1 %~30%。具体来说，配方比例为：PVC母 料：2. 5wt%，四氢呋喃：97. 5wt%，PVC母料中的乳化剂含量为8wt%。
[0067] 步骤4 :制备外层管：使用浸渍机采用多次浸渍方式成型外层管，其厚度为0. 3~ I. 0mm。该浸渍操作是将模具在总固体含量为50%、粘度为600mPa. S的天然橡胶溶液中浸 渍IOs~50s，然后将管干燥。
[0068] 步骤5 :在步骤4所得的导尿管顶部打出一个排泄孔眼，该排泄孔眼与内层管的中 空部分连通。
[0069] 步骤6 :将经步骤5处理得到的导尿管进行沥滤、氯处理、干燥、硅处理，安装必要 的配件，如与管体连接的接头，然后进行包装和灭菌。
[0070] 本实用新型的新型球囊导尿管制备工艺3
[0071] 步骤1 :制备内层管：使用浸渍机采用多次浸渍方式成型内层管，其厚度为0. 3~ I. 0mm。该浸渍操作是将模具在总固体含量为50%、粘度为600mPa. S的天然橡胶溶液中浸 渍20s~50s，待橡胶膜定型后在管上粘上造孔线，然后在同样的橡胶溶液中浸渍20s~ 50s，从而得到内层管。
[0072] 步骤2 :在内层管的外层利用浸渍的方法覆盖上一层介质层，该浸渍操作为：将内 层管在固含量为1%~30%的介质溶液中浸渍2s，并将介质层干燥。介质层的配方为：轮 胎胶粘剂SI72B溶液，轮胎胶粘剂SI72B含量为1 %~30%。具体来说，配方比例为：轮胎 胶粘剂 S172B :10wt%，二氯甲烷：90wt%。
[0073] 步骤3 :利用人工或机械的方式在步骤2的管上指定位置覆盖上隔离层。具体操 作为：距离步骤2所得管的顶端20~60mm处覆盖上含隔离层材料的溶液并将含隔离层材 料的溶液干燥得到隔离层。该隔离层是总固体含量为0.1%~30%的隔离剂溶液。隔离层 的配方为：PVC溶液，该溶液的总固体含量为0. 1 %~30%。具体来说，配方比例为：PVC母 料：3wt%，环己酮：97wt%，PVC母料中乳化剂含量为5wt%。
[0074] 步骤4 :制备外层管：使用浸渍机采用多次浸渍方式成型外层管，其厚度为0. 3~ I. 0mm。该浸渍操作是将模具在总固体含量为50%、粘度为600mPa. S的天然橡胶溶液中浸 渍IOs~50s，然后将管干燥。
[0075] 步骤5 :在步骤4所得的导尿管顶部打出一个排泄孔眼，该排泄孔眼与内层管的中 空部分连通。
[0076] 步骤6 :将经步骤5处理得到的导尿管进行沥滤、氯处理、干燥、硅处理，安装必要 的配件，如与管体连接的接头，然后进行包装和灭菌。
[0077] 本实用新型的新型球囊导尿管制备工艺4
[0078] 步骤1 :制备内层管：使用浸渍机采用多次浸渍方式成型内层管，其厚度为0. 3~ I. 0mm。该浸渍操作是将模具在总固体含量为50%、粘度为600mPa. S的天然橡胶溶液中浸 渍20s~50s，待橡胶膜定型后在管上粘上造孔线，然后在同样的橡胶溶液中浸渍20s~ 50s，从而得到内层管。
[0079] 步骤2 :在内层管的外层利用浸渍的方法覆盖上一层介质层，该浸渍操作为：将内 层管在固含量为1 %~30%的介质溶液中浸渍2s，并将介质层干燥。介质层的配方为：硝酸 钙乙醇溶液，硝酸钙的总固体含量为1%~30%。具体来说，配方比例为：硝酸钙：15wt%， 无水乙醇：85wt%。
[0080] 步骤3 :利用人工或机械的方式在步骤2的管上指定位置覆盖上隔离层。具体操 作为：距离步骤2所得管的顶端20~60mm处覆盖上含隔离层材料的溶液并将含隔离层材 料的溶液干燥得到隔离层。该隔离层是总固体含量为0.1%~30%的隔离剂溶液。隔离层 的配方为：封端聚合PUA溶液，该溶液的总固体含量为0. 1 %~30%。具体来说，封端聚合 PUA溶液的总固体含量为25%。
[0081] 步骤4 :制备外层管：使用浸渍机采用多次浸渍方式成型外层管，其厚度为0. 3~ I. 0mm。该浸渍操作是将模具在总固体含量为50%、粘度为600mPa. S的天然橡胶溶液中浸 渍IOs~50s，然后将管干燥。
[0082] 步骤5 :在步骤4所得的导尿管顶部打出一个排泄孔眼，该排泄孔眼与内层管的中 空部分连通。
[0083] 步骤6 :将经步骤5处理得到的导尿管进行沥滤、氯处理、干燥、硅处理，安装必要 的配件，如与管体连接的接头，然后进行包装和灭菌。
[0084] 本实用新型的新型球囊导尿管制备工艺5
[0085] 步骤1 :制备内层管：使用浸渍机采用多次浸渍方式成型内层管，其厚度为0. 3~ I. 0mm。该浸渍操作是将模具在总固体含量为50%、粘度为600mPa. S的天然橡胶溶液中浸 渍20s~50s，待橡胶膜定型后在管上粘上造孔线，然后在同样的橡胶溶液中浸渍20s~ 50s，从而得到内层管。
