本实用新型涉及一种新型的移动式负压吸尘口装置。
背景技术：
储柜是烟厂的大型关键设备，目前制烟使用的多为双层储柜，无论是双层储梗柜、储叶柜，还是储丝柜，他们的工作原理和主要结构基本相同。它的工艺任务是平衡前后工序的生产能力，通过往复、纵横向柜内布料，使烟丝或烟叶混合均匀，满足卷烟生产的要求，也可满足多品种卷烟生产。在实际生产中发现，烟丝经过储丝柜储存出柜时，受相关拨料辊拨打及物理上的运动影响，增加了机械造碎，这些均导致储柜皮带工作面上分布有一定量的烟丝粉末粉尘，随着储柜的来回运转，一段时间后粉尘会大量散落在皮带的非工作面，即皮带的内部方管托架、旁链及皮带槽内。于是，在人工清扫这些积尘时面临很多问题，主要是因为清扫方式不正确导致烟末粉尘到处飘散的都是，达不到清扫的目的，影响烟丝质量，其次是清扫空间狭小，不利于彻底的粉尘的彻底清理。所以解决对储柜皮带内部的清扫成了生产环境保护的重点、难点。
根据各行各业使用环境不同，开发设备清扫器的配套研制，虽然能做到简单实用、价格低廉等，但对于储柜隐蔽部位的储柜皮带内侧结构的自机清扫装置研究却比较少，更少去考虑如何有效吸收因清扫而飘散起来的烟末粉尘，因为不作为生产输送的工作面，皮带机内侧皮带或链板的清洁方式研究也就不被重视，这一问题也亟待解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种新型的移动式负压吸尘口装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种新型的移动式负压吸尘口装置，包括带孔直管，所述带孔直管外滑动套装有一个行走套，且所述行走套与带孔直管之间留有间隙，所述带孔直管两端固定套装有两个限位环，所述行走套位于两个限位环之间，且所述行走套的两端分别通过密封护套与对应侧的限位环密封连接，密封护套为折叠式护套，所述带孔直管侧壁上开有多个吸尘孔，所述行走套一侧连接有一个进尘管，所述进尘管一端敞口、另一端与行走套相连通，所述带孔直管一端封闭、另一端与出尘管道相连接。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型提供的一种新型的移动式负压吸尘口装置，能将储柜隐蔽区域的积尘、积垢清除，解决了制烟过程中储柜皮带托架粉尘飘散的问题，使得整台储柜设备的环境保持良好的状态，降低了易燃烟丝粉末带来的安全隐患，延长了设备的使用寿命。且本装置结构简单、操作方便，去除了繁琐的人工工作量，人工清洁工作量减少90％以上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标号：1进尘管，2行走套，3密封护套，4带孔直管，5限位环，6吸尘孔。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1，本实施例公开了一种新型的移动式负压吸尘口装置，包括带孔直管4，带孔直管4外滑动套装有一个行走套2，且行走套2与带孔直管4之间留有间隙，带孔直管4两端固定套装有两个限位环5，行走套2位于两个限位环5之间，且行走套2的两端分别通过密封护套3与对应侧的限位环5密封连接，密封护套3为折叠式护套，带孔直管4侧壁上开有多个吸尘孔6，行走套2一侧连接有一个进尘管1，进尘管1一端敞口、另一端与行走套2相连通，带孔直管4一端封闭、另一端与出尘管道相连接。
使用时，将该装置的带孔直管4安装在储柜的皮带机支撑梁上，并使带孔直管4内通入负压气源，整个带孔直管4内部处于负压吸尘状态，同时带孔直管4外部由于密封护套3的密封保护形成密闭状态。当负压风进入带孔直管4后，带孔直管4通过其侧壁上的多个吸尘孔6，将外部的烟末灰尘从进尘管1吸进来，然后再通过带孔直管4管端的出尘管道排出储柜皮带机。行走套2可以在带孔直管4上来回滑动，当行走套2从一侧限位环5位置到达另一侧限位环5位置，再返回起始点时，完成一个清扫过程。
经过本实施例的设计应用，着重解决了储柜皮带托架积尘的问题，进而解决了积尘带来的员工清理皮带托架不便、不彻底、滋生虫卵、影响生产安全等问题。这样既减少了人工清洁劳动强度，消除了滋生虫卵的环境，又保护了生产现场，优化了制烟过程中的工艺技术，有效保证后期的卷烟品质。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。