本发明属于衣架加工技术领域，具体涉及一种竹木废料再回收利用制备衣架的方法。
背景技术：
广西种植竹子、松树的数量巨大，每年对竹子、松树进行采收后直接加工的工厂数量之多，但是通过加工后会留下很多废弃的下脚料(竹节、碎料、碎屑等)，大量的农业废弃物抛弃或送给农户进行烧材，利用率极低、且燃烧不完全污染空气，后开始有人采收制作成压合板，但简单采用竹子、松树下脚料处理后的压合板不仅投入高并且压合板质量差价格低，很难进行长久，后又成了废弃垃圾；并且松树材质的木材具有容易开裂的现象，松树木屑同样具有这样的缺陷，因此，在利用松树木屑的同时，需要考虑废弃物利用后防止开裂影响成品的质量问题，现我公司利用这一点原料进一步进行加工成衣架，能够缓解废弃垃圾污染、变废为宝。
木衣架，采用纯实木制作衣架成本高、且木材利用率低，并且对实木的要求很高，普通实木制作的衣架存在易开裂、不耐用的缺点。塑料衣架存在经过多次暴晒后容易脱裂、并且会存现表层溶化，拿在手上，手里有褪色胶脱离的现象。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种竹木废料再回收利用制备衣架的方法，给广西竹木下脚料提供一条环保利用道路，通过研究发现压合制备得到的衣架耐用、不开裂、防蛀虫并且具有更好的耐热性能。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种竹木废料再回收利用制备衣架的方法，具体包括以下步骤：
步骤一：将竹子碎料经过破碎机破碎后，干燥粉碎至100目得到竹子粉；将部分竹子粉使用水浸泡使得竹子粉自然吸水，过滤除水后在30mpa下迅速升温至500℃保持5-8min，然后得到炭化竹粉，接着将炭化竹粉、sio2、石灰石干燥后加入反应釜中并添加体积比为2-3:1的氮气：氩气的混合气体，在混合气体的环境下，在20mpa下迅速升温至800-900℃保持20-30min，即可得到改性炭化竹粉；
步骤二：将松树加工后的松树木屑进行水洗后自然晾晒干，粉碎至10目，然后与氧化硅、碳酸钙一并通入反应釜中，在氮气保护下、30mpa下升温至200-250℃反应30-50s，得到改性后的松树木屑；步骤三：按照重量份数计，将丙三醇5-8份、蓖麻醇磺酸钠8-12份、松香6-8份、可再分乳胶粉10-12份、醋酸乙烯酯3-5份，羟丙基纤维素2-3份称取，先将原料全部混合投入反应釜，搅拌后升温至50-60℃下保温20-30分钟，然后升温至70℃后一边不断搅拌一边保温10-20分钟，得到熔融粘结剂，待用；
步骤四：按照重量份数计，称取改性后的松树木屑35-60份、竹子粉30-40份、改性炭化竹粉15-20份、熔融粘结剂10-15份、碳酸镁2.5-4.5份、氯化铝3.5-5.5份；
步骤五：将碳酸镁、氯化铝干燥活化后，碳酸镁加入醋酸中进行溶解，氯化铝加入乙醇中进行溶解，并分别加热至40℃后活化，然后一并与改性炭化竹粉投入反应釜在，在氮气的保护下，升温至1150-1250℃，搅拌混合反应1-1.5小时，然后升温至1350-1450℃，搅拌混合反应1.0-2.0小时，然后喷雾干燥即可得到粉末；
步骤六：将改性后的松树木屑、竹子粉、步骤五得到的粉末、熔融粘结剂混合后投入热压衣架模具，然后进行热压、固化和外表砂光；
步骤七：将步骤六得到的成型衣架外表均匀的刷上涂料后干燥；
步骤八：将步骤七干燥后的衣架上钩子，印上商标标记，装箱即可。
进一步说明，在步骤一中，所述炭化竹粉、sio2、石灰石的重量份数比为5-8:2-3:3-4。
进一步说明，所述醋酸的质量分数为10-15％；所述醋酸与碳酸镁的体积比为2-3:1；所述乙醇的质量分数为75％，乙醇与氯化铝的体积比为3-5:1。
