一种水产饲料加工用调质器的制作方法

本实用新型涉及调质器技术领域，具体为一种水产饲料加工用调质器。

背景技术：

调质器适用于生产水产料和高档畜禽料、采用多点进汽，调质时间长，调质充分，熟化度高、两轴直径不等，转速不同，呈旋向相反差速运动，使物料和蒸汽、液体在两轴桨叶叶片搅拌下，充分剪切和混合、调质时间最长可达180秒，保证物料充分熟化，水中稳定性好、调质器内物料接触件全部采用不锈钢制作、调质器采用大开门结构，便于操作维修，叶片角度可调整，控制调质时间，正确的制粒参数和专用的切刀机构，更适应小颗粒制粒，调质器主要由桨叶或绞龙和喷嘴组成，通常在调质器中喷入蒸汽、糖蜜或水，调质时间越长越好。

但是目前市场上的调质器结构复杂，且功能单一，没有设置烘干箱，不能便于使用者对调质器本体内部的物料进行快速烘干，没有设置电动液压杆，不能便于使用者对滑轮进行隐藏和使用，没有设置毛刷，不能便于使用者对调质器本体的内壁进行清洁。

技术实现要素：

本实用新型提供一种水产饲料加工用调质器，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置烘干箱，不能便于使用者对调质器本体内部的物料进行快速烘干，没有设置电动液压杆，不能便于使用者对滑轮进行隐藏和使用，没有设置毛刷，不能便于使用者对调质器本体的内壁进行清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水产饲料加工用调质器，包括调质器本体、制粒室和支撑杆，所述调质器本体的一侧设置有电动机，且调质器本体的顶端设置有连接口，所述调质器本体的底端设置有支架，且调质器本体的内部靠近电动机一端位置处设置有转轴，所述调质器本体的内部靠近转轴外部位置处套接有套筒，所述支架的底端设置有支撑座，所述制粒室安装在支撑座的顶端靠近支架一侧位置处，且制粒室的另一侧设置有烘干箱，所述烘干箱的顶端设置有进风口，且烘干箱的顶端靠近进风口一侧位置处设置有C-500PLC控制器，所述烘干箱的内部设置有引风机，且烘干箱的内部靠近引风机下方位置处设置有加热器，所述进风口的内部嵌入设置有电磁阀，所述支撑杆安装在套筒的顶端，且支撑杆的顶端设置有毛刷，所述支撑座的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有电动液压杆，且滑槽的内部靠近电动液压杆底端位置处设置有滑轮，所述连接口的顶端设置有进料斗，所述烘干箱、电磁阀和电动液压杆的输出端与C-500PLC控制器上对应烘干箱和电动液压杆的输入端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轮与电动液压杆通过螺栓固定连接，且滑轮的数量为四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱的一端设置有出风口，且烘干箱与支撑座通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调质器本体的前表面嵌入设置有观察窗，观察窗为钢化玻璃材质的构件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调质器本体的外部涂有耐腐蚀涂料，且调质器本体与耐腐蚀涂料之间通过粘胶剂固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置烘干箱，能便于使用者对调质器本体内部的物料进行快速烘干，从而为水产饲料的进一步加工带来了便捷，避免了调质器本体内部的物料烘干效率较低导致工作效率下降的问题。

2、本实用新型设置电动液压杆，能便于使用者对滑轮进行隐藏和使用，当电动液压杆向上回缩时，此时滑轮在滑槽内进行隐藏，此时可以增加调质器本体的稳定性和安全性，当电动液压杆向下伸长时，此时滑轮由滑槽内进行展现，进而便于使用者移动调质器本体的位置，为调质器本体的维修和使用都带来了极大的便捷。

3、本实用新型设置毛刷，能便于使用者对调质器本体的内壁进行清洁，避免了调质器本体内壁较脏导致使用者清洁不便的问题，进而为调质器本体的二次使用提供了便捷。

4、本实用新型设置电磁阀，可以便于使用者对烘干箱内部的热量进行控制，避免了调质器本体内部的热量较多导致构件损坏的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的烘干箱结构示意图；

