一种低阻力注射器的制作方法

本实用新型是一种低阻力注射器。

背景技术：

注射器是一种常见的医疗器械，通常由针筒、推杆与活塞组成，为了防止针筒内的药液泄漏，活塞外周面具有两道密封筋条与针筒内壁之间形成过盈配合，两道密封筋条具有间隔距离，保证在注射使用时，其中一道密封筋条发生意外失去作用时，另一道密封筋条能够保证注射器正常使用。上述结构的注射器，由于其具有两道密封筋条，这增加了活塞与针筒内壁的接触面积，从而导致在注射使用时，活塞的推拉较为费力，增加了护士的工作强度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低阻力注射器，它可以减小活塞与针筒内壁之间的摩擦力，同时，还能保证其密封性。

为解决上述技术问题，本实用新型一种低阻力注射器的技术解决方案为：

一种低阻力注射器，包括针筒、推杆与活塞，所述推杆包括本体、与本体一体成型的用于安装活塞的安装部，所述本体与安装部之间设有颈部；所述安装部为环形结构，外周面截面呈向外凸起有尖角的三角形；在安装部的上端面设有两组对称的凹槽组合；所述活塞内设有与安装部匹配的内腔，在活塞上还设有与颈部匹配的槽孔，所述槽孔与内腔贯通；所述槽孔内径大于颈部外径；所述内腔与安装部之间具有间隙；所述活塞前端的外周面设有第一密封筋条，第一筋条与针筒内壁始终为过盈配合；在活塞的外周面匹配内腔位置设有第二密封筋条，所述第二密封筋条处于凹槽组合的下方，在静止状态或推液时，第二密封筋条与针筒内壁为间隙配合，在抽液时，第二密封筋条与针筒内壁为过盈配合。

所述两组凹槽组合之间具有间隔板，每组凹槽组合均包括若干个平行间隔的凹槽单元，所述凹槽单元的一端延伸至安装部的外周面。

所述推杆上还设有挡片，所述挡片处于活塞的下方并对活塞有限位作用，所述挡片与活塞底面之间具有间隙。

所述间隙为5-10丝。

本实用新型可以达到的技术效果是：

与现有技术相比，本实用新型的低阻力注射器，第二到密封筋条与针筒内壁之间的接触面可有可无，随内腔中的气压改变而改变，既保证了密封效果，又防止了泄漏的问题产生，同时，降低了活塞与针筒内壁的摩擦阻力，达到了低阻力、强密封的目的；另外，安装部的对称的凹槽组合，能够使活塞内腔中的气压保持稳定并均匀，从而保证了第二密封筋条的稳定形变，达到了最佳的密封、低阻力效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型低阻力注射器的立体分解图；

图2是本实用新型低阻力注射器的静止或注射时的使用状态图；

图3是本实用新型低阻力注射器的抽液时的使用状态图；

图4是本实用新型低阻力注射器的推杆的立体图；

图5是本实用新型低阻力注射器的活塞的立体图。

具体实施方式

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种低阻力注射器，包括针筒1、推杆2与活塞3，所述推杆2包括本体201、与本体一体成型的用于安装活塞3的安装部202，所述本体201与安装部202之间设有颈部203；所述安装部202为环形结构，外周面截面呈向外凸起有尖角的三角形；在安装部202的上端面设有两组对称的凹槽组合2021；所述活塞3内设有与安装部202匹配的内腔301，在活塞3上还设有与颈部203匹配的槽孔302，所述槽孔302与内腔301贯通；所述槽孔302内径大于颈部203外径；所述内腔301与安装部202之间具有间隙4；所述活塞3前端的外周面设有第一密封筋条303，第一筋条303与针筒1内壁始终为过盈配合；在活塞3的外周面匹配内腔301位置设有第二密封筋条304，所述第二密封筋条304处于凹槽组合2021的下方，在静止状态或推液时，第二密封筋条304与针筒1内壁为间隙配合，在抽液时，第二密封筋条304与针筒1内壁为过盈配合。

所述两组凹槽组合2021之间具有间隔板2022，每组凹槽组合2021均包括若干个平行间隔的凹槽单元，所述凹槽单元的一端延伸至安装部202的外周面。

本实用新型的两组凹槽组合2021，包括多个凹槽单元，这需要使安装部202的厚度较普通的注射器厚，凹槽单元不仅能够保证内腔301与安装部202之间的气压稳定，还能够使推杆2在开模生产时，多个凹槽单元能够加快安装部202的塑化速度，并达到与本体201、颈部203的塑化速度同步，保证安装部202与本体201、颈部203之间的同心度。

所述推杆2上还设有挡片204，所述挡片204处于活塞3的下方并对活塞3有限位作用，所述挡片204与活塞3底面之间具有间隙,优选地，所述间隙为5-10丝。

在静止状态时，活塞3的第二密封筋条304的外周面与针筒1内壁之间的间隙距离达到最大；抽液时，在实际应用中，对针筒1内壁的密封性要求较高，此时，推杆1后拉，安装部202的下端面瞬间贴合内腔301底面，在此过程中，空气从挡片204与活塞3底面之间的间隙挤入活塞3槽孔302与推杆1颈部203之间的间隙，从而进入活塞3内腔，并充斥在凹槽组合2021以及安装部202与内腔301之间，内腔301中的负压使得活塞3与推杆1之间形成了相反方向的相对运动，这样，安装部三角形的外周面以及负压共同挤压内腔301内壁，从而促使第二密封筋条304与针筒1内壁实现过盈配合，最终实现两道密封筋条与针筒1内壁贴合，保证了密封性，在推杆2继续后拉的过程中，内腔301中的空气负压逐渐减弱，活塞3回位，安装部202失去了对内腔301的挤压，从而逐步减小了活塞3与针筒1内壁的摩擦力，使用起来更加轻松；

注射时，推杆2向前推，内腔301中的空气排尽，气压以及安装部202失去了对内腔301的挤压，第二密封筋条304恢复形变，与针筒1内壁之间形成了间隙配合，只有第一密封筋条303作用于针筒1内壁，在满足注射的同时，减轻了护士工作的强度。

以上对本实用新型实施例所提供的一种低阻力注射器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。