一种节能型衣物消毒杀菌装置的制作方法

本发明涉及一种节能装置，尤其是涉及一种节能型衣物消毒杀菌装置。

背景技术：

节能就是尽可能地减少能源消耗量，生产出与原来同样数量、同样质量的产品；或者是以原来同样数量的能源消耗量，生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品。节能就是应用 技术上现实可靠、经济上可行合理、环境和社会都可以接受的方法，有效地利用能源，提高用能设备或工艺的能量利用效率。

随着社会的不断进步与科学技术的不断发展，人们越来越关心我们赖以生存的地球，世界上大多数国家也充分认识到了环境对我们人类发展的重要性。各国都在采取积极有效的措施改善环境，减少污染。这其中最为重要也是最为紧迫的问题就是能源问题，要从根本上解决能源问题，除了寻找新的能源，节能是关键的也是目前最直接有效的重要措施 ，在最近几年,通过努力，人们在节能技术的研究和产品开发上都取得了巨大的成果。节能是指加强用能管理，采用技术上可行，经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费，更加有效、合理地利用能源。其中，技术上可行是指在现有技术基础上可以实现；经济上合理就是要有一个合适的投入产出比；环境可以接受是指节能还要减少对环境的污染，其指标要达到环保要求；社会可以接受是指不影响正常的生产与生活水平的提高；有效就是要降低能源的损失与浪费。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种活度计工作台，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型衣物消毒杀菌装置，包括消毒杀菌机、消毒杀菌结构、消毒杀菌回收槽、消毒杀菌槽与电动机，其特征在于，所述消毒杀菌机与消毒杀菌结构连接，所述消毒杀菌机包括消毒杀菌槽与所述消毒杀菌槽并排设置的消毒杀菌回收槽，所述消毒杀菌槽与消毒杀菌回收槽中下部均设有支撑板，所述消毒杀菌槽与消毒杀菌回收槽连接处上端设有一电动机，所述电动机输出端安装有偏心轮，所述偏心轮分别与两传动球紧密接触但不连接，所述电动机上端设有循环转动的传送装置，所述传送装置上设有多个上下移动的挂钩。

进一步的，所述支撑板一端与传力杆连接，所述传力杆远离支撑板一端与传动球连接，所述支撑板远离传力杆一端与弹簧连接，所述弹簧固定于消毒杀菌回收槽与消毒杀菌槽内壁，所述支撑板设有小孔，且支撑板上端设有搅匀棒，所述位于消毒杀菌回收槽的搅匀棒上安装有海绵。

进一步的，所述消毒杀菌回收槽与消毒杀菌槽底部分别与第一循环管和第三循环管相通，所述第一循环管和第三循环管与第二循环管相通，所述第二循环管上设有循环泵，所述第二循环管与消毒杀菌槽中上部相通。

进一步的，消毒杀菌槽底部下端设有一恒温加热装置。

进一步的，所述消毒杀菌槽底部远离第三循环管一端设有出水管，所述消毒杀菌槽上端还设有一进水管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明其设计科学合理，结构简单，制造成本低廉且节省材料，同时，能够充分发挥其节能的作用，达到节能目的。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明所述一种节能型衣物消毒杀菌装置结构示意图；

图2为本发明所述支撑板结构示意图；

图中：1、消毒杀菌回收槽；2、消毒杀菌槽；3、消毒杀菌结构；4、偏心轮；5、恒温加热装置；6、搅匀棒；7、海绵；8、弹簧；9、支撑板；10、第一循环管；11、第二循环管；12、第三循环管；13、循环泵；14、进水管；15、出水管；16、传送装置；17、挂钩；18、传力杆；19、电动机；20、传动球；21、小孔；22、消毒杀菌机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种节能型衣物消毒杀菌装置，包括消毒杀菌机22、消毒杀菌结构3、消毒杀菌回收槽1、消毒杀菌槽2与电动机19，消毒杀菌机22与消毒杀菌结构3连接，消毒杀菌机22包括消毒杀菌槽2与所述消毒杀菌槽2并排设置的消毒杀菌回收槽1，并排设置方便消毒杀菌回收槽1回收消毒杀菌，消毒杀菌槽2与消毒杀菌回收槽3中下部均设有支撑板9，消毒杀菌槽2与消毒杀菌回收槽1连接处上端设有一电动机19，电动机19输出端安装有偏心轮4，电动机19提供动力带动偏心轮4转动，偏心轮4分别与两传动球20紧密接触但不连接，电动机19上端设有循环转动的传送装置16，传送装置16将织好的丝织品输送至消毒杀菌槽2与消毒杀菌回收槽1处，传送装置16上设有多个上下移动的挂钩17，挂钩17用于挂织好的丝织品。