进一步说明，在步骤五中，所述升温的速率为15℃/min。
进一步说明，步骤六中，所述热压的工作温度为100-120℃、工作压力为50-60mpa。
进一步说明，在步骤七中，所述涂料按照重量份数计：万寿菊5-8份、龙蒿3-5份、石蒜2-5份、松节油10-15份、木蜡油8-13份、苏子油6-10份、橙油8-12份、蜜蜂蜡10-15份、棕榈蜡8-12份、异乙醇5-8份、聚酯树脂8-10份；
涂料的具体操作是：称取重量份数的原料后，将万寿菊、龙蒿、石蒜全株采集后，洗净、自然晾干水、切碎，加入5-10倍体积的乙醇溶液进行醇提10-12小时，过滤取滤液待用；将松节油、木蜡油、苏子油、橙油混合后投入反应釜中，并在氮气保护下，在30mpa下迅速升温至200-250℃，反应3-5小时，然后降温至150-180℃后保温2-3分钟，接着降温至100-120℃保温3-5分钟，然后降温至60-80℃然后趁热过滤得到混合液并保温在60℃下；将蜜蜂蜡与棕榈蜡混合溶解，加入异乙醇、聚酯树脂混合加热至60℃不断搅拌并保温1-2小时反应；然后降温至40℃后加入待用的滤液、混合液混合搅拌，并保温在35℃下反应1-2小时，然后静置自然冷却，过滤即可。
进一步说明，步骤七步，刷上涂料后，还进行加压处理1-2分钟，压力为30mpa，接着进行干燥处理。
进一步说明，步骤八中，所述装箱操作中，每5个衣架为一把包装，箱子内壁均放置有泡沫塑料。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明中采用的衣架制作主要原料采用农业废弃物，能够提供一条环保的利用之路。并且本申请的技术方案是经过我公司的研发研究后才觉得投入生产。本申请的设计步骤环环相扣，缺一就不可能制备得到和我公司一样性能优异的衣架。经过研究发现将竹子粉浸泡吸水自然膨胀能够顺应竹子粉的自然结构，不易破坏原子间的连接键，通过高温反应后竹子粉炭化，相比不在先进行自然膨胀处理直接炭化处理，炭化竹粉的活性有所降低，采用这一改进的步骤能够为后期的进一步改性提供动力，炭化竹粉与sio2、石灰石在干燥后，物质体表的带电粒子活性增加，然后在保护气的条件下，高温裂解，si和ca与炭化竹粉相互浸透，炭化竹粉外表面积增大的情况下，si和ca能填充入炭化竹粉的空隙中形成了交联的网状结构；氧化硅、碳酸钙在高温条件下，变得活跃，松树木屑在高温条件下表面积增大，空隙增大，而活跃的金属元素镶嵌在松树木屑中，使得松树木屑具有很大的亲和力与稳定的结构；碳酸镁通过干燥活化后原料的离子变得活跃，接着将与醋酸混合溶解加热后金属离子更加活跃，同理氯化铝干燥后离子间的化学键活性大，与乙醇溶解加热后变得很活跃，通过升温在高温条件下，碳酸镁、氯化铝的金属元素变得活跃，并利用镁元素、铝元素的熔点差距在1000℃左右，通过分压生热的手段将镁元素、铝元素均匀镶嵌至改性炭化竹粉中，使得改性炭化竹粉中不会出现氢氧化物金属化合物的团聚现象；在热压的过程中，步骤五得到的粉末能够均匀的分散镶嵌在竹子粉和改性后的松树木屑为主基体与熔融粘结剂中，热压固化后能使得衣架的性能均一对等。涂料具有良好亲油亲水性能，涂刷在衣架外表能提高衣架抗裂性能，并且将，首先松节油、木蜡油、苏子油、橙油在氮气保护下经过聚合反应，聚合反应后逐步降温能够防止突降产生环境适应性亲油基团间的键聚合、缩或键态不稳而断裂，采用“先降温至150-180℃后保温2-3分钟，接着降温至100-120℃保温3-5分钟，然后降温至60-80℃然后趁热过滤得到混合液并保温在60℃下”的降温程序能够提高油类之间聚合作用后的性能保持均一一致性，从而为了后续步骤中与溶解的蜜蜂蜡与棕榈蜡、异乙醇、聚酯树脂混合能够均匀的分散镶嵌在物料之中，从而提高交融后涂料的亲油性能均一，不会出现完全打上油的试验后衣架上出现不同层次的吸油与防油的现象，并且与本申请选用的万寿菊、龙蒿、石蒜的乙醇提取液进行混合后，能够交融在物料中，起到提高防蛀虫的作用。
