一种菌袋开穴增氧机的制作方法

文档序号:8669133阅读:350来源:国知局
一种菌袋开穴增氧机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是农业机械加工制造领域,具体涉及的是一种菌袋开穴增氧机。
【背景技术】
[0002]目前现有开穴机中,手工操作依然繁复,危险性大,开穴机效率很低,而且所刺的穴眼数目无法调节,适用范围受到限制,自动化程度较低。
[0003]例如随州市三丰菌业公司实用新型的开穴机。该机虽然能实现木耳开穴,但手工操作依然繁复,效率低,危险性大。
[0004]例如黑龙江牡丹江某木耳养殖户实用新型的菌袋开穴机。该机有12套刀轮,开穴可达120个以上,刀头4毫米和6毫米随意配置。刀头三角、一字、圆形可随意配置,但是该开穴机效率相对较低且仍需人工辅助,自动化程度较低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型目的是为了克服现有菌袋开穴机中存在的劳动强度大,开穴质量差,生产效率低,制造成本高,笨重不灵活使用不便等问题,提供一种可消去空行程增加有效工作时间提高生产效率,且采用自动化开穴从而降低劳动力,节约成本,操作简便,灵活简单的菌袋开穴增氧机。
[0006]为了解决【背景技术】中所存在的问题,它包含由型材相互焊接所组成的框架1,所述的框架I内安装有滚轴载物盘刀,该滚轴载物盘刀的进口附近安装有进料导槽2,所述滚轴载物盘刀的出口附近安装有出料导槽3,所述框架I的底部安装有驱动滚轴载物盘刀工作的电机及减速器总成4,所述的滚轴载物盘刀包含载物盘5和与之相对应的盘刀6,所述载物盘5的中部固定有转轴7,该转轴7的两端分别通过轴承座8固定在框架I上,所述转轴7的一端安装有从动带轮,该从动带轮通过带传动的方式与安装在电机及减速器总成4输出轴上的主动带轮相连,所述的盘刀6整体为设置在载物盘5 —侧的弧形结构,其与载物盘5相对的一侧密布有刺针。
[0007]所述的载物盘5包含两片对称设置的盘片51,两个盘片51之间的圆周处轴向设有进料槽52。
[0008]所述的进料槽52整体是由数根可沿自身轴向方向转动的滚轴521所组成的可以固定菌袋的结构,所述的进料槽52为三角形结构,其中位于进料槽52顶角处的滚轴521两端分别设有卡口,所述的盘片51上分别设有数道沿其径向方向开设的与卡口间隙滑动配合的滑槽511,所述盘片51的外侧固定有弹簧53,该弹簧53的另一端固定在卡口的端部。
[0009]所述的盘刀6包含定位钢板61,该定位钢板61整体为沿载物盘5外侧布置的弧形结构,所述定位钢板61上设有数个与之插接配合并固定的针座62,该针座62整体为条形结构,其内侧密布有针刺,所述针座62的两端分别向外延伸并弯折出与定位钢板61两侧边沿处间隙插接配合的扣槽65,所述定位钢板61的上端安装有与进料导槽2对接的挡板63,其外侧焊接有固定在框架I上的连接杆64。
[0010]所述框架I的底部四脚处分别安装有万向轮9。
[0011 ] 所述的进料导槽2包含由钢板一次冲压成型出的上导槽21,该上导槽21的一端安装有导料管22,所述导料管22另一端的底部边沿处与挡板63对接,所述导料管22位于靠近挡板63—端的附近向外延伸出两个导料管第一固定翼片23,该第一固定翼片23固定在框架I上。
[0012]所述的出料导槽3包含由钢板一次冲压成型出的下导槽31,该下导槽31的一端安装有与之相连的下料槽32,该下料槽32另一端的边沿处与定位钢板61的底部边沿处对接,所述下料槽32的中部两侧分别向外延伸出第二固定翼片33,该第二固定翼片33固定在框架I上。
[0013]由于采用了以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:通过采用全新的开穴方式,其开穴执行部件将推手改变设计为滚轴转盘式,转盘由电机及减速器总成驱动,提高其自动化程度也提高了工作效率,并且结构相对简单,减少复杂的手工操作,降低危险性;机架部分采用角铁焊接的框架结构,减轻重量,降低成本。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型,下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
[0015]图1是本实用新型的结构示意图;
[0016]图2是本实用新型中滚轴载物盘刀部分的结构示意图;
[0017]图3是图2的局部放大图;
[0018]图4是图2的局部放大图;
[0019]图5是本实用新型的工作示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]参看图1-4,本【具体实施方式】是采用以下技术方案予以实现,它包含由型材相互焊接所组成的框架1,所述的框架I内安装有滚轴载物盘刀,该滚轴载物盘刀的进口附近安装有进料导槽2,所述滚轴载物盘刀的出口附近安装有出料导槽3,所述框架I的底部安装有驱动滚轴载物盘刀工作的电机及减速器总成4,所述的滚轴载物盘刀包含载物盘5和与之相对应的盘刀6,所述载物盘5的中部固定有转轴7,该转轴7的两端分别通过轴承座8固定在框架I上,所述转轴7的一端安装有从动带轮,该从动带轮通过带传动的方式与安装在电机及减速器总成4输出轴上的主动带轮相连,所述的盘刀6整体为设置在载物盘5 —侧的弧形结构,其与载物盘5相对的一侧密布有刺针。
[0022]所述的载物盘5包含两片对称设置的盘片51,两个盘片51之间的圆周处轴向设有进料槽52。
[0023]所述的进料槽52整体是由数根可沿自身轴向方向转动的滚轴521所组成的可以固定菌袋的结构,所述的进料槽52为三角形结构,其中位于进料槽52顶角处的滚轴521两端分别设有卡口,所述的盘片51上分别设有数道沿其径向方向开设的与卡口间隙滑动配合的滑槽511,所述盘片51的外侧固定有弹簧53,该弹簧53的另一端固定在卡口的端部。
[0024]所述的盘刀6包含定位钢板61,该定位钢板61整体为沿载物盘5外侧布置的弧形结构,所述定位钢板61上设有数个与之插接配合并固定的针座62,该针座62整体为条形结构,其内侧密布有针刺,所述针座62的两端分别向外延伸并弯折出与定位钢板61两侧边沿处间隙插接配合的扣槽65,所述定位钢板61的上端安装有与进料导槽2对接的挡板63,其外侧焊接有固定在框架I上的连接杆64。
[0025]所述框架I的底部四脚处分别安装有万向轮9。
[0026]所述的进料导槽2包含由钢板一次冲压成型出的上导槽21,该上导槽21的一端安装有导料管22,所述导料管22另一端的底部边沿处与挡板63对接,所述导料管22位于靠近挡板63 —端的
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