)在所述终端位置上在覆盖住所述被磨斜边的细套管顶端(14，50，66，80，106)的同时被位置固定住，其特征在于，所述管芯针(22，82)是通过与所述被磨斜边的细套管顶端(14，50，66，80，106)的交互作用或者通过卡锁在所述细套管支架(16)内而被位置固定的。
2.根据权利要求1所述的细套管，其特征在于，所述被磨斜边的细套管顶端(66，80)为了进行位置固定而能够进入到所述管芯针(22，82)内。
3.根据权利要求1或2所述的细套管，其特征在于，所述位置固定被设计为不可拆分式的固定，或者在常见应用中被设计为不通过破坏无法分离的固定。
4.根据上述权利要求中至少任一项所述的细套管，其特征在于，所述管芯针(22，82)在其远端(84，108)上具有横截面扩张部(98，110)，该横截面扩张部相对于所述管芯针的邻接的区域而言是通过横向于所述细套管(78)的纵轴线(114)地延伸的环绕的边缘(104，122)而被加以限定的，所述细套管顶端(80，106)能够靠向该边缘。
5.根据权利要求4所述的细套管，其特征在于，所述管芯针(82)在横截面扩张部(98，110)的外部具有小于所述细套管(78)的内径(DI)的外径(DM)，所述横截面扩张部(98，100)具有相应于所述细套管(78)的内径(DI)的外径(DA)，所述管芯针(82)的远端(84)具有柱形的表面，并且，所述细套管顶端(80)在所述细套管(78)的纵轴线(114)的方向上如此向内弯曲:使得所述细套管顶端(80)位置固定地靠置在所述横截面扩张部(98)的环绕的边缘(104)上以及所述柱形的表面(96)上。
6.根据上述权利要求中至少任一项所述的细套管，其特征在于，在所述向内指向的细套管顶端(80)的内面(100)与对置的磨口的内面(102)之间的净间隔相应于所述管芯针(82)的外径(DM) ο
7.根据上述权利要求中至少任一项所述的细套管，其特征在于，所述管芯针(82)的远端(108)具有锥形的部段(108)，其中，该部段(108)是由基本上相应于所述细套管(78)的内径(DI)的第一直径(Dl)向小于该内径(DI)的第二直径(D2)延伸的，所述细套管顶端(106)在后面的磨口(112)的区域内具有在所述纵轴线(114)的方向上延伸的凸起(116)，所述凸起靠置在所述锥形的部段(118)上，并且将其压向所述细套管顶端(106)的内面(120)，并且，所述细套管顶端(106)位置固定地靠置在所述横截面扩张部(110)的环绕的边缘(122)上。
8.根据上述权利要求中至少任一项所述的细套管，其特征在于，所述横截面扩张部(110)在截面上相应于一种弓形，所述管芯针(82)的柱形的或者锥形的部段均基于其弓弦。
9.根据上述权利要求中至少任一项所述的细套管，其特征在于，所述管芯针(22)的远端(48)具有锥形的表面(60)，其中，所述锥形的表面￠0)是由基本上相应于所述细套管(12，78)的内径(DI)的第一直径(Dl)向小于该内径(DI)的第二直径(D2)延伸的。
10.根据至少权利要求9所述的细套管，其特征在于，所述细套管顶端(50)在后面的磨口(52)的区域内具有一种在所述细套管(12)的纵轴线(54)的方向上朝向内指向的成型部(56)，所述成型部在所述管芯针(22)的终端位置中靠置在所述远端(48)的锥形的部段上，从而使得所述锥形的表面￠0)靠置在所述细套管顶端(50)的内面￠4)上。
11.根据上述权利要求中至少任一项所述的细套管，其特征在于，所述细套管顶端(14，50，80，106)具有铲磨面(38，65，124)，或者是，所述细套管顶端(14，50，66，80，106)在所述细套管(12，78)的纵轴线(54，68，94，114)的方向上向内弯曲，或者是，所述向内弯曲的细套管顶端(66，80)具有铲磨面(74)。
12.根据上述权利要求中至少任一项所述的细套管，其特征在于，所述管芯针(22)的远端(72)被构造为柱形，并且具有相应于所述细套管(78)的内径(DI)的外径(DA)，并且，所述细套管顶端￠6)在所述细套管(12)的纵轴线￠8)的方向上向内弯曲，并且在所述管芯针(22)的终端位置中进入到所述远端(72)内。
