本发明属于工艺品材料处理产业技术领域，具体涉及一种提高水曲柳工艺品漆膜附着力的方法。
背景技术
水曲柳主要产于东北、华北等地。呈黄白色(边材)或褐色略黄(心材)。年轮明显但不均匀，木质结构粗，纹理直，花纹直，无光泽，硬度较小。水曲柳具有弹性、韧性好，耐磨，耐湿等特点。但干燥困难，易翘曲。加工性能好，但应防止撕裂。切面光滑，油漆，胶粘性能好。在水曲柳作为实木材料使用时，企业可以选择漂白工艺，褪去黄色，水曲柳颜色变浅；也可以做清混处理，使木纹上染有黑或白色，创造水曲柳的现代感。水曲柳对于我们来说是比较常见的木材，它的材质略硬与松木，最大特点是生长在河漫滩和山地河流下游的河谷第一阶。另外水曲柳价格比较便宜，刷清油后颜色比较黄，加上前几年装修普遍使用曲柳，所以提起它人们总觉得它不高档，也太俗气；其实，只要细心加工，粗粮细作，充分展现水曲柳的木纹效果，绝对可以创造优雅不俗的装饰效果。
由于人们审美要求的提高，水曲柳在加工成工艺品后，还会进一步进行涂装。漆膜的好坏需要用一系列标准进行考量，其中漆膜附着力是最为重要的性能之一。漆膜附着力为涂层之间以及涂层与基材之间相互粘结的能力，在室温较高、较低，或受到日晒，水曲柳内水分的蒸发会引发漆膜鼓包开裂等问题，严重时还会引发漆膜脱落。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提高水曲柳工艺品漆膜附着力的方法，有效解决了水曲柳工艺品漆膜易损伤的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种提高水曲柳工艺品漆膜附着力的方法，包括以下步骤：
（1）将水曲柳板材经过表面砂光后清除表面粉尘，在板材上涂刷渗透液，然后在40-45℃下烘制7-8小时，所述渗透液按照重量份计由以下成分制成：淀粉25-30份、柠檬酸1.0-1.5份、乙酸钠4.5-5.5份、木质素磺酸钠2.0-3.0份、三乙醇胺15-20份、氯化镁2.0-2.2份、水400-450份；
（2）渗透液烘干后对板材进行微波处理，微波频率为20-30hmz，处理温度为80-90℃，处理时间为2-3分钟，然后自然降温至室温，再将其放入功能改性复合液中，加热加压浸渍处理15-20分钟，捞出后用清水冲洗表面，置于60-70℃烘箱中烘干至含水量为1-5%，即可进行工艺品加工以及喷漆处理，所述功能改性复合液按照重量份计由以下成分制成：松香改性酚醛树脂18-20份、磷酸三丁酯10-12份、尿素4.5-5.5份、硼酸溶液3.0-4.0份、氧化钙2.0-3.0份、三氧化二硼1.5-2.0份、改性纳米二氧化硅0.5-0.7份、水150-160份、丙酮30-40份。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述渗透液使用量为180-200克/平方米。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述硼酸溶液质量浓度为20-30%。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述改性纳米二氧化硅粒径大小在30-60纳米之间。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述改性纳米二氧化硅是经过质量浓度为50-60%的硫酸在80-90℃下浸泡搅拌处理2-3小时后过滤干燥得到的。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述加热加压浸渍处理中，压力为8-10mpa，温度为85-90℃。
本发明相比现有技术具有以下优点：为了解决现有水曲柳工艺品漆膜稳固性差问题，本发明提供了一种提高水曲柳工艺品漆膜附着力的方法，先将水曲柳木材使用渗透剂处理能够打通纤维通道，保持物质内外交换畅通，再使用有机高分子和无机复合材料对水曲柳进行改性处理，能够使木质细胞收缩固形，增加其密度和硬度，提高了水曲柳木材的尺寸稳定性，即便是在温度极度变化以及化学侵蚀作用下，也能够保持漆膜附着力的稳定，并且水曲柳工艺品的力学性能得到提高，本发明提供了一种实现提高水曲柳工艺品漆膜附着力的一种有效方式，过程操作简单，效率高，具有操作方便，安全可靠，维持寿命长等优点，是一种极为值得推广使用的技术方案。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明所提供的技术方案。
实施例1
一种提高水曲柳工艺品漆膜附着力的方法，包括以下步骤：
（1）将水曲柳板材经过表面砂光后清除表面粉尘，在板材上涂刷渗透液，然后在40℃下烘制7小时，所述渗透液按照重量份计由以下成分制成：淀粉25份、柠檬酸1.0份、乙酸钠4.5份、木质素磺酸钠2.0份、三乙醇胺15份、氯化镁2.0份、水400份；
