半自动扇子竹片刮薄机的制作方法

本实用新型涉及一种半自动扇子竹片刮薄机。

背景技术：

扇子加工过程中，需要将半根扇子竹片刮薄，用于粘贴扇面，这样的扇子合拢后，不会因为扇面有厚度从而增加扇子的尺寸，现有技术中，需要人工一根根刮薄，效率低。

技术实现要素：

本实用新型根据以上不足，提供了一种半自动扇子竹片刮薄机。

本实用新型的技术方案是：

一种半自动扇子竹片刮薄机，其特征是，包括：

机架；

工作台，其固定在机架上；

刮薄驱动设备，其固定在机架上；

刮薄导轨，两根，其固定在机架上；

刮薄活动块，其两侧设置有滑槽，滑槽与刮薄导轨配合、仅能沿着刮薄导轨滑动，刮薄活动块的一个端部开设有竖向的刀槽，刮薄活动块位于工作台上方，刮薄活动块由刮薄驱动设备控制滑动；

刮刀驱动设备，其固定在刮薄活动块的顶部；

刮刀，插入刀槽，刮刀由刮刀驱动设备控制上下移动；

定位针，竖直固定在机架上，多根扇子竹片的孔能套在定位针上；

人工将其中一根扇子竹片转动到刮刀下方，刮刀驱动设备能将刮刀压在扇子竹片上，刮薄驱动设备能带动刮刀沿着扇子竹片长度方向移动刮薄部分扇子竹片。刮好一根转动一根。

所述工作台内嵌复位开关，当扇子竹片压在复位开关上时，复位开关能控制刮刀驱动设备和刮薄驱动设备动作。

所述刮薄驱动设备包括：

电机，壳体固定在所述机架上；电机可选减速电机；

转动杆，其一端与电机转轴固定；

连杆，连杆的一端与转动杆的另一端铰接、连杆的另一端与所述的刮薄活动块铰接，电机转动能带动刮薄活动块来回滑动。

刮刀驱动设备包括：

电磁线圈，其壳体固定在所述刮薄活动块的顶部，其电磁杆与所述的刮刀固定，电磁线圈能控制刮刀上下移动。

电磁线圈和电机可由控制器控制，每压一次复位开关，电磁线圈和电机动作一个周期，完成一根扇子竹片刮薄，反复循环。

本实用新型具有结构简单、成本低、自动控制、工作效率高的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图所示，一种半自动扇子竹片刮薄机，包括：

机架；

工作台45，其固定在机架上；

刮薄驱动设备，其固定在机架上；

刮薄导轨44，两根，其固定在机架上；

刮薄活动块41，其两侧设置有滑槽，滑槽与刮薄导轨44配合、仅能沿着刮薄导轨44滑动，刮薄活动块41的一个端部开设有竖向的刀槽，刮薄活动块41位于工作台45上方，刮薄活动块41由刮薄驱动设备控制滑动；

刮刀驱动设备42，其固定在刮薄活动块41的顶部；

刮刀43，插入刀槽，刮刀43由刮刀驱动设备42控制上下移动；

定位针1，竖直固定在机架上，多根扇子竹片2的孔能套在定位针1上；

人工将其中一根扇子竹片2转动到刮刀43下方，刮刀驱动设备42能将刮刀43压在扇子竹片2上，刮薄驱动设备能带动刮刀43沿着扇子竹片2长度方向移动刮薄部分扇子竹片2。

工作台45内嵌复位开关3，当扇子竹片2压在复位开关3上时，复位开关3能控制刮刀驱动设备42和刮薄驱动设备动作。

刮薄驱动设备包括：

电机48，壳体固定在机架上；电机48可选减速电机；

转动杆47，其一端与电机48转轴固定；

连杆46，连杆46的一端与转动杆47的另一端铰接、连杆46的另一端与刮薄活动块41铰接，电机48转动能带动刮薄活动块41来回滑动。

刮刀驱动设备42包括：

电磁线圈，其壳体固定在刮薄活动块41的顶部，其电磁杆与刮刀43固定，电磁线圈能控制刮刀43上下移动。

电磁线圈和电机48可由控制器控制，每压一次复位开关，电磁线圈和电机48动作一个周期。