密封输送装置及卷烟机供料系统的柔性送丝装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及烟草加工技术领域，具体为烟草供料领域，尤其涉及一种密封输送装置及卷烟机供料系统的柔性送丝装置。
【背景技术】
[0002]图1给出了现有技术中卷烟机供料系统的柔性送丝装置的结构示意图，下面将对其工作流程进行说明。已加工好的烟丝从喂丝机由风力输送到烟丝料斗I内。当气闸闸板2打开后烟丝落入预分配箱3内，计量辊5将均匀解松的烟丝输送至储丝槽10，梳通辊4对从计量辊5出来的烟丝进行梳理。陡角输送带9从烟丝箱中均匀取出烟丝，桨叶辊7将多余的烟丝从陡角输送带上刮掉，经过整平辊6后由气流的辅助作用，烟丝流地进入筛分通道8。在筛分通道8中，筛分风机产生筛分所需的循环气流，循环气流将较轻的烟丝输送至上方，较重的烟梗和杂质因为重力作用向下坠落，由蜗杆回梗装置输送至筛分机左侧，完成梗丝分离。在通道上方，较轻的烟丝由离心力作用沿弧形外壁输送，并由经由堆料槽12进入针辊，空气气流则通过回风通道13循环流动。烟梗和杂质由烟梗叶轮闸门11将烟梗抽离出筛分通道8，通过一个岔道将烟梗输送至中央除尘系统中。
[0003]此种柔性送丝装置在工作过程中存在以下几方面的问题:
[0004](I)陡角输送带9取出烟丝送入筛分通道8时，筛分气流在整平辊6处发生泄漏，导致气流不稳，梗签中时有大量烟丝存在；
[0005](2)筛分通道上方，烟丝流送入堆料槽12时，筛分气流在此分流不稳定，常导致烟丝堵塞堆料槽。
[0006](3)烟丝输送定量过程中，常存在些许烟丝团，烟丝团由于重量较大，在筛分过程中常与烟梗一同落入烟梗叶轮闸门11，把原本可以利用的烟丝剔除出去，增大烟丝消耗量。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是提出一种密封输送装置及卷烟机供料系统的柔性送丝装置，能够实现密封输送功能，从而使得送丝装置中的气流更稳定，优化烟丝的筛分效果。
[0008]为实现上述目的，本实用新型第一方面提供了一种密封输送装置，包括壳体、刮片轴27和多个刮片22，所述壳体上开设有入口 24和出口 25，多个所述刮片22在所述刮片轴27的外周上间隔布置且端部均能与所述壳体的内壁接触，所述壳体的内壁包络形成圆柱，所述刮片轴27与所述圆柱同心设置，用于带动多个所述刮片22旋转以将从所述入口 24落入的物料从所述出口 25密封导出。
[0009]进一步地，多个所述刮片22在所述刮片轴27的外周上沿切线方向布置，且所述刮片轴27的转动方向与所述刮片22的延伸方向相反。
[0010]进一步地，所述刮片轴27为边数与所述刮片22数量相等的正多边形，每个所述刮片22均固定在所述正多边形的一个边上。
[0011 ]进一步地，所述壳体包括第一弧形板23和第二弧形板26，所述第一弧形板23和所述第二弧形板26相邻的两端之间分别形成所述入口 24和所述出口 25，所述刮片22在同一时刻分别与所述第一弧形板23和所述第二弧形板26至少有两个接触。
[0012]为实现上述目的，本实用新型第二方面提供了一种卷烟机供料系统的柔性送丝装置，包括上述实施例所述的密封输送装置。
[0013]进一步地，包括筛分通道8和堆料槽12，所述密封输送装置设在所述筛分通道8的入口和/或所述堆料槽12的入口，设在所述筛分通道8入口处的所述密封输送装置构成送料密封输送装置14，设在所述堆料槽12入口处的所述密封输送装置构成出料密封输送装置16。
[0014]进一步地，所述筛分通道8内沿横向均匀设有多个隔板28，用于对筛分气流进行分割和导向。
