一种猪饲料生产用制粒机的制作方法

文档序号:13429471阅读:851来源:国知局
一种猪饲料生产用制粒机的制作方法

本实用新型涉及制粒机技术领域,具体为一种猪饲料生产用制粒机。



背景技术:

饲料制粒机,属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。饲料制粒机,广泛适用于大、中、小型水产养殖,粮食饲料加工厂,畜牧场,家禽养殖场,个体养殖户及中小型养殖场,养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。

饲料制粒机体型较大,其自身工作时会产生振动,为保证饲料制粒机工作时的稳定性,大多数的饲料制粒机都不设轮子,这就使的饲料制粒机不能方便移动,因此需要设计一种既可以方便移动又可以保持其在工作时不会移动的饲料制粒机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种猪饲料生产用制粒机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种猪饲料生产用制粒机,包括制粒机本体,所述制粒机本体的下端设有底板,所述底板的下端设有行动轮,所述行动轮包含有轮框、外轮、内轮、第一转轴、第一固定板、第二转轴和第二固定板,所述轮框的内部设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部上表面固定连接有第一拉簧和第一弹簧,所述第一拉簧的下端固定连接有第一齿条,所述第一齿条的下端固定连接有卡锁装置,所述第一弹簧的下端固定连接有第一卡块,所述第一卡块的一侧固定连接有第二齿条,所述第一凹槽的下端设有通孔,所述第一卡块的下端和通孔卡嵌连接,所述第一凹槽的内部固定连接有第三转轴,所述第三转轴的表面转动套接有齿轮,所述齿轮的两侧分别与第一齿条和第二齿条啮合连接,所述外轮通过第一转轴转动连接在轮框的下端,所述内轮固定连接在外轮的内侧,所述内轮的表面设有卡槽,所述第一卡块的下端和卡槽卡嵌连接,所述第一凹槽的一侧设有滑槽,所述卡锁装置滑动卡嵌在滑槽的内部,所述第一固定板的下端和轮框固定连接,所述第一固定板的上端中部固定连接有第二转轴,所述第二转轴的上端和第二固定板卡嵌转动连接,所述第二固定板的上端和底板固定连接。

优选的,所述第一固定板的上表面和第二固定板的下表面均设有圆形槽,所述圆形槽的内部卡嵌连接有圆珠。

优选的,所述卡锁装置包含有第一板件、第二板件和第四转轴,所述第一板件通过第四转轴和第二板件转动连接,所述第四转轴的表面套接有扭簧,所述扭簧的两端分别与第一板件和第二板件接触连接,所述第一板件的一端设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部设有第二拉簧,所述第二拉簧的一端固定连接有C形卡块,所述第二板件的一端设有第三凹槽,所述C形卡块的一端和第三凹槽卡嵌连接。

优选的,所述第二板件的尺寸不大于滑槽的尺寸。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该猪饲料生产用制粒机的底部设有行动轮,对行动轮受卡块和卡槽的卡嵌限制时将无法移动,通过压动卡锁装置可以解开卡块和卡槽的卡嵌关系,从而使行动轮可以工作,进行移动;设在第一固定板和第二固定板之间第二转轴可以使行动轮可以进行水平360度的转向,更加方便了饲料制粒机的移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的行动轮截面示意图;

图3为本实用新型的行动轮外观示意图;

图4为本实用新型的第一板件的俯视示意图;

图5为本实用新型的卡锁装置结构示意图;