【具体实施方式】
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
实施例1：
1.原料准备：涂料按照重量份数计：万寿菊5份、龙蒿3份、石蒜2份、松节油10份、木蜡油8份、苏子油6份、橙油8份、蜜蜂蜡10份、棕榈蜡8份、异乙醇5份、聚酯树脂8份；
涂料的具体操作是：称取重量份数的原料后，将万寿菊、龙蒿、石蒜全株采集后，洗净、自然晾干水、切碎，加入5倍体积的乙醇溶液进行醇提10小时，过滤取滤液待用；
将松节油、木蜡油、苏子油、橙油混合后投入反应釜中，并在氮气保护下，在30mpa下迅速升温至200℃，反应3小时，然后降温至150℃后保温2分钟，接着降温至100℃保温3分钟，然后降温至60℃然后趁热过滤得到混合液并保温在60℃下；
将蜜蜂蜡与棕榈蜡混合溶解，加入异乙醇、聚酯树脂混合加热至60℃不断搅拌并保温1小时反应；然后降温至40℃后加入待用的滤液、混合液混合搅拌，并保温在35℃下反应1小时，然后静置自然冷却，过滤即可。
2.将上述的准备好的原料用于下述方案：
竹木废料再回收利用制备衣架的方法，具体包括以下步骤：
步骤一：将竹子碎料经过破碎机破碎后，干燥粉碎至100目得到竹子粉；将部分竹子粉使用水浸泡使得竹子粉自然吸水，过滤除水后在30mpa下迅速升温至500℃保持5min，然后得到炭化竹粉，接着将炭化竹粉、sio2、石灰石干燥后加入反应釜中并添加体积比为2:1的氮气：氩气的混合气体，在混合气体的环境下，在20mpa下迅速升温至800℃保持20min，即可得到改性炭化竹粉；所述炭化竹粉、sio2、石灰石的重量份数比为5:2:3；
步骤二：将松树加工后的松树木屑进行水洗后自然晾晒干，粉碎至10目，然后与氧化硅、碳酸钙一并通入反应釜中，在氮气保护下、30mpa下升温至200℃反应30s，得到改性后的松树木屑；步骤三：按照重量份数计，将丙三醇5份、蓖麻醇磺酸钠8份、松香6份、可再分乳胶粉10份、醋酸乙烯酯3份，羟丙基纤维素2份称取，先将原料全部混合投入反应釜，搅拌后升温至50℃下保温20分钟，然后升温至70℃后一边不断搅拌一边保温10分钟，得到熔融粘结剂，待用；
步骤四：按照重量份数计，称取改性后的松树木屑35份、竹子粉30份、改性炭化竹粉15份、熔融粘结剂10份、碳酸镁2.5份、氯化铝3.5份；
步骤五：将碳酸镁、氯化铝干燥活化后，碳酸镁加入2倍体积的质量分数为10％醋酸中进行溶解，氯化铝加入3倍体积的质量分数为75％乙醇中进行溶解，并分别加热至40℃后活化，然后一并与改性炭化竹粉投入反应釜在，在氮气的保护下，按照速率为15℃/min进行升温至1150℃，搅拌混合反应1小时，然后按照速率为15℃/min进行升温至1350℃，搅拌混合反应1.0小时，然后喷雾干燥即可得到粉末；
步骤六：将改性后的松树木屑、竹子粉、步骤五得到的粉末、熔融粘结剂混合后投入热压衣架模具，然后在温度为100℃、工作压力为50mpa下进行热压、固化和外表砂光；
步骤七：将步骤六得到的成型衣架外表均匀的刷上涂料，加压处理1分钟，压力为30mpa，接着进行干燥处理；
步骤八：将步骤七干燥后的衣架上钩子，印上商标标记，每5个衣架为一把包装，装箱，箱子内壁均放置有泡沫塑料。
实施例2：
1.原料准备：涂料按照重量份数计：万寿菊8份、龙蒿5份、石蒜5份、松节油15份、木蜡油13份、苏子油10份、橙油12份、蜜蜂蜡15份、棕榈蜡12份、异乙醇8份、聚酯树脂10份；
