往也是人们最为耗时耗力的生产阶段。随着生产水平的提高，许多大型的玉米收割机也应运而生并投入使用。然而，收割成本费用高，玉米浪费严重也是这些大型机械的通病，如何改善这些问题也一直成为人们关注的重点。现有的小型玉米剥皮机巧妙的解决了这些问题，但也存在以下问题:因电动机功率大，启动电流也较大，传统的直接插拔式启动会产生电火花，瞬间电流足以构成致命的伤害，而且在机器工作时因剧烈抖动也容易造成虚接，使电机供电不足，长期的欠压状况下工作严重缩短电动机的使用寿命；单一的剥皮功能需要人们不断的对玉米皮进行处理转移，而且不能有效的分拣玉米皮和打碎的玉米粒，费时费力也造成粮食的浪费；整机较为笨重，重量超过100公斤，现有的简易单边直走轮在运转时较为费力且需要将整机抬起才能进行方向转动。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:克服上述诸多不足，提供一种小型玉米剥皮吹皮机，前后轮对支撑，配合单端万向轮方便转动和行走，通过卡装的空气开关控制电源，消除因震动造成的虚接，能够有效地灭弧保证安全启动和运行。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种小型玉米剥皮吹皮机，包括机架、地面滚轮、驱动电机、排叶扇、电控装置、传动装置、防护罩、进料台、剥皮腔、排料口、混合腔、观察口和碎料排出口。驱动电机同时带动传动轮和排叶扇轮，实现玉米剥皮的同时增加吹皮功能，提高工作效率，降低作业强度。由空气开关控制通断电，操作更加安全。
[0005]所述机架为机器支撑架，由等边角钢焊接组成，表面喷防锈漆，机架外形长1000mm、宽500mm、高750mm，角钢规格为45 X 45 X 3。机架作为排料口的一端上方横向焊接一个Φ45Χ2的不锈钢管作为把手，作为推动机器行走的受力点，把手长度为550mm，两端安装黑色橡胶护套。
[0006]所述地面滚轮安装在机架着地的四个支脚上，与地面接触方便机器的位置移动，减少人力操作。地面滚轮包括直行轮和万向轮，直行轮两个，分别安装在机架的进料口一端的两侧，作为机器移动的前置滚轮；万向轮两个，分别安装在机架的排料口一端的两侧，万向轮加装定位装置同时具有地面滚动和方向调整的作用，配合直行轮可以随意进行机器方向的调整，在机器运转作业时踩下万向轮的定位装置可以防止机器的滑动。
[0007]所述驱动电机作为机器运转的动力装置，为2极电机，额定电压输入电压AC220V，额定功率2.5kW，驱动电机自带热保护自动停机装置，防止长时间运转和过载运行损坏电机。驱动电机安装在排叶扇反面的机架左下方并通过紧固螺栓固定，通过主电源空气开关控制驱动电机的启动和停止。
[0008]所述排叶扇为涡轮式风扇，安装在进料口一端的机架内侧，通过紧固组件固定在机架上。排叶扇的的侧面涡轮扇叶处不设侧罩并连接混合腔，另一侧面的排叶扇轮通过排叶扇传送带由驱动电机带动旋转。工作时，排叶扇高速旋转产生的吸力吸收混合腔内的玉米棒皮，通过排叶扇出风口按固定方向和稳定风力吹出，减少人工收集和运转玉米棒皮的工作量，提高了玉米剥皮的工作效率。因砂石、泥土等颗粒物可能会随玉米棒皮一起通过排叶扇出风口排出，因此工作时排叶扇出风口处禁止站人。
[0009]所述电控装置为机器启停的控制和保护装置，包括卡装插座、主电源控制开关、接线端子排和终端挡块，卡装在导轨上并通过导轨安装在驱动电机上方的机架上，方便外部电源的接入和驱动电机的开关。卡装插座为三孔插座，零线和火线分别接入主电源空气开关输入端，地线接在导轨上。主电源空气开关为2P，16A，自带灭弧装置，快速切断和闭合电路，消除传统插座拔插时产生的电火花，保证操作者的人身安全，采用压接式连线，减少机架抖动对线路的影响。接线端子排为四孔端子排，作为线路转接和功能扩展的备用端子排。终端挡块固定在卡装插座和接线端子排两端，防止卡装插座、主电源空气开关和接线端子排的松脱掉落。
[0010]所述传动装置作为动力传输的中间环节，包括传动轮、驱动电机轮、排叶扇轮、驱动电机传送带和排叶扇传送带，整体设置固定在进料口一端的机架上。其中，驱动电机传送带连接驱动电机轮和传动轮，带动剥皮腔内的金属辊和橡胶辊转动，实现机器的剥皮功能；排叶扇传送带连接传动轮和排叶扇轮，带动排叶扇旋转，实现机器的吹皮功能。工作时，传动轮、驱动电机轮和排叶扇轮同时转动，机器的剥皮过程和吹皮过程同时进行。传送装置转动时，禁止用手或其他物体碰触。
[0011]所述防护罩为Imm厚金属材质，表面喷防锈漆，根据传送装置的走向和大小呈不规则形状，通过防护罩安装支架固定在机架上，覆盖传送装置，防止玉米棒和其他物体卷入传送装置造成传送带掉落，保护操作者的人身安全。
[0012]所述进料台为玉米的添料平台，进料台为2mm厚不锈钢材质，表面喷防锈漆，外放发散面并形成斜面，两侧垂直焊接相同材质的护板，防止玉米掉落。进料台与剥皮腔之间设置长方形进料口，进料口连接剥皮腔，进料口上悬挂带合叶装置的挡板，方便玉米的滑入同时也防止操作人员用手碰触滑入剥皮腔的玉米。工作时，禁止操作人员用手从进料口处伸入剥皮腔，以免造成人身伤害。
