纵向宽度的一半，其上设有将茶叶播入匀堆柜41的纵向布料车输送带61。在匀堆机构4的机架45上，并位于纵向布料车6的上方、横向设有用于供横向布料车5运动的横向布料车导轨52，该横向布料车导轨52优选设在位于匀堆柜41中部上方的位置。其中，横向布料车5上设有将茶叶播入纵向布料车6的横向布料车输送带51。
[0070]该匀堆机构4在工作状态下:如图7a_7g，及图8a_8f所示，由上述的喂料机构1中输送出的茶叶经汇总输送机3输送入横向布料车5中，横向布料车5向其下方的纵向布料车6布料，与此同时，纵向布料车6以往复运动的方式向其下方的匀堆柜41中布料；具体为:首先，纵向布料车6向匀堆柜41的一半边进行条形式的移动布料，该半边的条形布料完成后，控制系统控制纵向布料车6底部的纵向布料车输送带61的传动方向反转，以使纵向布料车6的布料出口由一端反转为另一端，并反向移动向所述匀堆柜41的另一半进行条形式的移动布料，进而在匀堆柜41中铺设一条茶叶，完成“直线型”的条播式布料；之后，横向布料车5由控制系统控制，刚好定时横向运动一定距离并继续向纵向布料车6布料，特别地，该距离与上述的一条茶叶的宽度相同，此时，纵向布料车6继续以往复运动的方式向匀堆柜41布料，当纵向布料车6在匀堆柜41中铺满二条时，横向布料车5再次前进一定距离后停止，横向布料车5继续向纵向布料车6布料，同时，纵向布料车6在匀堆柜41上方继续以往复运动的方式向匀堆柜41布料......，以次操作方法铺满匀堆柜41的一层，其中，匀堆柜41中各条形布料的总宽度刚好等于匀堆柜41的横向宽度，该具体各条形布料的数目可以通过控制系统设置，优选地，当纵向布料车6在匀堆柜41中铺满三条时，刚好在匀堆柜41中铺满一层。之后，横向布料车5停留在原位，横向布料车5继续向纵向布料车6布料，同时，纵向布料车6在匀堆柜41上方以往复运动方式向匀堆柜41布料，当纵向布料车6在匀堆柜41中铺满第二层第一条茶叶时，横向布料车5快速后退一段距离后停止，横向布料车5继续向纵向布料车6布料，同时，纵向布料车6在匀堆柜41上方继续以往复运动方式向匀堆柜41布料，当纵向布料车6在匀堆柜41中铺满第二层第二条时，横向布料车5快速后退一段距离后停止，横向布料车5继续向纵向布料车6布料，同时，纵向布料车6在匀堆柜41上方以往复运动方式向匀堆柜41布料，当纵向布料车6在匀堆柜41中铺满第二层第三条时……，如此周而复始的循环布料，最终匀堆柜41中的茶叶由多层同种或不同种茶叶铺满匀堆柜41。特别地，匀堆机构4布料的速度与喂料机构1喂料的速度是由控制系统联动控制的，所以能保证，喂料机构1茶叶对外喂料一整柜茶叶的时间刚好等于匀堆机构4中匀堆柜41铺一层的时间，即喂料机构1中每个喂料柜11喂料的时间均是布料车在匀堆机构4中匀堆柜41铺满一层所用的时间，其有效地保证了匀堆柜41中布料的均匀。
[0071]需要说明的是，上述横向布料车移动的时间、距离和速度等均由控制系统预先设定并自动控制，该技术为现有技术中任意一种可实现的技术手段，在此不再赘述。
[0072]当匀堆柜41被装满茶叶后即可进行出柜工作。如图9-10所示，出柜时匀堆柜41出料口处的多个耙辊9开始运转工作，同时位于匀堆柜41底部的匀堆柜输送带42启动，开始缓慢匀速向前输送茶叶，当茶叶到达匀堆柜41出料口时，茶叶形成的整个断面将被纵向排列运转的多个耙辊9刨松并下泻，形成多种茶叶的搅拌、混合与均匀的出料过程，经搅拌混合后出柜的茶叶通过出料输送机7被送往装料装置8进行定量装袋或装箱，整个匀堆的工作完成。