涂料的具体操作是：称取重量份数的原料后，将万寿菊、龙蒿、石蒜全株采集后，洗净、自然晾干水、切碎，加入10倍体积的乙醇溶液进行醇提12小时，过滤取滤液待用；
将松节油、木蜡油、苏子油、橙油混合后投入反应釜中，并在氮气保护下，在30mpa下迅速升温至250℃，反应5小时，然后降温至180℃后保温3分钟，接着降温至120℃保温5分钟，然后降温至80℃然后趁热过滤得到混合液并保温在60℃下；
将蜜蜂蜡与棕榈蜡混合溶解，加入异乙醇、聚酯树脂混合加热至60℃不断搅拌并保温2小时反应；然后降温至40℃后加入待用的滤液、混合液混合搅拌，并保温在35℃下反应2小时，然后静置自然冷却，过滤即可。
2.将上述的准备好的原料用于下述方案：
竹木废料再回收利用制备衣架的方法，具体包括以下步骤：
步骤一：将竹子碎料经过破碎机破碎后，干燥粉碎至100目得到竹子粉；将部分竹子粉使用水浸泡使得竹子粉自然吸水，过滤除水后在30mpa下迅速升温至500℃保持8min，然后得到炭化竹粉，接着将炭化竹粉、sio2、石灰石干燥后加入反应釜中并添加体积比为3:1的氮气：氩气的混合气体，在混合气体的环境下，在20mpa下迅速升温至900℃保持30min，即可得到改性炭化竹粉；所述炭化竹粉、sio2、石灰石的重量份数比为8:3:4；
步骤二：将松树加工后的松树木屑进行水洗后自然晾晒干，粉碎至10目，然后与氧化硅、碳酸钙一并通入反应釜中，在氮气保护下、30mpa下升温至250℃反应50s，得到改性后的松树木屑；步骤三：按照重量份数计，将丙三醇8份、蓖麻醇磺酸钠12份、松香8份、可再分乳胶粉12份、醋酸乙烯酯5份，羟丙基纤维素3份称取，先将原料全部混合投入反应釜，搅拌后升温至60℃下保温30分钟，然后升温至70℃后一边不断搅拌一边保温20分钟，得到熔融粘结剂，待用；
步骤四：按照重量份数计，称取改性后的松树木屑60份、竹子粉40份、改性炭化竹粉20份、熔融粘结剂15份、碳酸镁4.5份、氯化铝5.5份；
步骤五：将碳酸镁、氯化铝干燥活化后，碳酸镁加入3倍体积的质量分数为15％醋酸中进行溶解，氯化铝加入5倍体积的质量分数为75％乙醇中进行溶解，并分别加热至40℃后活化，然后一并与改性炭化竹粉投入反应釜在，在氮气的保护下，按照速率为15℃/min进行升温至1250℃，搅拌混合反应1.5小时，然后按照速率为15℃/min进行升温至1450℃，搅拌混合反应2.0小时，然后喷雾干燥即可得到粉末；
步骤六：将改性后的松树木屑、竹子粉、步骤五得到的粉末、熔融粘结剂混合后投入热压衣架模具，然后在温度为120℃、工作压力为60mpa下进行热压、固化和外表砂光；
步骤七：将步骤六得到的成型衣架外表均匀的刷上涂料，加压处理2分钟，压力为30mpa，接着进行干燥处理；
步骤八：将步骤七干燥后的衣架上钩子，印上商标标记，每5个衣架为一把包装，装箱，箱子内壁均放置有泡沫塑料。
实施例3：
1.原料准备：涂料按照重量份数计：万寿菊6份、龙蒿4份、石蒜3份、松节油12份、木蜡油11份、苏子油8份、橙油10份、蜜蜂蜡12份、棕榈蜡10份、异乙醇6份、聚酯树脂9份；
涂料的具体操作是：称取重量份数的原料后，将万寿菊、龙蒿、石蒜全株采集后，洗净、自然晾干水、切碎，加入8倍体积的乙醇溶液进行醇提11小时，过滤取滤液待用；
将松节油、木蜡油、苏子油、橙油混合后投入反应釜中，并在氮气保护下，在30mpa下迅速升温至220℃，反应4小时，然后降温至160℃后保温2.5分钟，接着降温至110℃保温4分钟，然后降温至68℃然后趁热过滤得到混合液并保温在60℃下；
将蜜蜂蜡与棕榈蜡混合溶解，加入异乙醇、聚酯树脂混合加热至60℃不断搅拌并保温1.5小时反应；然后降温至40℃后加入待用的滤液、混合液混合搅拌，并保温在35℃下反应1.5小时，然后静置自然冷却，过滤即可。
