2上，弹片的U形拱形处抵靠在定位块16上；两限位块18之间的转盘2上具有凹入的连接座，弹性件22的U形开口端嵌于所述的连接座处。
[0065]如图4、图5所示，驱动件包括从动齿盘27、主动齿盘21和电机20，电机20采用市场可以买到的步进电机；从动齿盘27固连在连接筒26下端，从动齿盘27通过键连接的方式固连在连接筒26的下端；电机20固连在机架I上且电机20的转轴与主动齿盘21固连，电机20通过螺栓连接的方式固定在机架I上；电机20的转轴通过键连接的方式与主动齿盘21固连；从动齿盘27边沿沿其周向具有均布的若干齿牙，在本实施例中，从动齿盘27的边沿具有18个相邻的齿牙；主动齿盘21的边沿具有2—4个相邻的齿牙且齿牙在主动齿盘21边沿形成一间隙拨齿，在本实施例中，主动齿盘21的边沿具有3个相邻的齿牙；当主动齿盘21转动一圈间隙拨齿能与从动齿盘27啮合并拨动从动齿盘27转动设定角度，在本实施例中，该角度为60度。
[0066]如图4所示，从动齿盘27下端具有呈圆柱状的定位柱27a，机架I上具有凹入的定位孔la，定位柱27a位于定位孔Ia内；采用该结构，可将从动齿盘27定位在机架I上，且其拆装也非常方便，拆装方便、快速；定位柱27a的长度大于连接筒26的长度；定位孔Ia内具有轴承19，轴承19内圈固连在定位柱27a上，轴承19外圈抵靠在定位孔Ia内壁；采用该结构，通过轴承19可使定位柱27a和定位孔Ia的内壁之间为滚动摩擦，从动齿盘27转动顺畅，使用寿命长；定位孔Ia上端口处具有倒角；采用该结构，在将从动齿盘27的定位柱27a装入定位孔Ia时，起到较好的导向作用，方便其安装。
[0067]本发明的工作原理如下:当需要将拉片组装在本体上时，将本体放入本体震动料斗5中，将本体输送到送料管一 6中，控制送料气缸一 4的活塞杆带动送料板一 3向靠近转盘2移动，随着送料板一 3的移动，将送料管一 6中的本体推送到定位块16的定位凹槽二16a，控制电机20的转轴带动主动齿盘21转动，主动齿盘21转动带动从动齿盘27转动，从动齿盘27带动连接筒26转动，连接筒26带动转盘2转动，随着转盘2的转动，使定位块16处于压头23的正下方；将拉片放入拉片震动料斗10中，将拉片输送到送料管二 11中，控制送料气缸二 9的活塞杆带动送料板二 8向靠近转盘2移动，随着送料板二 8的移动，将送料管二 11中的本体推送到定位片17处使拉片处于本体上；控制气缸12的活塞杆向下移动，气缸12的活塞杆带动压头23向下移动，随着压头23逐渐向下移动，将拉片固定在本体上，同时，通过支撑部7a对定位块16起到辅助支撑的作用，随着转盘2的间歇性转动，可进行连续生产，从而实现其组装作业。
[0068]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0069]尽管本文较多地使用了机架1、定位孔la、转盘2、送料板一 3、送料气缸一 4、本体震动料斗5、送料管一 6、托架7、支撑部7a、送料板二 8、送料气缸二 9、拉片震动料斗10、送料管二 11、气缸12、紧固件13、连接板14、调节孔14a、固定盘15、定位块16、定位凹槽二16a、定位片17、限位块18、轴承19、电机20、主动齿盘21、弹性件22、压头23、减震垫24、连杆25、连接筒26、从动齿盘27、定位柱27a等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种改良结构的拉链头组装机，它包括一机架，其特征在于，它还包括固定盘、连杆、转盘、连接筒、冲压件和驱动件，上述连杆上端固连在固定盘中心，所述转盘中心具有贯穿的通孔，所述连杆穿过转盘的通孔且连杆下端固连在机架上，所述连接筒套在连杆外侧且连接筒上端与转盘固连，所述连接筒下端与驱动件相联，所述转盘边沿具有能定位本体的定位机构，所述冲压件固连在固定盘边沿处，当驱动件带动转盘间歇转动后能使冲压件与定位机构上下对齐。