支撑板9一端与传力杆18连接，传力杆18远离支撑板9一端与传动球20连接，支撑板9远离传力杆18一端与弹簧8连接，弹簧8固定于消毒杀菌回收槽1与消毒杀菌槽2内壁，电动机19提供动力带动偏心轮4旋转，使传动球20运动带动传力杆18运动，从而支撑板9通过弹簧8实现在消毒杀菌槽2与消毒杀菌回收槽1内来回移动，增加丝织品消毒杀菌速度，支撑板9设有小孔21，且支撑板9上端设有搅匀棒6，位于消毒杀菌回收槽1的搅匀棒6上安装有海绵7，海绵7可将染好色的丝织品多余的消毒杀菌吸走，吸走的消毒杀菌通过搅匀棒6流下，通过支撑板9上的小孔21流向消毒杀菌回收槽1底部。

消毒杀菌回收槽1与消毒杀菌槽2底部分别与第一循环管10和第三循环管12相通，第一循环管10和第三循环管12与第二循环管11相通，第二循环管11上设有循环泵13，第二循环管11与消毒杀菌槽2中上部相通，消毒杀菌槽2底部的消毒杀菌与消毒杀菌回收槽1内的消毒杀菌通过第三循环管12与滴一循环管10汇聚到第二循环管11内，通过循环泵13可将第二循环管11内的消毒杀菌送入消毒杀菌槽2中上部，可使消毒杀菌槽2内的消毒杀菌浓度均匀的同时可对消毒杀菌回收槽内1的消毒杀菌再使用，消毒杀菌槽2底部下端设有一恒温加热装置5，由于水温在特定温度下活化效果会更好，恒温加热装置5方便消毒杀菌在水中溶解，消毒杀菌槽2底部远离第三循环管12一端设有出水管15，消毒杀菌槽2上端还设有一进水管14，出水管15可将消毒杀菌槽2内的消毒杀菌排出，进水管14可以向消毒杀菌槽2内加水，方便调节消毒杀菌浓度的同时也方便对消毒杀菌槽2注入水清洗。

具体原理：使用时，将消毒杀菌槽2内放入合适的消毒杀菌，调试好浓度及通过恒温加热装置5调试好温度，使电动机19、传送装置16与循环泵13工作，将织好的丝织品通过传送装置16将丝织品传送至消毒杀菌槽2上端，通过挂钩17将丝织品浸入消毒杀菌内，支撑板9上的搅匀棒6带动丝织品在消毒杀菌中来回晃动，增加丝织品上色速度，第一循环管10、第三循环管12将消毒杀菌回收槽1内的消毒杀菌与消毒杀菌槽2底部的消毒杀菌送入第二循环管11内，通过循环泵13将第二循环管11内的消毒杀菌送入消毒杀菌槽2中上部，使消毒杀菌槽2内的消毒杀菌浓度均匀的同时可对消毒杀菌回收槽1内的消毒杀菌再使用，消毒杀菌回收槽1内支撑板9上搅匀棒6安装的海绵7可对染好色的丝织品上的多余的消毒杀菌吸走，吸走的消毒杀菌通过搅匀棒6流下，通过支撑板9上的小孔21流向消毒杀菌回收槽1底部，通过第一循环管10流入第二循环管11内，出水管15可将消毒杀菌槽2内的消毒杀菌排出，进水管14可以向消毒杀菌槽2内加水，方便调节消毒杀菌浓度的同时也方便对消毒杀菌槽2注入水清洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。