一种线面拉伸装置及使用该拉伸装置的线面生产机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种线面拉伸装置及使用该拉伸装置的线面生产机。
【背景技术】
[0002]面线(拉面)在我国具有悠久的历史，是我国区域性传统低热能健康食品。按区域命名为:闽南面线、中江空心面、江西贡面、藁城宫面、安庆拉面、兰州拉面、河南手伸面、龙口银丝面等，倍受广大人民的喜爱；其产品的制作由高级制面大师根据晨4点到下午16点的气象温、湿度，纯手工工艺拉制而成；形状细如发丝、微黄透亮，其产能25kg/天左右。面线生产过程时，需要经过和面、分条、绕杆、拉伸、面杆上架、晾晒脱水、定长切断、计量包装等工序。
[0003]事实上，在线面生产过程中，在线面切条后，需要使用拉伸机构拉伸延展以保证线面生产规格及口感。在申请公布号为CN104542779A的中国发明专利申请中公开了一种线面拉长机构，包括沿水平方向延伸的支架，支架上沿包括沿面线的水平输送方向按序分布的第一 ~第三拉长装置，这三个拉长装置的结构基本相同，均包括一张拖网和安装在拖网左右两侧的链条及对应驱动链条带着拖网移动的链轮，此处的第一拉长装置水平设置，而第二拉长装置和第三拉长装置倾斜布置，且第二拉长装置与第一拉长装置的衔接端低于第一拉长装置，第三拉长装置与第二拉长装置的衔接端低于第二拉长装置，并且三个拉长装置均包括压辊，压辊位于三个拉长装置承接面线的一端上方。使用时，各段拉伸拖网分别调整，按比例同步运行，使得线面布线松散、拉伸均匀，保证线面质量。
[0004]但上述的这种线面拉长机构中，由于各拉长装置沿水平方向依次布置，整个拉长机构的整体长度较长，体积相对较大。并且，由于后一个拉长装置位于前一个拉长装置的水平后方，三个拉长装置上的拖网的转动循环转动方向完全相同，在整个拉长过程中，线面基本上呈一条直线的形式被压延拉伸，拉伸效率较低，并且由于线面基本上完全依托在拉长装置的拖网，无法利用线面自身重力来拉伸，为保证拉长效果，需要在各个拉长装置上方配置压辊，额外增加成本，也使得拉长装置整体结构较为复杂。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种线面拉伸装置，以解决现有技术中依次设置的拉长装置上拖网的转动方向完全相同导致线面基本上呈一条直线的形式被压延拉伸导致拉伸效率较低的技术问题；同时，本实用新型还提供一种使用上述线面拉伸装置的线面生产机。
[0006]本实用新型所提供的线面拉伸装置的技术方案是:线面拉伸装置，包括支架，支架上设有用于对待拉伸的线面先后依次进行拉伸操作的至少三套拉伸机构，各套拉伸机构包括一个用于供线面绕过换向的换向拉伸辊，所有的换向拉伸辊从上向下沿蛇形往复的路线布置以使得待拉伸线面沿往返折线的方向被所述线面拉伸装置输送拉伸，任意相邻的两套拉伸机构的两换向拉伸辊的旋转方向相反，且相邻的两套拉伸机构的两换向拉伸辊中的在后的换向拉伸$昆的转速大于在先的换向拉伸$昆的转速。
[0007]所述至少三套拉伸机构包括用于将线面引入线面拉伸装置中的一级拉伸机构和后续的至少两个多级拉伸机构，一级拉伸机构的换向拉伸辊为一级拉伸辊，所述至少两个多级拉伸机构中的各级拉伸机构均包括用于承托上一级拉伸机构送出的线面的循环拉伸带，循环拉伸带缠绕在各级拉伸机构的换向拉伸辊上，所述至少两个多级拉伸机构中的各级拉伸机构的换向拉伸辊分别通过相应的循环拉伸带拉伸线面，所述至少两个多级拉伸机构中的任意相邻两级拉伸机构中的两循环拉伸带的循环转动方向相反。