2.将上述的准备好的原料用于下述方案：
竹木废料再回收利用制备衣架的方法，具体包括以下步骤：
步骤一：将竹子碎料经过破碎机破碎后，干燥粉碎至100目得到竹子粉；将部分竹子粉使用水浸泡使得竹子粉自然吸水，过滤除水后在30mpa下迅速升温至500℃保持7min，然后得到炭化竹粉，接着将炭化竹粉、sio2、石灰石干燥后加入反应釜中并添加体积比为5:2的氮气：氩气的混合气体，在混合气体的环境下，在20mpa下迅速升温至850℃保持24min，即可得到改性炭化竹粉；所述炭化竹粉、sio2、石灰石的重量份数比为7:3:3；
步骤二：将松树加工后的松树木屑进行水洗后自然晾晒干，粉碎至10目，然后与氧化硅、碳酸钙一并通入反应釜中，在氮气保护下、30mpa下升温至225℃反应38s，得到改性后的松树木屑；步骤三：按照重量份数计，将丙三醇7份、蓖麻醇磺酸钠11份、松香7份、可再分乳胶粉11份、醋酸乙烯酯4份，羟丙基纤维素2.5份称取，先将原料全部混合投入反应釜，搅拌后升温至57℃下保温28分钟，然后升温至70℃后一边不断搅拌一边保温16分钟，得到熔融粘结剂，待用；
步骤四：按照重量份数计，称取改性后的松树木屑55份、竹子粉38份、改性炭化竹粉18份、熔融粘结剂14份、碳酸镁4.0份、氯化铝4.5份；
步骤五：将碳酸镁、氯化铝干燥活化后，碳酸镁加入2.5倍体积的质量分数为13％醋酸中进行溶解，氯化铝加入4倍体积的质量分数为75％乙醇中进行溶解，并分别加热至40℃后活化，然后一并与改性炭化竹粉投入反应釜在，在氮气的保护下，按照速率为15℃/min进行升温至1200℃，搅拌混合反应1.3小时，然后按照速率为15℃/min进行升温至1400℃，搅拌混合反应1.6小时，然后喷雾干燥即可得到粉末；
步骤六：将改性后的松树木屑、竹子粉、步骤五得到的粉末、熔融粘结剂混合后投入热压衣架模具，然后在温度为115℃、工作压力为57mpa下进行热压、固化和外表砂光；
步骤七：将步骤六得到的成型衣架外表均匀的刷上涂料，加压处理1.6分钟，压力为30mpa，接着进行干燥处理；
步骤八：将步骤七干燥后的衣架上钩子，印上商标标记，每5个衣架为一把包装，装箱，箱子内壁均放置有泡沫塑料。
对比例1：
该实施例的制备方法和原料与实施例3基本相同，不同点是：步骤一：将竹子碎料经过破碎机破碎后，干燥粉碎至100目得到竹子粉；将部分竹子粉使用水浸泡并不断搅拌加速竹子粉吸水膨胀，过滤除水后在30mpa下迅速升温至500℃保持7min，然后得到炭化竹粉，接着将炭化竹粉、sio2、石灰石干燥后加入反应釜中并添加体积比为5:2的氮气：氩气的混合气体，在混合气体的环境下，在20mpa下迅速升温至850℃保持24min，即可得到改性炭化竹粉。
对比例2：
该实施例的制备方法和原料与实施例3基本相同，不同点是：步骤一：将竹子碎料经过破碎机破碎后，干燥粉碎至100目得到竹子粉；将部分竹子粉使用水浸泡并不断搅拌加速竹子粉吸水膨胀，过滤除水后在30mpa下迅速升温至500℃保持7min，然后得到炭化竹粉，不再加入sio2、石灰石干燥后加入反应釜进行反应。
对比例3：
该实施例的制备方法和原料与实施例3基本相同，不同点是：步骤五是将碳酸镁、氯化铝干燥活化后，碳酸镁加入2.5倍体积的质量分数为13％醋酸中进行溶解，氯化铝加入4倍体积的质量分数为75％乙醇中进行溶解，并分别加热至40℃后活化，然后一并与改性炭化竹粉投入反应釜在，在氮气的保护下，按照速率为15℃/min进行升温至1400℃，搅拌混合反应2.9小时，然后喷雾干燥即可得到粉末。
对比例4：
该实施例的制备方法和原料与实施例3基本相同，不同点是：没有步骤五操作，步骤六骤：将改性后的松树木屑、竹子粉、改性炭化竹粉、碳酸镁、氯化铝、熔融粘结剂混合后投入热压衣架模具，然后在温度为115℃、工作压力为57mpa下进行热压、固化和外表砂光。