[0013]所述剥皮腔是实现玉米剥皮的空间，内部包含两对长度相同的金属辊和橡胶辊，橡胶辊外径较大，安装在剥皮腔内两侧，两组金属辊安装在剥皮腔中间，相邻的两个辊相互咬合以传动轮的旋转为动力构成同步转动。其中，相邻的两个金属辊和橡胶辊旋转方向相反，相邻的两个金属辊旋转方向相反，实现玉米棒的剥皮功能和传送功能。剥皮腔上安装剥皮腔盖板，剥皮腔盖板上设置调节阀以调整剥皮腔空间的上下间距，实现不同品种和不同大小玉米的剥皮功能。
[0014]所述排料口是实现剥皮后的玉米棒排出口，排料口处设置倾斜的排料口滑板，方便玉米棒向远处倾斜滑落，防止玉米棒掉入机架下方增加整个过程的工作量。
[0015]所述混合腔设置在剥皮腔正下方，存储剥掉的玉米皮和碎料。混合腔与剥皮腔之间的两侧分别留有观察口，观察混合腔内的玉米皮和碎料的存储情况，同时也增大排叶扇的吸力，提高玉米皮的排出效果。混合腔为倾斜设计，斜下方分别连接排风扇和碎料排出
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[0016]所述碎料排出口是混合腔内碎料的排出通道，上方连接混合腔，碎料排出口为倾斜设计，倾斜面方向与混合腔相反，可以让排出的碎料远离排叶扇出风口下方，使碎料处理过程更加安全。
[0017]本发明的有益效果是:本机器为220V交流电源供电，采用电机驱动适合任何人员操作，加装电控装置，采用主电源空气开关控制驱动电机的启停，自带灭弧装置避免传统插座插接时产生的电火花，保证操作的安全性和稳定性。进料口端设置挡板，防止操作时把手伸入剥皮腔造成人身伤害。在传动装置上加装金属防护罩，防止玉米棒和其他物体卷入传送装置造成传送带掉落，同时也避免添料时接触传送装置造成安全隐患。在排料口的机架上安装把手，地面滚轮采用直行轮和带定位功能的万向轮配合，轻松完成机器的方向调整、定位和移动。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0019]图1是本发明的一种小型玉米剥皮吹皮机的主视图；
[0020]图2是本发明的一种小型玉米剥皮吹皮机的后视图；
[0021]图3是本发明的一种小型玉米剥皮吹皮机的左视图；
[0022]图4是本发明的一种小型玉米剥皮吹皮机的左视防护罩安装示意图；
[0023]图5是本发明的一种小型玉米剥皮吹皮机的电控装置布置图；
[0024]图6是本发明的一种小型玉米剥皮吹皮机的工作流程图。
[0025]图中:1.机架，1-1.把手，2.地面滚轮，2-1.直行轮，2-2.万向轮，3.驱动电机，4.排叶扇，4-1.排叶扇出风口，5.电控装置，5-1.导轨，5-2.卡装插座，5-3.主电源空气开关，5-4.接线端子排，5-5.终端挡块，6.传动装置，6-1.传动轮，6-2.驱动电机轮，6-3.排叶扇轮，6-4.驱动电机传送带，6-5.排叶扇传送带，7.防护罩，7-1.防护罩安装支架，8.进料台，8-1.进料口，8-2.挡板，9.剥皮腔，9-1.剥皮腔盖板，9-2.调节阀，10.排料口，10-1.排料口滑板，11.混合腔，12.观察口，13.碎料排出口。
【具体实施方式】
[0026]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0027]实施例
[0028]如图1?图6所示，本发明一种小型玉米剥皮吹皮机，包括机架1、地面滚轮2、驱动电机3、排叶扇4、电控装置5、传动装置6、防护罩7、进料台8、剥皮腔9、排料口 10、混合腔11、观察口 12和碎料排出口 13。
[0029]所述机架I为机器支撑架，由等边角钢焊接组成，表面喷防锈漆，机架I外形长1000mm、宽500mm、高750mm，角钢规格为45 X 45 X 3。机架I作为排料口 10的一端上方横向焊接一个Φ45Χ2的不锈钢管作为把手1-1，作为推动机器行走的受力点，把手1-1长度为550mm，两端安装黑色橡胶护套。
[0030]所述地面滚轮2安装在机架着地的四个支脚上，与地面接触。地面滚轮2包括直行轮2-1和万向轮2-2，直行轮2-1有两个，分别安装在机架的进料口一端的两侧，作为机器移动的前置滚轮；万向轮2-2有两个，分别安装在机架的排料口一端的两侧，万向轮2-2加装定位装置同时具有地面滚动和方向调整的作用，配合直行轮可以随意进行机器方向的调整，在机器运转作业时踩下万向轮的定位装置可以防止机器的滑动。
[0031]所述驱动电机3作为机器运转的动力装置，为2极电机，额定电压输入电压AC220V，额定功率2.5kW，驱动电机3自带热保护自动停机装置。驱动电机3安装在排叶扇4反面的机架左下方并通过紧固螺栓固定，通过主电源空气开关5-3控制驱动电机3的启动和停止。
[0032]所述排叶扇4为涡轮式风扇，安装在进料口 8-1 —端的机架内侧，通过紧固组件固定在机架上。排叶扇4的的侧面祸轮扇叶处不设侧罩并连接混合腔11，另一侧面的排叶扇轮通过排叶扇传送带6-5由驱动电机3带动旋转。工作时，排叶扇高速旋转产生的吸力吸收混合腔11内的玉米棒