本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种熏烤机。
背景技术：
熏烤机是制作腊味食品常用的设备。
现有的熏烤机上设置有燃烧室和烟熏室，腊味吊在烟熏室中。在燃烧室中将燃料点燃，燃料产生的烟雾进入到烟熏室中，利用产生的烟雾对腊味食品进行熏烤。
现有的熏烤机中需手动一次性地将燃料放入燃烧室中，造成因燃料燃烧不充分，而造成能源浪费的情况；同时，一次性地将燃料放入燃烧室中，燃料燃烧开始或结束时，产生的烟量较小，在熏烤整个过程中，不能够持续均匀地产生烟，对腊味食品的色泽、口感等产生影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种熏烤机，以缓解了现有技术中存在的熏烤机中需手动一次性地将燃料放入燃料燃烧室中，造成燃料燃烧不充分，造成能源浪费的情况；同时，一次性地将燃料放入燃烧室中，燃料燃烧开始或结束时，产生的烟量较小，在熏烤整个过程中，不能够持续均匀地产生烟，对腊味食品的色泽、口感等产生影响的技术问题。
本实用新型提供了一种熏烤机中的下料装置，所述下料装置设置在燃烧室的上部，所述下料装置包括燃料盛放室，所述燃料盛放室内部用于盛放燃料；所述燃料盛放室的底部开口，并设置有挡板，所述挡板可与所述燃料盛放室相对移动，使所述燃料盛放室的底部开启。
进一步地，所述下料装置包括自动推拉机构；所述自动推拉机构包括推拉杆和驱动电机；所述推拉杆的一端和所述挡板连接；所述驱动电机通过控制所述推拉杆的移动时间和幅度，进而控制挡板的开启时间和幅度来控制下料量。
进一步地，所述挡板沿所述挡板所在的平面方向相对于所述燃料盛放室平行移动。
进一步地，沿所述燃料盛放室的顶部向底部方向，所述燃料盛放室下部的横截面逐渐减小。
进一步地，所述燃料盛放室的上部开口，所述燃料盛放室的上部开口处设置有挡灰板，所述挡灰板与燃料盛放室可相对移动。
进一步地，所述挡灰板的中心设置有通孔；所述挡灰板的四周向挡灰板的中心方向向下倾斜。
本实用新型还提供了一种熏烤机，所述熏烤机包括机架，所述机架上设置有燃烧室和烟熏室，所述燃烧室和烟熏室之间设置有所述的下料装置；所述下料装置与机架之间设置有烟熏通道，用于将所述燃烧室中燃料产生的烟由所述烟熏通道进入所述烟熏室中。
进一步地，所述下料装置与机架为可拆卸连接。
进一步地，所述熏烤机包括有过滤装置。
进一步地，所述熏烤机包括有净化装置。
本实用新型提供的熏烤机中的下料装置，下料装置设置在燃烧室的上部，下料装置包括燃料盛放室，燃料盛放室内部用于盛放燃料；燃料盛放室的底部开口，并设置有挡板，挡板可与燃料盛放室相对移动，使所述燃料盛放室的底部开启。通过按批次地将所述燃料盛放室的燃料落入到燃烧室中，缓解了现有的熏烤机中需手动一次性地将燃料放入燃料燃烧室中，造成燃料燃烧不充分，造成能源浪费的情况；同时，一次性地将燃料放入燃烧室中，燃料燃烧开始或结束时，产生的烟量较小，在熏烤整个过程中，不能够持续均匀地产生烟，对腊味食品的色泽、口感等产生影响。
本实用新型还提供了一种熏烤机，所述熏烤机包括机架，机架上设置有燃烧室和烟熏室，燃烧室和烟熏室之间设置有所述的下料装置；下料装置与机架之间设置有烟熏通道，用于将燃烧室中燃料产生的烟由所述烟熏通道进入烟熏室中。本实用新型提供的熏烤机，将燃料放入下料装置中，通过挡板控制下料装置中的燃料的下料量，并落入燃烧室中。燃料产生的烟由烟熏通道进入到烟熏室中。本实用新型提供的熏烤机，缓解了现有的熏烤机，一次性地将燃料放入燃烧室中，燃料燃烧开始或结束时，产生的烟量较小，在熏烤整个过程中，不能够持续均匀地产生烟，对腊味食品的色泽、口感等产生影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的熏烤机中的下料装置为第一工作状态的正视图；
