本实用新型涉及竹制品加工设备技术领域，尤其是指加工竹片用的破竹机构。
背景技术：
现在很多工艺品或家具都是采用竹片嵌合后再制作成形，竹片在制作时首先要破竹，现有破竹机的破竹环是固定式机构，一种破竹环只能破一种宽度的竹片，这样一来破不同宽度的竹片时需要更换不同的破竹环，不使用时的破竹环占用空间大，放置不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加工竹片用的结构合理、破竹效果好的破竹机构。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：加工竹片用的破竹机构，它包括有外环、中心柱，其中，中心柱位于外环中心处，中心柱外周面与外环的内环面之间通过固定刀连接固定，固定后的中心柱与外环之间形成锥形，中心柱位于锥形的尖端，该尖端位于进竹方向一侧，中心柱外周面上开有若干条内刀槽，外环上设有若干条与内刀槽相配合的外刀槽，外刀槽、内刀槽之间活动嵌装有活动刀，外环顶部设有提手环，外环的外环面两侧设有定位嵌块，定位嵌块呈上大下小的梯形。
所述的固定刀、活动刀截面均呈三角形。
所述的位于定位嵌块下方的外刀槽为沉槽，位于定位嵌块上方的外刀槽为内外贯穿的通槽。
所述的内刀槽为U形，其一端延伸至进竹方向的中心柱端部。
本实用新型在采用上述方案后，直接将本结构安装在破竹机上，通过破竹机带动原竹以中心柱为中心，穿过外环时通过固定刀、活动刀将原竹破片形成竹片，再进行后序加工，可以通过增加或减少活动刀的数量来控制竹片宽度，嵌装的活动刀数量越多，其破出的竹片宽度就越窄，采用本方案后的结构合理、破竹效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的加工竹片用的破竹机构包括有外环1、中心柱2，其中，中心柱2位于外环1中心处，中心柱2外周面与外环1的内环面之间通过固定刀3连接固定，固定后的中心柱2与外环1之间形成锥形，中心柱2位于锥形的尖端，该尖端位于进竹方向一侧，中心柱2外周面上开有若干条内刀槽4，内刀槽4为U形，其一端延伸至进竹方向的中心柱2端部，外环1上设有若干条与内刀槽4相配合的外刀槽5，外刀槽5、内刀槽4之间活动嵌装有活动刀，所述的固定刀3、活动刀截面均呈三角形，外环1顶部设有提手环6，外环1的外环面两侧设有定位嵌块7，定位嵌块7呈上大下小的梯形，位于定位嵌块7下方的外刀槽5为沉槽，位于定位嵌块7上方的外刀槽5为内外贯穿的通槽。本实施例直接将本结构安装在破竹机上，通过破竹机带动原竹以中心柱为中心，穿过外环时通过固定刀、活动刀将原竹破片形成竹片，再进行后序加工，可以通过增加或减少活动刀的数量来控制竹片宽度，嵌装的活动刀数量越多，其破出的竹片宽度就越窄，采用本实施例后的结构合理、破竹效果好。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。