本实用新型涉及一种多层竹片的夹持打孔装置。
背景技术:
为了充分利用大自然的资源,同时为了满足人们不断增加的需求,竹制品获得了广泛的应用,例如家具、地板、建筑领域等,竹制品的加工过程中,竹片打孔是常见的加工手段,现有技术中的竹片打孔,如果是多片叠加后打孔,需要人工用力按压控制,当有多片时,难度增加,孔位容易变动,造成了打孔效率不高。
技术实现要素:
本实用新型根据以上不足,提供了一种用于多层竹片的自动夹持打孔平台,能夹持多片竹片朝钻头方向移动,一次完成打孔、卸料。
本实用新型的技术方案是:
一种用于多层竹片的自动夹持打孔平台,其特征是,包括:
机架;
滑杆,至少设置有两根,其两端固定在两只支架上,支架固定在机架上;
滑块,数量与滑杆相同,套在滑杆上;
活动板,固定在滑块的上方,活动板具有镂空部;
压簧,数量与滑杆相同,套在滑杆外且位于支架与滑块之间;
靠板,开设有与钻头对应的通孔,靠板固定在活动板上;
气缸,缸体固定在机架上,气缸由电磁阀控制;
顶板,用于夹持多层竹片,顶板的中部与气缸的连杆固定;
支撑架,两只,固定在活动板上且位于镂空部上方;
转轴,穿入支撑架通孔;
伺服电机,固定在其中一个支撑架上,伺服电机的主轴与转轴固定;
转动板,呈L形,L形与转轴固定且位于镂空部上方,多层竹片一端放置在转动板构成的平面上,多层竹片的另一端放置在活动板上,当打完孔转动板转动时,多层竹片能从镂空部掉下进入工件箱;
控制器,分别电连接电磁阀、伺服电机。
为了避开钻头,所述顶板上开设有通孔,该通孔与所述钻头相对应。
为了避开钻头,所述顶板与所述钻头错位设置。
为了定位,所述活动板上固定有限位条,所述多层竹片紧贴限位条。
还包括:
倾斜板,一端固定在靠板或活动板上,另一端悬空且位于所述工件箱上方。
当多层竹片放置到位时,控制器启动程序控制电磁阀动作,气缸夹紧多层竹片,并朝钻头方向移动打孔,压簧压缩,完成打孔后,气缸连杆收缩,压簧将活动板复位,钻头从孔内退出,活动板停止移动,气缸连杆继续收缩,顶板离开多层竹片,伺服电机转动,多层竹片能从镂空部掉下经倾斜板进入工件箱;最后伺服电机复位,等待下一次循环。
气缸经电磁阀连通气泵。
本实用新型具有结构合理、成本较低、能自动夹持多片竹片朝钻头方向移动打孔、能提高加工效率的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型应用时的实施例结构示意图。
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图4为本实用新型转动板相关结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步的说明:
如图所示,一种用于多层竹片的自动夹持打孔平台,包括:
机架11;
滑杆42,至少设置有两根,其两端固定在两只支架41上,支架41固定在机架11上;
滑块50,数量与滑杆42相同,套在滑杆42上;
活动板52,固定在滑块50的上方,活动板52具有镂空部521;
压簧,数量与滑杆42相同,套在滑杆42外且位于支架41与滑块50之间;
靠板53,开设有与钻头35对应的通孔,靠板53固定在活动板52上;
气缸57,缸体固定在机架11上,气缸57由电磁阀控制;
顶板55,用于夹持多层竹片54,顶板55的中部与气缸57的连杆固定;
支撑架523,两只,固定在活动板52上且位于镂空部521上方;
转轴526,穿入支撑架523通孔;
伺服电机524,固定在其中一个支撑架523上,伺服电机524的主轴与转轴526固定;
转动板525,呈L形,L形与转轴526固定且位于镂空部521上方,多层竹片54一端放置在转动板525构成的平面上,多层竹片54的另一端放置在活动板52上,当打完孔转动板525转动时,多层竹片54能从镂空部521掉下进入工件箱63;
控制器,分别电连接电磁阀、伺服电机524。
顶板55上开设有通孔,该通孔与钻头35相对应。
顶板55与钻头35错位设置。
活动板52上固定有限位条522,多层竹片54紧贴限位条522。
还包括:
倾斜板61,一端固定在靠板53或活动板52上,另一端悬空且位于所述工件箱63上方。
下面介绍与本实用新型配套的进一步的实施例,除了上述夹持装置外还包括:
电机21,固定在机架11上;
燕尾块31,固定在机架11上;
燕尾槽块32,设置有两只,安装在燕尾块31上,燕尾槽块32设置有转动轴,该转动轴的一端安装有传动轮30、另一端安装有夹钻头35的钻夹头34,燕尾槽块32还设置有螺纹孔,通过螺栓33拧入螺纹孔将燕尾槽块32固定在燕尾块31上;
辅助轮23,其轴心固定在机架11上且位于两个传动轮30与电机21之间;
传动带22,安装在电机21的主动轮、其中一个传动轮30、辅助轮23、另一个传动轮30;
辅助轮23,其轴心固定的机架11上开设有竖直方向的长槽,轴心的一端通过螺母夹紧固定在该长槽。
由于本实施例有两个钻头,因此,相应的靠板53开设有与钻头35对应的两个通孔。