一种拉线紧线器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及架网拉丝拉紧技术领域，更具体地说，涉及一种拉线紧线器。
【背景技术】
[0002]对于藤本植物，例如葡萄，人工栽培过程中需要提供植株生长、攀爬、依托的载体，这就需要人工搭建相应的架网结构。目前，行向间栽种架杆，架杆之间铺设拉线构成架网。在藤本植株生长过程中，拉线随其负重的增加逐渐下沉、弯曲，丧失负载能力，需要及时拉紧拉线，以便于藤本植株的攀爬。
[0003]通常采用虎头紧线器拉紧拉线，虎头紧线器主要包括:棘轮收紧机构和夹线机构。拉紧拉线的方法为:将棘轮收紧机构上的紧线松开，并将紧线固定在架杆上，将夹线机构夹住拉线，然后扳动扳手，逐渐把拉线绕在棘轮滚筒上，将拉线收紧，把收紧的拉线固定在架杆上，再松开棘爪，使紧线松开，最后松开夹线机构，取下虎头紧线器，即完成紧线。
[0004]虎头紧线器的夹线机构主要包括通过螺丝相连的两个夹板，需要夹板夹紧拉线时，采用扳手将螺丝拧紧；需要夹板松开拉线时，采用扳手将螺丝拧松。由于夹线机构夹紧和放松拉线均需要扳手操作，使得拉线的拉紧较为繁琐，导致拉线的拉紧效率降低。
[0005]综上所述，如何简化拉线的拉紧，以提高拉紧效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种拉线紧线器，简化拉线的拉紧，以提高拉线的拉紧效率。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种拉线紧线器，包括:相连的棘轮收紧机构和夹线机构，所述夹线机构包括:
[0009]支撑板，与所述支撑板固定相连的第一夹板，与所述支撑板铰接且能够与所述第一夹板共同夹紧拉线的第二夹板，与所述棘轮收紧机构相连的连接件，两端分别与所述连接件和所述第二夹板铰接的摆动件。
[0010]优选地，所述第二夹板包括:与所述摆动件相连的连接部，与所述连接部相连且与所述支撑板铰接的夹紧部；其中，所述夹紧部为圆板，且所述夹紧部与所述支撑板的铰接点位于所述夹紧部的圆心的一侧。
[0011]优选地，所述摆动件为摆动杆，所述第二夹板的连接部为连接杆。
[0012]优选地，所述夹紧部和所述连接部为一体式结构，所述第一夹板和所述支撑板为一体式结构。
[0013]优选地，所述支撑板设有限制所述摆动件摆动角度的限位结构。
[0014]优选地，所述限位结构为限位孔，所述摆动件穿过所述限位孔。
[0015]优选地，L1I2，其中，L1S所述连接件与所述摆动件的铰接点到所述摆动件与所述第二夹板的铰接点的距离，L2为所述摆动件与所述第二夹板的铰接点到所述第二夹板与所述支撑板的铰接点的距离。
[0016]优选地，所述棘轮收紧机构包括:与所述连接件相连的支架，可转动地设于所述支架上的转轴，均固定于所述转轴上的滚筒和棘轮，铰接于所述支架且与所述棘轮配合使用的棘爪，与所述转轴配合使用的扳手。
[0017]优选地，所述扳手与所述转轴固定连接。
[0018]本实用新型提供的拉线紧线器的使用方法为:放松棘轮收紧机构的紧线，并将紧线固定在架杆上，摆动第二夹板，摆动件随着第二夹板摆动，使得第一夹板和第二夹板之间具有间隙，然后将待拉紧的拉线放入第一夹板和第二夹板之间，再次摆动第二夹板，使得第二夹板和第一夹板之间的间隙逐渐减小，直至第二夹板和第一夹板将拉线夹紧，再利用棘轮收紧机构进行紧线；待紧线完成后，摆动第二夹板，使得第二夹板和第一夹板的间隙增大，直至松开拉线，即可取下该拉线紧线器。
[0019]本实用新型提供的拉线紧线器，通过可摆动的第二夹板、摆动件以及固定设置的第一夹板来夹紧拉线，夹紧或者松开拉线仅需摆动第二夹板即可，较现有技术采用扳手拧动螺丝相比，有效简化了拉线的夹紧和放松，从而有效简化了拉线的拉紧，进而提高了拉线的拉紧效率。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型实施例提供的拉线紧线器的主视图；
[0022]图2为本实用新型实施例提供的拉线紧线器的俯视图；
[0023]图3为本实用新型实施例提供的拉线紧线器中夹线机构的结构示意图；
[0024]图4为本实用新型实施例提供的拉线紧线器中扳手的立体示意图；
[0025]图5为本实用新型实施例提供的拉线紧线器中扳手的俯视图。
[0026]上图1-图5中:
[0027]I为棘轮收紧机构、11为扳手、12为棘轮、13为支架、14为棘爪、15为转轴、16为滚筒、2为夹线机构、21为连接件、22为摆动件、23为支撑板、231为限位孔、24为第二夹板、25为第一夹板。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]本实用新型实施例提供的拉线紧线器，包括:相连的棘轮收紧机构I和夹线机构
2。其中，夹线机构2包括:支撑板23，与支撑板23固定相连的第一夹板25，与支撑板23铰接且能够与第一夹板25共同夹紧拉线的第二夹板24，与棘轮收紧机构I相连的连接件21，两端分别与连接件21和第二夹板24铰接的摆动件22。
[0030]由上述夹线机构2的结构可知，第二夹板24摆动，摆动件22也会随着摆动，使得第一夹板25和第二夹板24之间的距离发生变化，从而能够实现第二夹板24和第一夹板25共同作用将拉线夹紧。
[0031]本实用新型实施例提供的拉线紧线器的使用方法为:放松棘轮收紧机构I的紧线，并将紧线固定在架杆上，摆动第二夹板24，摆动件22随着第二夹板24摆动，使得第一夹板25和第二夹板24之间具有间隙，然后将待拉紧的拉线放入第一夹板25和第二夹板24之间，再次摆动第二夹板24，使得第二夹板24和第一夹板25之间的间隙逐渐减小，直至第二夹板24和第一夹板25将拉线夹紧，最后可利用棘轮收紧机构I进行紧线；待紧线完成后，摆动第二夹板24，使得第二夹板24和第一夹板25的间隙增大，直至松开拉线，即可取下该拉线紧线器。
[0032]本实用新型实施例提供的拉线紧线器，通过可摆动的第二夹板24、摆动件22以及固定设置的第一夹板25来夹紧拉线，夹紧或者松开拉线仅需摆动第二夹板24即可，较现有技术采用扳手拧动螺丝相比，有效简化了拉线的夹紧和放松，从而有效简化了拉线的拉紧，进而提高了拉线的拉紧效率。
[0033]同时，本实用新型实施例提供的拉线紧线器，人手即可摆动第二夹板24，实现拉线的夹紧和放松，操作较为简单，易于掌握，无需额外的操作工具；夹线机构2的结构较为简单，也易于制造和生产。
[0034]上述拉线紧线器中，第二夹板24与第一夹板25能够夹紧拉线，存在多种结构，只要保证第一夹板25和