一种小型化低损耗的高效树皮去除设备的制作方法

本发明涉及树皮去除技术领域，具体为一种小型化低损耗的高效树皮去除设备。

背景技术：

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材；木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径；

现阶段对较大的圆木使用通常需要进行去皮处理，现有的木材去皮的设备有两大类，一种是对小型灌木等木材进行集中处理的去皮机，此种去皮机不适合较大的圆木处理，另一种较为大型的处理设备，通常是将原木周向固定，数个勾爪自行旋转进行去皮处理，此种去皮机虽然可以处理大型圆木，但处理效率较低，且对木材的外观产生很大的破坏，同时勾爪去皮时对木材本身会造成巨大的损耗，同时处理不太完全需要后续人员目视手动处理，针对上述缺点，本发明进行了改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种小型化低损耗的高效树皮去除设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种小型化低损耗的高效树皮去除设备，包括去皮架，所述去皮架左右两侧固定连接有对称两个进出底座，所述进出底座上上下对称旋转连接有进出轮，上侧所述进出轮前后两侧通过升降座滑动连接于所述进出底座上，所述升降座下侧通过弹簧弹性连接所述进出底座，左侧所述进出轮后侧的所述升降座上设有进料电机，所述进料电机为左侧所述进出轮转动提供动力，两侧所述进出轮之间放置有圆木，当所述进料电机启动时，所述圆木能够在所述进出轮上移动，所述升降座上连接有连线杆，所述去皮架上铰接有去皮杠杆，所述去皮架后侧固定设有固定板，所述固定板下侧通过弹簧弹性连接所述去皮杠杆的后端，所述去皮架前侧左右对称设有固定杆，左右所述固定杆之间旋转连接有前后对称的两个转动轴，所述圆木在左右所述进出轮之间时下侧接触前后所述转动轴，后侧所述转动轴能够旋转，所述去皮杠杆前端上侧通过拉力线连接所述连线杆的右端，所述去皮杠杆下端低于上侧所述进出轮的下端，所述去皮杠杆内设有能够旋转的去皮刀，当所述圆木进入左侧上下所述进出轮之间顶起所述升降座时，在所述转动轴的旋转下所述圆木开始发生转动，此时所述去皮杠杆被带起，所述圆木到达所述去皮杠杆下侧时，在所述固定板的弹簧拉力下，所述去皮刀能够去除所述圆木上的树皮，同时在所述拉力线的牵制下有效的减少去皮刀的推进深度，有效的提升清理速率的同时，减少对木身的损耗。

进一步的技术方案，所述去皮杠杆上设有去皮电机，所述去皮电机与所述去皮刀动力连接，所述去皮电机能够使所述去皮刀转动去除所述圆木的树皮，同时所述去皮电机安装于所述去皮杠杆前端，其能够增加所述去皮杠杆前端的重量，增大所述去皮刀对所述圆木的压力。

进一步的技术方案，所述去皮架上位于所述去皮刀后侧设有开口，能够使得所述去皮刀切下的树皮落在所述去皮架的后侧，所述去皮杠杆后端铰接有垂直向下的挡料板，当所述去皮刀切下的树皮飞向后侧时，所述挡料板能够将其挡下，减少后期处理完毕的清扫工作，将树皮集中于所述去皮架的后侧。

进一步的技术方案，所述去皮架上设有转动电机，所述转动电机右侧设有动力轴，所述动力轴右端连接后侧所述所述转动轴，当所述转动电机旋转时，所述圆木就能够发生旋转。

进一步的技术方案，所述去皮架左侧连接有连接件，所述连接件前侧旋转设有修剪盘，所述修剪盘前端紧贴所述圆木的后侧，当所述修剪盘旋转时，所述圆木旋转前进其上侧未去除干净会影响后续去皮加工的树杈，会被所述修剪盘切断去除。

进一步的技术方案，所述去皮架前侧设有动力箱，所述动力箱中旋转设有传动轴，所述传动轴一端设有皮带轮，所述皮带轮下侧通过皮带连接所述动力轴，所述传动轴左侧连接有受力轮，所述受力轮与所述修剪盘动力连接，此时所述动力轴的动力就能够传递到所述修剪盘上。

进一步的技术方案，所述动力箱右壁上设有电动推杆，所述电动推杆左侧设有推力杆，所述皮带轮内侧设有能够在所述传动轴上左右滑动的花键，所述动力箱左壁上设有弹簧件，初始状态时，所述电动推杆未启动所述花键位于右限位，此时所述皮带轮与所述传动轴未动力连接，反之所述花键位于左限位时，所述皮带轮与所述传动轴动力连接。

进一步的技术方案，所述连线杆上设有下端延伸至所述动力箱内的控制线，所述电动推杆后侧设有控制杆，所述控制杆一端与所述控制线连接，当所述连线杆抬升所述圆木进入时，所述电动推杆启动通过所述推力杆向左推动使得所述皮带轮与所述传动轴连接。

本发明的有益效果：本发明的一种小型化低损耗的高效树皮去除设备，本设备设有进料装置，进料装置在圆木进入去皮处理前，对去皮刀的高度进行调整，能够使其快速适应不同粗细的圆木去皮，以提升整体的去皮效果及提高效率，对圆木直径的适应也大幅减少了去皮刀对木身的损耗；

同时本装置采用圆木自行旋转前进的方式，去皮刀保持固定位置，此结构使得圆木的去皮处理更加精细，不易出现树皮的残留，减少了后续的工作，且装置较之传统设备采取了新结构，重量体积明显减少，大幅降低了使用运输等成本。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图1中b-b的结构示意图；