对比例5：
该实施例的制备方法和原料与实施例3基本相同，不同点是：步骤二：松树木屑没有进行改性，具体操作仅仅是将松树加工后的松树木屑进行水洗后自然晾晒干，粉碎至10目待用。
试验一：
将实施例1-3与对比例1-5制备得到的衣架进行如下性能检测：紫外老化性能、拉伸强度、冲击强度，紫外老化性能是在波长为340nm，辐射强度为0.8w/m2，现在50℃下照射8h，然后是4h的冷凝循环过程，温度为40℃。在这里，主要是以弯曲强度的下降为指标衡量抗紫外老化性能。
由上表可知，采用本申请的技术方案实施例1-3的方案，衣架在阻燃性能、弯曲强度、拉伸轻度和冲击强度上均相比对比例1-5优异。其中，从阻燃性能看，实施例1-3的氧指数均大于对比例1-5，说明实施例1-3的阻燃性能更优异，相比较对比例1中竹粉的处理对阻燃性能影响不大，对比例2中未添加sio2、石灰石对炭化竹粉进行改性，使得衣架中的硅-钙-碳结构未形成，大大的降低了阻燃性能，对比例3中会产生阻燃物质团聚的现象，阻燃效果不佳，对比例4中阻燃性能最差，可能是因为在热压过程中阻燃物质并未能均匀的分散；对比例5中的松树木屑未进行改性，对阻燃性能影响不大。从弯曲强度看，对比例1的处理瓦解了竹粉中的碳碳键之间的联系，使得竹粉未改性后的性能中不能保持竹粉的韧性，从而降低了抗弯曲性能，对比例2中硅-钙-碳结构未形成能大大降低了衣架的抗弯曲性能，对比例5中，松树木屑未进行改性，松树木屑为衣架的主原料，松树木屑的断裂性能并未得到改善，因此，相比较对比例5制备得到的衣架具有的抗弯曲性能较差；对比例3、4的处理对衣架的抗弯曲性能影响不大。从拉伸强度看，拉伸强度越高，衣架的力学性能越强，拉伸强度的排列为实施例3＞实施例2＞实施例1＞对比例4＞对比例3＞对比例2＞对比例5＞对比例1。从冲击强度看，冲击强度越高，衣架的力学性能越强，冲击强度的排列为实施例3＞实施例2＞实施例1＞对比例4＞对比例3＞对比例2＞对比例5＞对比例1。
试验二：
对照组1：制备方案与实施例3相同，涂料的组成与实施例1基本相同，不同点是：未添加万寿菊6份、龙蒿4份、石蒜3份。
对照组2：制备方案与实施例3相同，涂料的组成与实施例1基本相同，不同点是：未添加石蒜3份。
对照组3：制备方案与实施例3相同，涂料的组成与实施例1基本相同，不同点是：未添加万寿菊6份、龙蒿4份。
对照组4：制备方案与实施例3相同，涂料的组成与实施例1基本相同，不同点是：未添加龙蒿4份、石蒜3份。
对照组5：制备方案与实施例3相同，涂料的组成与实施例1相同，不同点是：涂料的制备方案是将万寿菊6份、龙蒿4份、石蒜3份进行醇提后与松节油12份、木蜡油11份、苏子油8份、橙油10份、蜜蜂蜡12份、棕榈蜡10份、异乙醇6份、聚酯树脂9份混合加热至60℃后搅拌反应5小时即可。
对照组6：制备方案与实施例3相同，涂料采用的是市场上购买的木质涂料。
空白对照：制备衣架的步骤中并未进行涂料处理。
将实施例1-3与对照组1-6、空白对照进行如下性能记录：
开裂情况：每组50个衣架，共10组(实施例1-3与对照组1-6、空白对照)，在相对湿度为8％、光照强度为3500lx、照射240h，然后观察衣架主体的开裂情况。
防虫情况：每组50个衣架，共10组(实施例1-3与对照组1-6、空白对照)，在相对湿度为50％、并且阴凉的室内，保持通风，放置9个月后，然后观察衣架主体的虫蛀情况。
由上表记录可知，采用本申请实施例1-3的方案具有更加优异的防开裂、防虫的效果。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。