一种豆类不去油生化湿法智能万变深加工一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品机械技术领域，尤其涉及一种豆类不去油生化湿法智能万变深加工一体机。
【背景技术】
[0002]豆类植物的的栽培源自于中国，营养价值甚高，如大豆，除了大豆蛋白以外，又能提供品质良好、丰富的植物性油脂，神农氏曾将其列为五谷之一，而后传入韩国、日本等亚洲国家。事实上，大豆含有丰富的激素、蛋白质、脂质、维生素等有益人体的成分。以异黄酮为例，其为一种植物雌激素，可有效预防乳癌、子宫颈癌、骨质疏松及纡缓妇女更年期的症状。再者，大豆蛋白含有完整的必需胺基酸成份(如:组胺酸、离胺酸、白胺酸、异白胺酸、色胺酸等)，且不含任何胆固醇，更可预防癌症、高血压、心血管疾病及肾结石等病症。此外，大豆也是卵磷脂的重要来源，可增强记忆、促进新陈代谢及细胞活化；而大豆寡糖、纤维素、半纤维素，甘露聚糖、豆胶等碳水化合物则具有刺激肠道蠕动，防止便秘；消除肠内毒素和致癌物质，减轻肝脏负担等功效。
[0003]由上述可知大豆富含多种营养成分，但其须经加工处理后方能充分被人体所吸收，换言之，其被吸收的程度与加工程度成正比。举例而言，由于大豆属于植物高蛋白，在未经加工前，蛋白质的消化率极低，大豆加工越精，利用率越高，如:炒豆的蛋白质消化率为60 %，煮豆为68 %，熟豆浆为85 %，而豆花、豆腐、豆粉的消化率高达95 %。也即，熟食大豆才能吸收其中蕴含的营养成分，否则，生大豆、生豆浆中所含的某些活性成分(如:胰蛋白抑制剂、植物凝血素、植酸)虽然具有防癌抗癌等功效，但也会抑制养分吸收或刺激消化道粘膜；幸而经过加热或其它适当的加工即可使这些活性成分降到最低，同时仍保有大豆原有的功效。
[0004]然而，大豆质地坚硬，人体对于煮过或烤过的大豆的消化吸收率仍偏低，必须在加热蒸熟后再压碎成泥状或制成液态或粉末状产品，方能改善此一问题，并可增加大豆产品应用的方便性。因此，各种加工处理大豆的方法即应运而生。
[0005]一般市面上制作豆类制品的方式是将大豆清洗过后放置于一浸泡槽内浸泡一段时间，使大豆软化后，再将浸泡一段时间的大豆放进一蒸煮罐内蒸煮，待蒸煮完成后再送进精细湿粉机内进行初次粉碎，并于初次粉碎后取出放置一段时间后再放入前述精细湿粉机内，再次进行细化的粉碎，然而于此过程中，大豆每经过一个步骤必需暴露于空气中一次，可能造成大豆营养成分的流失与氧化，进而影响制作品质，同时，在萃取液态豆奶后，产生大量未能妥为利用的豆渣，多成为饲料与基肥，形成资源上的浪费；此外，在处理豆类的过程中，须于高压下加入酵素或化学药剂，才能分离出大豆单细胞，但也因此容易造成细胞壁的破坏，增加其被氧化的机会。
[0006]因此，开发一种可完整保留全豆营养成分，又能防止豆类细胞氧化产生豆腥味的加工处理装置，实为一项重要的课题。【实用新型内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种结构一体化，生产的产品养分散失少，易于消化的豆类不去油生化湿法智能万变深加工一体机。
[0008]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0009]一种豆类不去油生化湿法智能万变深加工一体机，包括生物化系统、粉碎系统、储存系统及成型系统；
[0010]所述生物化系统主要包括一生化池，对豆类进行生物化处理，具体方法步骤为:将选好的豆类原料倒入生化池中，倒入20-26°C的温水，倒入后生化池内的水要高于原料15-25cm，浸泡4-24小时；进行生物化处理的目的是使豆类膨胀，提高豆类内部物质的活性，使养分易于人体吸收，同时提高豆类的利用率，使后续步骤不会产生豆渣；
[0011]大豆在经25°C自动控温生化池生化后，各种有害因子亦可大部分被去除，因而发大的黄豆中蛋白质利用率比大豆干时蛋白质利用率提高5-10%，且所含不易消化的多种物质在浸泡过程中急剧下以致消失，其含的油质经过浸泡而变化，避免了吃了豆类腹胀和过敏脂肪多等现象，在发育过程中由酶的作用使更多的物质释放出来，易被人体利用；
[0012]所述粉碎系统主要包括一精细湿粉机，所述精细湿粉机的进料口通过泵及吸附管道连接至生化池，将生化池内生物化后的豆类原料泵入到精细湿粉机中进行粉碎处理，每分钟4500-6000转速，粉碎至80-120目，进入原料罐备用；粉碎处理是在抽真空状态下进行的，目的是减少空气与豆类的接触，减少氧化，同时将粉碎过程中产生的气泡抽走，提高豆浆制品的质量；
[0013]所述储存系统主要包括一原料罐，用于储存精细湿粉机粉碎后的糊状豆浆制品，再将所述豆浆制品送入到成型系统；
[0014]所述成型系统主要包括一食品挤出成型机，对豆浆制品进行熟化、挤出成型，成型后的豆制品可以为条状、块状、片状等各种形状；
[0015]所述食品挤出成型机包括机架，所述机架上部设有挤出套筒，所述挤出套筒内安装有挤出螺杆，所述挤出螺杆一端连接有减速箱，另一端连接有挤出模头，所述减速箱连接有传动电机，所述挤出套筒上连接有定时送料器，所述挤出套筒上均匀且间隔的套设有电磁加热器；定时送料器是装在主机筒和螺旋轴上的，把原料罐里的原料根据主机用量的多少，自动吸入送料器，供主机生产；
[0016]所述挤出螺杆内的温度控制120_130°C，对原料进行熟化，在挤出螺杆上设有三道渐细式研磨槽，能使油料物质和糊状物料进入不返回，出料的料研磨的更精细可口，使最后进入到挤出模头的物料在130目左右，达到最佳的口感；
[0017]所述电磁加热器包括一导热管体，在所述导热管体上缠绕有加热线，所述导热管体由改性硅酸铝纤维制成，具有耐火保温效果。电磁加热器是我公司自行研制的多功能定时自控加热器，有自动控温箱和加热圈组成，比传统加热器每小时省电30-40%，加热圈采用新型轻质耐火保温材料制成(硅酸铝纤维)，有升温快，装卸方便，里外加热均匀等优点。
[0018]本实用新型的有益效果是:
[0019]I)采用一体式连接结构，改变了传统需要人工上下料的方式，提高了工作效率，安全、卫生、健康；
[0020]2)采