图6为本实用新型的卡锁装置外观示意图。

图中:1制粒机本体、2行动轮、21轮框、22外轮、23内轮、231卡槽、24第一转轴、25第一固定板、26圆珠、27第二转轴、28第二固定板、29圆形槽、3第一凹槽、31第一拉簧、32第一齿条、33第一弹簧、34第一卡块、35第二齿条、351第三转轴、36通孔、37滑槽、38齿轮、4卡锁装置、41第一板件、42第二板件、43第四转轴、44扭簧、45第二凹槽、46第二拉簧、47C形卡块、48第三凹槽、5底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种猪饲料生产用制粒机,包括制粒机本体1,制粒机本体1的下端设有底板5,底板5的下端设有行动轮2,行动轮2包含有轮框21、外轮22、内轮23、第一转轴24、第一固定板25、第二转轴27和第二固定板28,轮框21的内部设有第一凹槽3,第一凹槽3的内部上表面固定连接有第一拉簧31和第一弹簧33,第一拉簧31的下端固定连接有第一齿条32,第一齿条32的下端固定连接有卡锁装置4,卡锁装置4包含有第一板件41、第二板件42和第四转轴43,第一板件41通过第四转轴43和第二板件42转动连接,第四转轴43的表面套接有扭簧44,扭簧44的两端分别与第一板件41和第二板件42接触连接,扭簧44同时对第一板件41和第二板件42施力,使第一板件41和第二板件42在不受限制时将自行张开,第一板件41的一端设有第二凹槽45,第二凹槽45的内部设有第二拉簧46,第二拉簧46的一端固定连接有C形卡块47,第二板件42的一端设有第三凹槽48,C形卡块47的一端和第三凹槽48卡嵌连接,C形卡块47通过和第三凹槽48卡嵌连接,使第一板件41和第二板件42闭合,第一弹簧33的下端固定连接有第一卡块34,第一卡块34的一侧固定连接有第二齿条35,第一凹槽3的下端设有通孔36,第一卡块34的下端和通孔36卡嵌连接,第一凹槽3的内部固定连接有第三转轴351,第三转轴351的表面转动套接有齿轮38,齿轮38的两侧分别与第一齿条32和第二齿条35啮合连接,外轮22通过第一转轴24转动连接在轮框21的下端,内轮23固定连接在外轮22的内侧,内轮23的表面设有卡槽231,第一卡块34的下端和卡槽231卡嵌连接,第一凹槽3的一侧设有滑槽37,卡锁装置4滑动卡嵌在滑槽37的内部,第二板件42的尺寸不大于滑槽37的尺寸,第二板件42在与第一板件41张开时可以恰好卡嵌进滑槽37的内部,第一固定板25的下端和轮框21固定连接,第一固定板25的上端中部固定连接有第二转轴27,第二转轴27的上端和第二固定板28卡嵌转动连接,第二固定板28的上端和底板5固定连接,第一固定板25的上表面和第二固定板28的下表面均设有圆形槽29,圆形槽29的内部卡嵌连接有圆珠26,圆珠26在圆形槽29的内部可以起到增大第一固定板25和第二固定板28之间的接触面,使第一固定板25和第二固定板28之间受力更加均匀。

本实用新型在具体实施时:在C形卡块47和第三凹槽48卡嵌连接时,第一卡块34处于与卡槽231卡嵌的状态,此时内轮23无法转动,即行动轮2无法进行移动的工作;按动卡锁装置4,卡锁装置4带动第一齿条32向下移动,第一齿条32通过带动齿轮38转动使第二齿条35向上移动,第二齿条35向上移动带动第一卡块34向上移动,并使第一卡块34脱离卡槽231,内轮23在此时可以进行转动,即行动轮2可以进行移动的工作;为使行动轮2可以持续移动而不须一直按住卡锁装置4,就要向外拉动C形卡块47,使C形卡块47的一端脱离第三凹槽48,此时第二板件42受扭簧44施加的力而沿第四转轴43的转动方向弹起,并卡嵌在滑槽37的内部,使卡锁装置4可以在滑槽37内保持不动,从而可以持续的保持第一卡块34和卡槽231分离,使行动轮2可以持续的进行移动工作;将第二板件42掰下,并用C形卡块47的一端卡嵌进第三凹槽48中时,松开卡锁装置4,第一齿条32受第一拉簧31向上的复位力,第二齿条35受第一弹簧33向下的复位力,使得第一卡块34受以上的两个复位力而重新卡嵌卡槽231的内部,使内轮23再次停止转动;设有的第二转轴27使行动轮2可以在水平面内进行360度的旋转,圆形槽29和圆珠26的这一卡嵌结构使第一固定板25和第二固定板28之间受力更加均匀,在不影响第二转轴27转动的情况下,使行动轮2的结构更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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