[0015]进一步地，所述筛分通道8呈锯齿状，包括卡扣31、相互连通的上筛分通道29和下筛分通道33，且所述上筛分通道29和所述下筛分通道33通过所述卡扣31连接，所述送料密封输送装置14设置在所述下筛分通道33的上沿。
[0016]进一步地，还包括旋转轴35和支撑气缸30，所述旋转轴35位于所述上筛分通道29的上沿，所述支撑气缸30的一端与所述上筛分通道29连接，用于控制所述上筛分通道29沿所述旋转轴35转动。
[0017]进一步地，还包括至少一个设在所述下筛分通道33中的结团烟丝松散装置15，用于对所述筛分通道8中的烟丝团41进行松散。
[0018]进一步地，每个所述结团烟丝松散装置15包括:弧形挡板40和松散辊39，所述弧形挡板40和所述松散辊39沿横向设在所述下筛分通道33的侧壁上，且所述弧形挡板40罩在所述松散辊39之外，所述松散辊39在整个长度和圆周方向均设有多个辊针38，能够在转动时带动多个所述辊针38旋转以对下筛分通道33中的烟丝团41进行松散。
[0019]进一步地，每个所述结团烟丝松散装置15还包括松散板36，所述松散板36设在所述下筛分通道33的侧壁上，用于对下落的烟丝进行引导，且所述松散辊39位于所述弧形挡板40和所述松散板36之间，所述松散板36为L形弯板且沿长度方向设有多个L形通孔37，部分所述辊针38从相应的所述L形通孔37中伸出，以对下落的烟丝团41进行松散。
[0020]进一步地，还包括设在所述筛分通道8下方的钻孔板组件，所述钻孔板组件包括:设有多个通气孔42的钻孔板21、两个支撑圆盘43和气动回转部件，所述钻孔板21的两端分别通过所述支撑圆盘43固定在所述筛分通道8的侧壁上，并能够在所述气动回转部件的控制下双向翻转。
[0021]进一步地，还包括回风通道13，所述回风通道13的两端分别为上回风口 45和下回风口 47。
[0022]进一步地，所述回风通道13在竖直方向上呈三角状，且所述上回风口 45的宽度小于所述下回风口 47。
[0023]进一步地，还包括设在所述上回风口 45处的压力平衡装置，所述压力平衡装置包括:压力平衡管17、风速检测器48、蝶阀51、伺服电机49和负压吸风装置，
[0024]所述上回风口45的两侧各引出一条回风管并汇合至所述压力平衡管17，所述风速检测器48设在所述压力平衡管17上，用于检测所述压力平衡管17内的风速，所述蝶阀51设在所述风速检测器48之后，并能通过所述伺服电机49控制开度以调整所述筛分通道8内的风速，所述压力平衡管17的出风口 50与所述负压吸风装置连接。
[0025]进一步地，还包括控制器和多个用于检测烟丝流速的烟丝速度检测器20，所述控制器内设有比较判断模块和指令发送模块，所述比较判断模块用于根据所述烟丝速度检测器20和所述风速检测器48的信号，计算出烟丝流速与风速的比值S，并判断比值S是否等于I;所述指令发送模块用于接收所述比较判断模块的判断结果，并在比值S不等于I时向所述伺服电机49发出控制指令以调整所述蝶阀51的开度。
[0026]进一步地，多个所述烟丝速度检测器20沿横向并排设置在所述筛分通道8的顶端，或者沿横向并排设置在所述筛分通道8上方的弧形通道内。
[0027]基于上述技术方案，本实用新型实施例的密封输送装置，通过在刮片轴的外周上间隔布置多个刮片，且使刮片的端部可以和壳体的内壁接触，能够通过刮片轴的转动带动多个刮片旋转以将从壳体入口落入的物料从壳体出口密封导出，从而实现物料的密封输送功能，以满足传输通道内的气密性要求。
[0028]本实用新型实施例的卷烟机供料系统的柔性送丝装置，通过在筛分通道的入口和/或堆料槽的入口设置上述实施例的密封输送装置，能够使烟丝在进入和离开筛分通道时，由刮片均匀带走，从而保证整个筛分通道的入口和出口之间的气密性，使得筛分通道内的气流更加稳定，尽量避免气流不稳定造成发生梗签中有大量烟丝存在或者烟丝堵塞堆料槽的现象。