[0073]其中，在一个较佳的实施例中，匀堆机构4中的匀堆柜41为多个，该匀堆柜41数量可根据生产产量及生产场地要求任意设置，优选为二个，具体为，当横向布料车5完成对一个勻堆柜41的布料时，该勻堆柜41向外出料，同时横向布料车5快速的移动到另一个勻堆柜41上对应设置的纵向布料车6的上方，并向其布料，该布料方式与上述匀堆柜41的布料方式相同，在此不再赘述。其中，每个匀堆柜41进料匀堆和出料的过程交替进行，互不干涉，因此实现了匀堆机构4的实时匀堆布料及实时出料，提高了匀堆的效率高效率运行及系统使用效率。
[0074]特别地，上述的喂料机构1投料和喂料的时间、汇总输送机3输送的速度和时间、横向布料车5移动的时间和间距、纵向布料车6运动的速度和时间、及匀堆柜41出料的时间均由所述控制系统联动控制，并自动完成，因此可以有效的保证整个系统高效配合的运行，使得匀堆后的茶叶更加均匀。
[0075]如图1、11所示，上述的装料装置8包括出料提升机82、定量装袋称81和定量装袋称除尘罩83，其中，定量装袋称除尘罩83外罩于定量装袋称81上，上述的匀堆机构4中的茶叶经出料输送机7进行出料后，进入到出料提升机82中，出料提升机82将茶叶装入定量装袋称81中进行定量称量并进行装袋或装箱，进而整个系统完成对茶叶的匀堆工作。
[0076]同时，该系统的整个生产过程全部通过机械系统对茶叶进行匀堆，避免了茶叶匀堆过程中工作人员与茶叶的直接接触，提高了茶叶质量的稳定性，大大提高了生产效率。此夕卜，该系统是从喂料机构1的喂料到匀堆机构4的出料过程，均自行完成不同品种茶叶的匀堆的，其匀堆的混匀性较佳。
[0077]基于上述的发明构思，本发明还可以提供一种全自动茶叶匀堆的工艺方法，如图12所示，其包括以下工艺步骤:
[0078]在实施生产工作中，该工艺包括匀堆容器、喂料机构、横向布料车、纵向布料车等机械设备，其根据匀堆容器的长度和宽度，在控制系统中预设喂料机构、横向布料车、纵向布料车的速度、时间、茶叶输送速度，以及横向布料机构的行进距离；以实现在匀堆容器宽度方向上的茶叶由多条至少组成一层，在高度方向的茶叶由至少一层组成；
[0079]其包括以下工艺步骤:
[0080](1)投料工序:向喂料机构的多个喂料容器中投入茶叶，该茶叶优选为平铺于喂料容器中，
[0081 ] (2)喂料工序:
[0082]a.单数层茶叶:喂料机构以垂直出料的方式向横向布料车喂料，其中，喂料机构进料的时间小于其喂料时间；上述的控制系统通过控制横向布料车的行进方向和距离，使横向布料车向纵向布料车布料，并由纵向布料车依次在匀堆容器内按条形区域铺料，直至铺满每一个单数层；
[0083]b.双数层茶叶:
[0084]通过控制横向布料车的行进方向和距离，继续在单数层茶叶的上面铺设双数层茶叶；
[0085]根据加工要求选择在匀堆容器内铺成单数层或双数层茶叶。
[0086](3)出料工序，匀堆机构垂直切堆出料。
[0087]其中，上述的匀堆容器优选为多个，当匀堆机构为多个时，每个匀堆容器上方对应设置一个纵向布料车，当其中一个匀堆容器需要进行匀堆布料时，横向布料车移动至该匀堆容器对应设置的纵向布料车的上方，并向其布料，布料方式与上述的布料步骤相同，在此不再赘述。
[0088]在另一个具体的实施例中，本发明中全自动茶叶匀堆的工艺方法包括以下工艺步骤:
[0089]其包括以下工艺步骤:
[0090](1)投料工序:向喂料机构的多个喂料容器中投入茶叶，该茶叶的品种相同或不同；
[0091](2)喂料工序:
[0092]a.单数层茶叶:茶叶通过传输机构进入横向布料车；横向布料车根据控制系统指令向纵向布料车不断布料，同时，纵向布料车在匀堆机构中的匀堆容器内采用“直线型”条播布料铺满一条茶叶后