图3是本实用新型的电动液压杆结构示意图。

图中标号：1、电磁阀；2、进风口；3、连接口；4、进料斗；5、电动机；6、调质器本体；7、支架；8、支撑座；9、制粒室；10、C-500PLC控制器；11、烘干箱；12、加热器；13、引风机；14、转轴；15、支撑杆；16、毛刷；17、套筒；18、电动液压杆；19、滑轮；20、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种水产饲料加工用调质器，包括调质器本体6、制粒室9和支撑杆15，调质器本体6的一侧设置有电动机5，且调质器本体6的顶端设置有连接口3，调质器本体6的底端设置有支架7，且调质器本体6的内部靠近电动机5一端位置处设置有转轴14，调质器本体6的内部靠近转轴14外部位置处套接有套筒17，支架7的底端设置有支撑座8，制粒室9安装在支撑座8的顶端靠近支架7一侧位置处，且制粒室9的另一侧设置有烘干箱11，烘干箱11的顶端设置有进风口2，且烘干箱11的顶端靠近进风口2一侧位置处设置有C-500PLC控制器10，烘干箱11的内部设置有引风机13，且烘干箱11的内部靠近引风机13下方位置处设置有加热器12，进风口2的内部嵌入设置有电磁阀1，支撑杆15安装在套筒17的顶端，且支撑杆15的顶端设置有毛刷16，支撑座8的内部设置有滑槽20，滑槽20的内部设置有电动液压杆18，且滑槽20的内部靠近电动液压杆18底端位置处设置有滑轮19，连接口3的顶端设置有进料斗4，烘干箱11、电磁阀1和电动液压杆18的输出端与C-500PLC控制器10上对应烘干箱11和电动液压杆18的输入端电性连接。

为了便于使用者移动调质器本体6的位置，本实施例中，优选的，滑轮19与电动液压杆18通过螺栓固定连接，且滑轮19的数量为四个。

为了使烘干箱11正常使用，本实施例中，优选的，烘干箱11的一端设置有出风口，且烘干箱11与支撑座8通过螺栓固定连接。

为了便于使用者通过观察窗对调质器本体6内部工作状态进行查看，本实施例中，优选的，调质器本体6的前表面嵌入设置有观察窗，观察窗为钢化玻璃材质的构件。

为了增加调质器本体6的耐腐蚀能力，本实施例中，优选的，调质器本体6的外部涂有耐腐蚀涂料，且调质器本体6与耐腐蚀涂料之间通过粘胶剂固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：制粒室9的另一侧设置有烘干箱11，引风机13通电后开始工作，将加热器12产生的热量输送至调质器本体6内进行使用，通过设置烘干箱11，能便于使用者对调质器本体6内部的物料进行快速烘干，从而为水产饲料的进一步加工带来了便捷，避免了调质器本体6内部的物料烘干效率较低导致工作效率下降的问题，滑槽20的内部设置有电动液压杆18，电动液压杆18与滑槽20之间通过螺栓固定连接，通过设置电动液压杆18，能便于使用者对滑轮19进行隐藏和使用，当电动液压杆18向上回缩时，此时滑轮19在滑槽20内进行隐藏，此时可以增加调质器本体6的稳定性和安全性，当电动液压杆18向下伸长时，此时滑轮19由滑槽20内进行展现，进而便于使用者移动调质器本体6的位置，为调质器本体6的维修和使用都带来了极大的便捷，支撑杆15的顶端设置有毛刷16，电动机5通电后开始工作，进而带动转轴14和毛刷16进行转动，从而达到对调质器本体6的内部进行清洁的目的，通过设置毛刷16，能便于使用者对调质器本体6的内壁进行清洁，避免了调质器本体6内壁较脏导致使用者清洁不便的问题，进而为调质器本体6的二次使用提供了便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。