13.根据至少权利要求12所述的细套管，其特征在于，所述管芯针(22)的远端(72)具有热塑性的材料，例如聚丙烯(PP)或者聚苯乙烯(PS)，或者是由热塑性的材料制成的。
14.根据权利要求1所述的细套管，其特征在于，所述管芯针(22)具有锁扣元件(40)、例如锁扣钩头，该锁扣元件在所述管芯针(22)的终端位置中能够不可拆分地卡锁进入到在所述细套管支架(16)内所存在的凹坑、例如侧凹部(42)中。
15.根据上述权利要求中至少任一项所述的细套管，其特征在于，所述管芯针(22，82)的远端(24，48，72，84，108)以一种间隔(A)从所述细套管顶端(14，50，66，80，106)上伸出，其中，所述间隔(A)处于Imm ( 5mm的范围内，优选A = 2mm。
16.根据至少权利要求10所述的细套管，其特征在于，在所述细套管(12，78)的铲磨面(38，65，124)上，磨削部的端面围成20° ( γ彡120°的角度γ，和/或，磨削部的外表面在一种平面--所述端面的切口和纵轴线(54，68，94，114)在该平面内延伸--内与所述纵轴线(54，68，94，114)围成20° ( β <60°的角度β，和/或所述细套管的远端的端面与所述纵轴线(54，68，94，114)围成8°彡α彡20°的角度α。
17.根据上述权利要求中至少任一项所述的细套管，其特征在于，所述细套管被规定为用于通过在所述管芯针(22，82)与所述细套管(12，78)之间的交互作用和相对移动将至少一个元件(18，20)置入到生物体内，其中，所述元件(18，20)在放置到体内之前被位置固定在所述管芯针(22，82)与所述细套管顶端(14，50，66，80，106)之间，或者，所述至少一个元件(18，20)通过向内弯曲的细套管顶端(66，80)或者是在所述纵轴线的方向上延伸的凸起(56，116)被位置固定在所述管芯针的远端(24，48，72，84，108)与所述细套管顶端(14，50，66，80，106)之间。
18.根据上述权利要求中至少任一项所述的细套管，其特征在于，所述管芯针(22，82)具有第一止挡(28)，所述第一止挡在初始位置上靠置在所述细套管支架(16)的端侧(26)上，和/或，所述管芯针(22，82)具有另一止挡(30)，只要所述第一元件(20)被释放，所述细套管支架(16)的端侧(26)就向所述另一止挡碰止，和/或，所述止挡(28，30)能够分离地、优选通过一种理论断裂位置而与所述管芯针(22)相连接。
19.根据上述权利要求中至少任一项所述的细套管，其特征在于，所述管芯针(82)在其初始位置中通过一种横截面扩张部(88)而以摩擦配合的方式被固定在细套管支架(90)的贯通部(86)的第一部段内，并且在紧接下来的一部段内在所述管芯针移位之后能够在细套管的方向上自由地移动。
20.根据上述权利要求中至少任一项所述的细套管，其特征在于，至少有两个凸起(28，30)、例如止挡由所述管芯针(82)上突起，该凸起具有一种间隔，该间隔至少等于要置入的元件(18，20)的轴向长度，其中，所述凸起尤其是能够用手拆除。
【专利摘要】本申请涉及一种细套管(78)，具有在远端上被磨斜边的细套管顶端(80)、在近端上固定住所述细套管(78)的细套管支架(16)以及可在所述细套管(78)内由一初始位置起向终端位置移动的管芯针(82)，其中，所述细套管(78)尤其是确定用于将至少一个元件(18，20)放入到一体内。为了确保给所述细套管顶端提供简单可靠的保护并且使所述管芯针在终端位置上止动，建议所述管芯针的远端(84)在终端位置上从所述细套管顶端(80)上伸出一种间距(A)，并且，所述管芯针(82)在终端位置上在覆盖所述被磨斜边的细套管顶端(80)的同时位置被固定。
【IPC分类】A61N5-10, A61M37-00
【公开号】CN104582792
【申请号】CN201380024972
【发明人】H·海因德尔
【申请人】Sfm医疗设备有限责任公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年4月30日
【公告号】DE102012104058A1, EP2809398A1, US20150105719, WO2013167431A1