图2为本实用新型提供的熏烤机中的下料装置为第二工作状态的正视图；
图3为本实用新型提供的熏烤机的正视图；
图4为本实用新型提供的熏烤机的立体图；
图5为本实用新型提供的下料装置的挡灰板的立体图。
图标：10－下料装置；11－燃料盛放室；12－挡板；13－自动推拉机构；131－推拉杆；14－挡灰板；141－通孔；20－燃烧室；30－烟熏室； 40－排风装置；50－加热装置；60－测温装置；70－机架；80－显示屏； 90－物料架；100－支撑架；71－烟熏通道。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供的熏烤机中的下料装置10，如图1、图2所示，下料装置10设置在燃烧室20的上部，下料装置10包括燃料盛放室 11，燃料盛放室11内部用于盛放燃料；燃料盛放室11的底部开口，并设置有挡板12，挡板12可与燃料盛放室11相对移动，使部分燃料从燃料盛放室11落入到燃烧室20中。本实用新型提供的熏烤机中的下料装置10，通过挡板12按批次地将燃料盛放室11的燃料落入到燃烧室20中，缓解了现有的熏烤机中需手动一次性地将燃料放入燃烧室20中，造成燃料燃烧不充分，造成能源浪费的情况；同时解决了一次性地将燃料放入燃烧室20中，燃料燃烧开始或结束时，产生的烟量较小，在熏烤整个过程中，不能够持续均匀地产生烟，对腊味食品的色泽、口感等产生影响等问题。
需要下料时，可以手动地打开或拉动挡板12，使燃料从燃料盛放室11下落到燃烧室20中。例如燃料盛放室11的下部设置两个挡板12的，两个挡板12的中心通过合页连接，合页的两端固定在燃料盛放室11上。两个挡板12沿燃料下落的方向运动，使燃料下落；一定量的燃料下落后，将两个挡板12的两端固定在燃料盛放室11上，燃料停止下落。
下料装置10中也可以设置自动推拉机构13，如图1、图2所示。自动推拉机构13包括推拉杆131和驱动电机。推拉杆131的一端和挡板12连接。驱动电机通过控制推拉杆131移动的时间和幅度，进而控制挡板12的开启时间和幅度来控制燃料盛放室11中的燃料的下料量。
上述自动推拉机构13可以为液压装置，液压装置上设置有推拉杆131。液压装置为现有技术，这里不再详述。自动推拉机构13也可以为其它设备，只要是能够实现推动挡板12，使挡板12与自动推拉机构13相对移动的装置都可以使用。
需要说明的是，挡板12和燃料盛放室11的下开口处可以为可拉伸连接，如挡板12的边缘嵌入燃料盛放室11的下开口处的卷起的边缘中。挡板12与燃料盛放室11的连接也可以为其他方式，只要是能够实现挡板12能够相对燃料盛放室11相对移动的连接方式都可以使用。优选地，上述下料装置10，挡板12可以沿挡板12所在的平面方向相对于燃料盛放室11平行移动。
优选地，燃料盛放室11沿燃料盛放室11的底部开口方向，燃料盛放室11的横截面逐渐减小。上述设置，可以使燃料由重力作用自动下落到燃烧室20中。在燃料盛放室11中也可以设置有搅拌机构，来防止燃料在燃料盛放室11底部的开口处堆积、使燃料下落受阻的情况发生。