图4是图1中c-c的结构示意图；

图5是图4中d-d的结构示意图；

图6是图5中e-e的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种小型化低损耗的高效树皮去除设备，包括去皮架10，所述去皮架10左右两侧固定连接有对称两个进出底座11，所述进出底座11上上下对称旋转连接有进出轮12，上侧所述进出轮12前后两侧通过升降座26滑动连接于所述进出底座11上，所述升降座26下侧通过弹簧弹性连接所述进出底座11，左侧所述进出轮12后侧的所述升降座26上设有进料电机25，所述进料电机25为左侧所述进出轮12转动提供动力，两侧所述进出轮12之间放置有圆木13，当所述进料电机25启动时，所述圆木13能够在所述进出轮12上移动，所述升降座26上连接有连线杆20，所述去皮架10上铰接有去皮杠杆17，所述去皮架10后侧固定设有固定板27，所述固定板27下侧通过弹簧弹性连接所述去皮杠杆17的后端，所述去皮架10前侧左右对称设有固定杆15，左右所述固定杆15之间旋转连接有前后对称的两个转动轴14，所述圆木13在左右所述进出轮12之间时下侧接触前后所述转动轴14，后侧所述转动轴14能够旋转，所述去皮杠杆17前端上侧通过拉力线19连接所述连线杆20的右端，所述去皮杠杆17下端低于上侧所述进出轮12的下端，所述去皮杠杆17内设有能够旋转的去皮刀18，当所述圆木13进入左侧上下所述进出轮12之间顶起所述升降座26时，在所述转动轴14的旋转下所述圆木13开始发生转动，此时所述去皮杠杆17被带起，所述圆木13到达所述去皮杠杆17下侧时，在所述固定板27的弹簧拉力下，所述去皮刀18能够去除所述圆木13上的树皮，同时在所述拉力线19的牵制下有效的减少去皮刀18的推进深度，有效的提升清理速率的同时，减少对木身的损耗。

优选的，所述去皮杠杆17上设有去皮电机16，所述去皮电机16与所述去皮刀18动力连接，所述去皮电机16能够使所述去皮刀18转动去除所述圆木13的树皮，同时所述去皮电机16安装于所述去皮杠杆17前端，其能够增加所述去皮杠杆17前端的重量，增大所述去皮刀18对所述圆木13的压力。

优选的，所述去皮架10上位于所述去皮刀18后侧设有开口，能够使得所述去皮刀18切下的树皮落在所述去皮架10的后侧，所述去皮杠杆17后端铰接有垂直向下的挡料板28，当所述去皮刀18切下的树皮飞向后侧时，所述挡料板28能够将其挡下，减少后期处理完毕的清扫工作，将树皮集中于所述去皮架10的后侧。

优选的，所述去皮架10上设有转动电机23，所述转动电机23右侧设有动力轴24，所述动力轴24右端连接后侧所述所述转动轴14，当所述转动电机23旋转时，所述圆木13就能够发生旋转。

优选的，所述去皮架10左侧连接有连接件29，所述连接件29前侧旋转设有修剪盘30，所述修剪盘30前端紧贴所述圆木13的后侧，当所述修剪盘30旋转时，所述圆木13旋转前进其上侧未去除干净会影响后续去皮加工的树杈，会被所述修剪盘30切断去除。

优选的，所述去皮架10前侧设有动力箱33，所述动力箱33中旋转设有传动轴32，所述传动轴32一端设有皮带轮34，所述皮带轮34下侧通过皮带连接所述动力轴24，所述传动轴32左侧连接有受力轮31，所述受力轮31与所述修剪盘30动力连接，此时所述动力轴24的动力就能够传递到所述修剪盘30上。

优选的，所述动力箱33右壁上设有电动推杆35，所述电动推杆35左侧设有推力杆36，所述皮带轮34内侧设有能够在所述传动轴32上左右滑动的花键38，所述动力箱33左壁上设有弹簧件37，初始状态时，所述电动推杆35未启动所述花键38位于右限位，此时所述皮带轮34与所述传动轴32未动力连接，反之所述花键38位于左限位时，所述皮带轮34与所述传动轴32动力连接。

优选的，所述连线杆20上设有下端延伸至所述动力箱33内的控制线21，所述电动推杆35后侧设有控制杆39，所述控制杆39一端与所述控制线21连接，当所述连线杆20抬升所述圆木13进入时，所述电动推杆35启动通过所述推力杆36向左推动使得所述皮带轮34与所述传动轴32连接。

本发明的具体使用方法是：

初始状态时，电动推杆35关闭，花键38处于右限位，此时的皮带轮34与传动轴32脱离动力连接；

启动时圆木13右端置入左侧上下进出轮12之间，此时进料电机25启动使得进出轮12推动圆木13向右移动，同时上侧的进出轮12被圆木13顶起，通过升降座26、连线杆20、拉力线19将去皮杠杆17和去皮刀18调整至待处理位置，圆木13右端移动至去皮杠杆17与转动轴14之间时，去皮杠杆17被顶起在固定板27下侧弹簧作用下，去皮刀18对圆木13产生压力，同时在拉力线19的限制下使得去皮刀18能够快速适应不同粗细的圆木，且减少了对木身的损耗，此时去皮电机16启动去皮刀18开始取出圆木13的表皮，且转动电机23通过动力轴24开始使得转动轴14及圆木13开始旋转，圆木13在被去皮的同时旋转前进，达到了去皮处理更加精细，不易出现树皮的残留的目的，当有树杈顶到进出轮12时，进出轮12通过升降座26、连线杆20、控制线21、控制杆39使得电动推杆35启动，推力杆36向左推动花键38，使得动力轴24的动力通过皮带轮34、传动轴32、受力轮31传递至修剪盘30，当圆木13旋转进入所述去皮刀18去皮前，树杈能够被修剪盘30清除，有效的提高了后续处理的精细程度，减少了树杈对工作的影响。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。