2.根据权利要求1所述的改良结构的拉链头组装机，其特征在于，所述的驱动件包括从动齿盘、主动齿盘和电机，所述从动齿盘固连在连接筒下端，所述电机固连在机架上且电机的转轴与上述的主动齿盘固连，上述从动齿盘边沿沿其周向具有均布的若干齿牙，上述主动齿盘的边沿具有2— 4个相邻的齿牙且上述齿牙在主动齿盘边沿形成一间隙拨齿，当主动齿盘转动一圈所述间隙拨齿能与从动齿盘啮合并拨动从动齿盘转动设定角度。
3.根据权利要求2所述的改良结构的拉链头组装机，其特征在于，所述从动齿盘下端具有呈圆柱状的定位柱，所述机架上具有凹入的定位孔，上述定位柱位于定位孔内；所述定位柱的长度大于连接筒的长度；所述定位孔上端口处具有倒角。
4.根据权利要求3所述的改良结构的拉链头组装机，其特征在于，所述定位孔内具有轴承，所述轴承内圈固连在定位柱上，所述轴承外圈抵靠在定位孔内壁。
5.根据权利要求1所述的改良结构的拉链头组装机，其特征在于，所述冲压件包括固连在固定盘边沿处的气缸，所述气缸的活塞杆上固连有压头，气缸动作后能使上述压头下压至定位机构处。
6.根据权利要求5所述的改良结构的拉链头组装机，其特征在于，本组装机还包括一呈板状的连接板，所述连接板内端固连在固定盘边沿处，上述冲压件固连在连接板外端；所述连接板上具有呈条形的调节孔，上述冲压件通过紧固件连接在调节孔处；所述紧固件为调节螺栓和螺帽，所述调节螺栓穿设在上述的调节孔处且调节螺栓头部抵靠在调节孔下端口处，上述螺帽螺纹连接在调节螺栓上且连接板被紧压在调节螺栓头部与螺帽之间。
7.根据权利要求1所述的改良结构的拉链头组装机，其特征在于，所述的定位机构包括呈长杆状的定位块，所述定位块的内端铰接在转盘上侧，所述转盘上侧还固连有两个限位块，上述定位块中部位于两个限位块之间，所述定位块外端伸出转盘且在定位块外端具有凹入并与本体相匹配的定位凹槽二，所述定位凹槽二顶部开口 ；所述限位块通过紧固件固连在转盘上；所述定位块与限位块之间以及定位块与转盘之间均具有减震垫；所述的减震垫为橡胶垫片。
8.根据权利要求7所述的改良结构的拉链头组装机，其特征在于，所述机架上还固连有托架，所述托架顶部具有呈平面状的支撑部，所述支撑部位于冲压件下部且两者正对，上述限位块位于冲压件与支撑部之间。
9.根据权利要求8所述的改良结构的拉链头组装机，其特征在于，所述定位块中部与转盘之间还具有弹性件，在弹性件的弹力作用下上述定位块外端具有上翘的趋势，且在弹性件的弹力作用下上述定位块外端与支撑部之间具有间隙。
10.根据权利要求9所述的改良结构的拉链头组装机，其特征在于，所述的弹性件为弹簧，所述弹簧的两端分别顶压在定位块中部和转盘上。
【专利摘要】本发明提供了一种改良结构的拉链头组装机，属于机械技术领域。它解决了现有技术中的组装机构不能用于大批量的生产作业，需要人工进行操作，生产效率低、生产精度低等技术问题。本改良结构的拉链头组装机，它包括一机架，它还包括固定盘、连杆、转盘、连接筒、冲压件和驱动件，连杆上端固连在固定盘中心，转盘中心具有贯穿的通孔，连杆穿过转盘的通孔且连杆下端固连在机架上，连接筒套在连杆外侧且连接筒上端与转盘固连，连接筒下端与驱动件相联，转盘边沿具有能定位本体的定位机构，冲压件固连在固定盘边沿处，当驱动件带动转盘间歇转动后能使冲压件与定位机构上下对齐。本发明具有生产效率高、控制精准的优点。
【IPC分类】A44B19-42
【公开号】CN104799504
【申请号】CN201510214687
【发明人】黄崇潘, 贺胜保, 钟国喜
【申请人】浙江杰凯拉链科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月29日