燃料盛放室11的上部可以开口，燃料盛放室11的上部开口处可以设置有挡灰板14，挡灰板14与燃料盛放室11可相对移动。上述设置可以方便地将燃料由燃料盛放室11的上部倒入。下料装置10 设置在熏烤机的内部时，燃料由燃料盛放室11的下部落下时，可以不产生过大灰尘来污染熏烤机内部的食品。上述挡灰板14与燃料盛放室11可相对移动的连接方式可以为燃料盛放室11的相对两侧的边缘嵌在挡灰板14的相对两侧的边缘内；也可以为挡灰板14直接盖在燃料盛放室11的上部开口处。
燃料盛放室11的上部可以设置有挡灰板14，如图5所示，挡灰板14的中心可以设置有通孔141；挡灰板14的四周向挡灰板14的中心方向向下倾斜。如若熏烤机中盛放肉类等食品，上述设置，可以使在熏烤过程中肉类等食品上的油脂沿着挡灰板14流入到挡灰板14 中心的通孔141中，进而流入到燃料盛放室11。油脂在燃烧室20可以加助燃料的燃烧。
进一步地，挡灰板14与燃料盛放室11的顶部可相对移动。在燃料盛放室11放入燃料时，仅需拉动或打开挡灰板14即可。上述设置可以方便地将燃料由燃料盛放室11的上部倒入到燃料盛放室11中。挡灰板14与燃料盛放室11的顶部可相对移动连接，可以为燃料盛放室11的顶部、相对的边缘上设置有用于将挡灰板14的边缘嵌在燃料盛放室11的边缘上的设置。
本实用新型还提供了一种熏烤机，如图3、图4所示，熏烤机包括机架70，机架70上设置有燃烧室20和烟熏室30，燃烧室20和烟熏室30之间设置有的下料装置10；下料装置10与机架70之间设置有烟熏通道71，用于将燃烧室20中燃料产生的烟由烟熏通道71进入烟熏室30中。本实用新型提供的熏烤机，通过挡板12控制下料装置10中的燃料的下料量，并落入燃烧室20中。燃料产生的烟由烟熏通道71进入到烟熏室30中。本实用新型提供的熏烤机，缓解了现有的熏烤机一次性地将燃料放入燃烧室20中，燃料燃烧开始或结束时，产生的烟量较小，在熏烤整个过程中，不能够持续均匀地产生烟，对腊味食品的色泽、口感等产生影响的问题。
上述推拉杆131、自动推拉机构13可以设置在机架70的外部，也可以将自动推拉机构13设置在燃烧室20内部。优选地，自动推拉机构13、推拉杆131设置在机架70的外部，这样的设置防止由于燃烧室20内部的高温对自动推拉机构13的破坏。此时机架70上、机架70与推拉杆131的连接处设置有之间密封层，使燃烧室20内部的烟不从机架70中冒出。若自动推拉机构13设置在燃烧室20内部时，推拉装置13选择防高温和防火的自动推拉机构13。
烟熏通道71为下料装置10与机架70之间的缝隙。燃料产生的烟由下料装置10与机架70之间的缝隙进入到烟熏室30中。
下料装置10与机架70为可拆卸连接，使所述下料装置10可相对所述机架70前后移动。具体地，下料装置10放置在机架70内伸出的用于放置下料装置10的支撑架100上，支撑架100与机架70 之间有空隙，可作为烟熏通道71。
上述下料装置10放置在熏烤机内部时，可以通过支撑架100连接；也可以将下料装置10的后侧固定在机架70内的后侧，支撑架 100与机架70之间有空隙，可作为烟熏通道71即可。
上述下料装置10上、与支撑架100接触的端部还可以设置有滑轮，支撑架100上设置有相应的轨道。在放置燃料时，可以将下料装置10拉出，放入燃料后，将下料装置10沿支撑架100推进熏烤机中。在下料装置10中放入燃料时，上述设置可以方便地将下料装置10 从熏烤机中拉出。
熏烤机的上部可以设置排风装置40，在排风装置40的上部可以设置有过滤装置、净化装置。过滤装置可以将燃料燃烧产生的烟中的大的颗粒过滤掉；净化装置可以将燃料燃烧产生的烟中的含有硫、氮的氧化物等有害气体过滤，以降低排放的气体中的有害的杂质。过滤装置可以模块化，如在过滤夹板中设置过滤棉。上述设置可以方便地在机架70上取出更换过滤装置。过滤装置的顶部可以设置净化装置。净化装置包括有净化板，净化板内放置有净化材料，净化材料用于对空气脱硫等。净化装置用与机架70可以为可拆卸连接，这样的设置可以方便地更换、维修净化装置上的净化材料。由于过滤装置、净化装置为去尘、脱硫领域中常用的装置，如工厂中常用的去尘、脱硫装置本实用新型中不再详述。