（2）渗透液烘干后对板材进行微波处理，微波频率为20hmz，处理温度为80℃，处理时间为2分钟，然后自然降温至室温，再将其放入功能改性复合液中，加热加压浸渍处理15分钟，捞出后用清水冲洗表面，置于60℃烘箱中烘干至含水量为1%，即可进行工艺品加工以及喷漆处理，所述功能改性复合液按照重量份计由以下成分制成：松香改性酚醛树脂18份、磷酸三丁酯10份、尿素4.5份、硼酸溶液3.0份、氧化钙2.0份、三氧化二硼1.5份、改性纳米二氧化硅0.5份、水150份、丙酮30份。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述渗透液使用量为180克/平方米。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述硼酸溶液质量浓度为20%。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述改性纳米二氧化硅粒径大小在30-60纳米之间。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述改性纳米二氧化硅是经过质量浓度为50%的硫酸在80℃下浸泡搅拌处理2小时后过滤干燥得到的。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述加热加压浸渍处理中，压力为8mpa，温度为85℃。
实施例2
一种提高水曲柳工艺品漆膜附着力的方法，包括以下步骤：
（1）将水曲柳板材经过表面砂光后清除表面粉尘，在板材上涂刷渗透液，然后在42℃下烘制7.5小时，所述渗透液按照重量份计由以下成分制成：淀粉28份、柠檬酸1.2份、乙酸钠5.0份、木质素磺酸钠2.5份、三乙醇胺18份、氯化镁2.1份、水430份；
（2）渗透液烘干后对板材进行微波处理，微波频率为25hmz，处理温度为85℃，处理时间为2.5分钟，然后自然降温至室温，再将其放入功能改性复合液中，加热加压浸渍处理18分钟，捞出后用清水冲洗表面，置于65℃烘箱中烘干至含水量为3%，即可进行工艺品加工以及喷漆处理，所述功能改性复合液按照重量份计由以下成分制成：松香改性酚醛树脂19份、磷酸三丁酯11份、尿素5.0份、硼酸溶液3.5份、氧化钙2.5份、三氧化二硼1.8份、改性纳米二氧化硅0.6份、水155份、丙酮35份。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述渗透液使用量为190克/平方米。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述硼酸溶液质量浓度为25%。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述改性纳米二氧化硅粒径大小在30-60纳米之间。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述改性纳米二氧化硅是经过质量浓度为55%的硫酸在85℃下浸泡搅拌处理2.5小时后过滤干燥得到的。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述加热加压浸渍处理中，压力为9mpa，温度为88℃。
实施例3
一种提高水曲柳工艺品漆膜附着力的方法，包括以下步骤：
（1）将水曲柳板材经过表面砂光后清除表面粉尘，在板材上涂刷渗透液，然后在45℃下烘制8小时，所述渗透液按照重量份计由以下成分制成：淀粉30份、柠檬酸1.5份、乙酸钠5.5份、木质素磺酸钠3.0份、三乙醇胺20份、氯化镁2.2份、水450份；
（2）渗透液烘干后对板材进行微波处理，微波频率为30hmz，处理温度为90℃，处理时间为3分钟，然后自然降温至室温，再将其放入功能改性复合液中，加热加压浸渍处理20分钟，捞出后用清水冲洗表面，置于70℃烘箱中烘干至含水量为5%，即可进行工艺品加工以及喷漆处理，所述功能改性复合液按照重量份计由以下成分制成：松香改性酚醛树脂20份、磷酸三丁酯12份、尿素5.5份、硼酸溶液4.0份、氧化钙3.0份、三氧化二硼2.0份、改性纳米二氧化硅0.7份、水160份、丙酮40份。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述渗透液使用量为200克/平方米。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）所述硼酸溶液质量浓度为30%。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述改性纳米二氧化硅粒径大小在30-60纳米之间。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述改性纳米二氧化硅是经过质量浓度为60%的硫酸在90℃下浸泡搅拌处理3小时后过滤干燥得到的。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）所述加热加压浸渍处理中，压力为10mpa，温度为90℃。
对比例1
与实施例1的区别仅在于，省略步骤（1）中渗透液的处理过程，其余保持一致。
对比例2
与实施例2的区别仅在于，省略步骤（2）中微波处理过程，其余保持一致。
对比例3
与实施例3的区别仅在于，省略步骤（3）中使用功能改性复合液加压处理过程，其余保持一致。
对比例4
与实施例3的区别仅在于，省略步骤（3）所述功能改性复合液中改性纳米二氧化硅的添加，其余保持一致。
对比实验
分别使用实施例1-3和对比例1-4的方法提高水曲柳工艺品漆膜附着力的方法，同时以加压处理方法（即水曲柳工艺品涂膜后加压至8mpa处理15分钟）作为对照组，设置不做任何处理的空白对照组，使用聚氨基甲酸酯涂料作为试验漆膜，涂膜中保持无关变量一致，对漆膜性能检测情况进行统计，结果如下表所示：
本发明提供了一种实现提高水曲柳工艺品漆膜附着力的一种有效方式，过程操作简单，效率高，具有操作方便，安全可靠，维持寿命长等优点，是一种极为值得推广使用的技术方案。