[0086] 步骤2 :在内层管的外层利用浸渍的方法覆盖上一层介质层，该浸渍操作为：将内 层管在固含量为1%~30%的介质溶液中浸渍2s，并将介质层干燥。介质层的配方为：硝 酸钙乙醇溶液，硝酸钙的总固体含量为1 %~30%。具体来说，配方比例为：硝酸钙：15g，无 水乙醇：85g。
[0087] 步骤3 :利用人工或机械的方式在步骤2的管上指定位置覆盖上隔离层。具体操 作为：距离步骤2所得管的顶端20~60mm处覆盖上含隔离层材料的溶液并将含隔离层材 料的溶液干燥得到隔离层。该隔离层是总固体含量为0.1%~30%的隔离剂溶液。隔离层 的配方为：萜烯树脂溶液，该溶液的配比为：萜烯树脂质量百分比1%~30%，四氢呋喃质 量百分比：70%~99%。具体来说，配方比例为：猫稀树醋：3wt，四氢呋喃：97wt，猫稀树醋 中乳化剂的含量为5wt%。
[0088] 步骤4 :制备外层管：使用浸渍机采用多次浸渍方式成型外层管，其厚度为0. 3~ I. 0mm。该浸渍操作是将模具在总固体含量为50%、粘度为600mPa. S的天然橡胶溶液中浸 渍IOs~50s，然后将管干燥。
[0089] 步骤5 :在步骤4所得的导尿管顶部打出一个排泄孔眼，该排泄孔眼与内层管的中 空部分连通。
[0090] 步骤6 :将经步骤5处理得到的导尿管进行沥滤、氯处理、干燥、硅处理，安装必要 的配件，如与管体连接的接头，然后进行包装和灭菌。
[0091] 本实用新型的新型球囊导尿管制备工艺6
[0092] 步骤1 :制备内层管：使用浸渍机采用多次浸渍方式成型内层管，其厚度为0. 3~ I. 0mm。该浸渍操作是将模具在总固体含量为50%、粘度为600mPa. S的天然橡胶溶液中浸 渍20s~50s，待橡胶膜定型后在管上粘上造孔线，然后在同样的橡胶溶液中浸渍20s~ 50s，从而得到内层管。
[0093] 步骤2 :在内层管的外层利用浸渍的方法覆盖上一层介质层，该浸渍操作为：将内 层管在固含量为1%~30%的介质溶液中浸渍2s，并将介质层干燥。介质层的配方为：硝 酸钙乙醇溶液，硝酸钙的总固体含量为1%~30%。更优选地，配方具体比例为：硝酸钙： 15界1:%，无水乙醇：84￥1:%，十二烷基硫酸钠：1￥1:%。
[0094] 步骤3 :利用人工或机械的方式在步骤2的管上指定位置覆盖上隔离层。具体操作 为：距离步骤2所得管的顶端20~60mm处覆盖上含隔离层材料的溶液并将含隔离层材料 的溶液干燥得到隔离层。该隔离层是总固体含量为0.1%~30%的隔离剂溶液。隔离层的 配方为：PVC溶液，该溶液的总固体含量为0. 1 %~30%。更优选地，配方具体比例为：PVC 母料：2. 5wt%，四氢呋喃：97. 5wt%，PVC母料中乳化剂含量为10wt%。
[0095] 步骤4 :制备外层管：使用浸渍机采用多次浸渍方式成型外层管，其厚度为0. 3~ I. 0mm。该浸渍操作是将模具在总固体含量为50%、粘度为600mPa. S的天然橡胶溶液中浸 渍IOs~50s，然后将管干燥。
[0096] 步骤5 :在步骤4所得的导尿管顶部打出一个排泄孔眼，该排泄孔眼与内层管的中 空部分连通。
[0097] 步骤6 :将经步骤5处理得到的导尿管进行沥滤、氯处理、干燥、硅处理，安装必要 的配件，如与管体连接的接头，然后进行包装和灭菌。
[0098] 实施例2
[0099] 本实施例的的新型球囊导尿管的制备工艺与本实用新型的新型球囊导尿管制备 工艺1大致相同，不同的地方在于：如图8-9所示，将隔离层15与介质层14的制作顺序进 行调换，即先制作内层管11，其次制作隔离层15,再制作介质层14,然后制作外层13,最后 安装接头16和表面硅化处理，得到成品。因此，由于制备工艺的变化，使本实施例的新型球 囊导尿管在未充水的状态下，由内而外依次为内层管11、隔离层15、介质层14、外层13,同 样，在充水的状态下，由于隔离层15与介质层14之间的粘结力变小，隔离层15与介质层14 容易分离，在隔离层15的位置内层管11与外层13围成球囊结构。
[0100] 本实用新型的新型球囊导尿管制备工艺7
[0101] 步骤1 :制备内层管：使用浸渍机采用多次浸渍方式成型内层管，其厚度为0. 3~ I. 0mm。该浸渍操作是将模具在总固体含量为40%、粘度为600mPa. S的丁基橡胶溶液中 浸渍20s~50s，待橡胶膜定型后在管上粘上造孔线，然后在同样的丁基橡胶溶液中浸渍 20s~50s，从而得到内层管。更优选地，丁基橡胶溶液配方具体比例为：丁基橡胶：总固体 含量：45% ±5% ;甲苯溶胀度：75%...