[0008]所述的支架沿前后方向延伸，所述至少两个多级拉伸机构中的各循环拉伸带均沿前后方向倾斜延伸，各拉伸皮带的前端均高于后端。
[0009]本实用新型所提供的使用上述线面拉伸装置的线面生产机的技术方案是:线面生产机，包括用于对由线面生产机中的线面切丝机构切出的线面进行拉伸的线面拉伸装置，该线面拉伸装置包括支架，支架上设有用于对待拉伸的线面先后依次进行拉伸操作的至少三套拉伸机构，各套拉伸机构包括一个用于供线面绕过换向的换向拉伸辊，所有的换向拉伸辊从上向下沿蛇形往复的路线布置以使得待拉伸线面沿往返折线的方向被所述线面拉伸装置输送拉伸，任意相邻的两套拉伸机构的两换向拉伸辊的旋转方向相反，且相邻的两套拉伸机构的两换向拉伸辊中的在后的换向拉伸辊的转速大于在先的换向拉伸辊的转速。
[0010]所述至少三套拉伸机构包括用于将线面引入线面拉伸装置中的一级拉伸机构和后续的至少两个多级拉伸机构，一级拉伸机构的换向拉伸辊为一级拉伸辊，所述至少两个多级拉伸机构中的各级拉伸机构均包括用于承托上一级拉伸机构送出的线面的循环拉伸带，循环拉伸带缠绕在各级拉伸机构的换向拉伸辊上，所述至少两个多级拉伸机构中的各级拉伸机构的换向拉伸辊分别通过相应的循环拉伸带拉伸线面，所述至少两个多级拉伸机构中的任意相邻两级拉伸机构中的两循环拉伸带的循环转动方向相反。
[0011]所述的支架沿前后方向延伸，所述至少两个多级拉伸机构中的各循环拉伸带均沿前后方向倾斜延伸，各拉伸皮带的前端均高于后端。
[0012]线面生产机还包括用于承接经线面拉伸装置拉伸加工过的线面的面杆挑条装置，面杆挑条装置包括其上均布有面勾的上架输送链条和用于向上架输送链条上送杆的送杆机构，该送杆机构包括面杆斗，面杆斗的底部设有出杆口，出杆口处设有用于承接从出杆口处下落的单个面杆并将其转送至所述上架输送链条上的转送拨轮，转送拨轮具有用于封堵所述出杆口的外周面，转送拨轮的外周面上设有用于在转送拨轮转动过程中与所述出杆口对接以承接单根面杆的承接槽，转送拨轮在其转动行程上具有用于使承接槽承接单根面杆的承接位和用于将承接槽中的单根面杆转送至所述上架输送链条上的送杆位，转送拨轮两次转动至送杆位的时间间隔与上架输送链条上相邻面勾经过同一位置的时间间隔相对应以使得每个挡止凸起每次仅推挡带走单根面杆。
[0013]所述的承接槽为用于与面杆外形对应的U形槽或半圆形槽。
[0014]所述的面杆斗的下部具有向下延伸的用于容纳单根面杆下落的排序段，排序段的下端开口即为所述面杆斗的出杆口。
[0015]所述的自动送杆机构还包括用于布置在所述送杆位处以将从送杆位处送出的面杆导引至所述上架输送链条处的导引结构，导引结构具有倾斜布置的上引导板和下挡止板，上引导板的上端对应所述送杆位布置，上引导板和下挡止板形成用于暂存面杆以供所述上架输送链条上的面勾将暂存的面杆带走的角型结构。
[0016]本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的线面拉伸装置中，通过从上向下依次沿蛇形往复的路线布置的换向拉伸辊引导待拉伸的线面沿往返折线方向移动，由于任意相邻的两套拉伸机构的两换向拉伸辊的旋转方向相反，且在后的换向拉伸辊的转速大于在先的换向拉伸辊的转速，这样可以利用相邻的换向拉伸辊配合实现对线面的有效拉伸，拉伸效率高。并且，由于线面沿着换向拉伸辊的蛇形往复路线布置，可以充分利用线面自身重力下落拉伸，在降低成本的情况下，有效保证线面拉伸效果。
[0017]