进一步地，若熏烤机放置在室内，还可以在排风装置40的顶部设置冷却装置，以冷却熏烤机上排放的烟，使室内的空气不至过高。冷却装置可以为小型的制冷空调。
烟熏室30中还设置有测温装置60、加热装置50。加热装置50 可以为发热管。多个上述加热管上下设置，使熏烤机内的食品上下受热均匀。
熏烤机上还可以设置有控制装置，控制装置与测温装置60、加热装置50和排风装置40连接，用来通过烟熏室30中的测温装置60 测得的温度来控制加热装置50的加热功率和排风装置40的排风量。优选地，多个加热管分别与控制模块连接，来方便控制烟熏室30中不同位置的温度。
进一步地，自动推拉机构13与控制装置连接，通过控制装置来控制自动推拉机构13，进而控制下料量。
上述控制装置中设置有预先设置的程序，通过上述程序来控制熏烤内的食品的加热时间和加热温度，排风时间和排风量、下料时间和下料量。
机架70上还可以设置有显示屏80；显示屏80设置在机架70的前端。控制装置可以设置在显示屏80的后面、熏烤机的上部。优选地，显示屏80为触摸式显示屏80。显示屏80上设置有控制温度、控制排风量的按钮。显示屏80上还可以显示烟熏室30内的温度等信息。
机架70前端设置有透明玻璃门，透明玻璃门具有防爆隔热功能，人们可以通过透明玻璃门来观察熏烤机内部食品的熏烤的状态。机架 70的内层可以设置有隔热层。隔热层材料可以为隔热棉。机架70的两侧还可以设置有方便搬运的扣手、拉环等部件。烟熏室30内设置有用于悬挂熏烤食品的物料架90。
综上所述，本实用新型提供的熏烤机中的下料装置10设置在燃烧室20的上部，下料装置10包括用于盛放燃料的燃料盛放室11。燃料盛放室11的底部开口，并设置有挡板12，挡板12可与燃料盛放室11相对移动，使部分燃料从燃料盛放室11落入到燃烧室20中。通过按批次地将燃料盛放室11的燃料落入到燃烧室20中，缓解了现有的熏烤机中需手动一次性地将燃料放入燃烧室20中，造成燃料燃烧不充分，造成能源浪费的情况；同时，一次性地将燃料放入燃烧室 20中，燃料燃烧开始或结束时，产生的烟量较小，在熏烤整个过程中，不能够持续均匀地产生烟，对腊味食品的色泽、口感等产生影响。
本实用新型提供的熏烤机，包括机架70，机架70内烟熏室30、下料装置10、燃烧室20依次设置。下料装置10与机架70之间设置有烟熏通道71，用于将燃烧室20中燃料产生的烟由烟熏通道71进入烟熏室30中。使用时，将燃料放入下料装置10中，通过挡板12 控制下料装置10中的燃料的下料量，并落入燃烧室20中。燃料产生的烟由烟熏通道71进入到烟熏室30中。本实用新型提供的熏烤机，缓解了现有的熏烤机，一次性地将燃料放入燃烧室20中，燃料燃烧开始或结束时，产生的烟量较小，在熏烤整个过程中，不能够持续均匀地产生烟，对腊味食品的色泽、口感等产生影响的问题。机架70 上还设置有测温装置60、加热装置50和排风装置40；测温装置60、加热装置50和排风装置40、自动推拉机构13可以通过控制装置来控制熏烤机的熏烤温度、熏烤时间、排风量及下料量。因此本实用新型提供的熏烤机还能够实现熏烤的自动化，提高了生产效率。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。