1.本发明属于高分子材料技术领域，具体地说，涉及一种可降解的竹纤维材料及应用该竹纤维材料的牙刷。
背景技术：
2.牙刷是用于清洁牙齿的一种刷子，一般刷牙时都会在牙刷上加上牙膏清洁牙齿,牙刷是人们日常生活的必备品，牙刷为日常用品，其质量关系着使用者的口腔卫生，甚至身体健康。
3.口腔和牙齿是细菌侵入人体的主要门户之一，而牙刷又天天接触牙齿和口腔的很多角落，难免会有不少病菌在牙刷缝隙中隐藏，并且牙刷刷毛上经常或多或少遗留有牙膏，口腔里的食物残渣、细菌就会随之进入牙刷，再加之牙具长期放置于较潮湿的卫生间内，牙膏中又含有一定的蔗糖，这些也为细菌的生长和繁殖提供了良好的条件，但是现有的牙刷刷毛仅仅能起到清洁的作用，无法对口腔内起到抗菌作用。
4.目前的牙刷的刷丝和手柄都是尼龙丝或杜邦丝，二者均为化学合成材料，它们都不具有抗菌效果，容易滋生各类细菌，从而影响使用者健康。目前，市面上很多针对牙刷的配套设计，当前配套消毒组件设计，电动牙刷在不使用时一般直接暴露于空气中或放置于与其相适配的刷槽中容易滋生大量细菌，不利于口腔健康。设计具有消毒杀菌功能的电动牙刷更能满足用户包含口腔的需求。高温杀菌、紫外线灭菌等技术应用较为成熟，但应用起来并不方面消毒。
5.如中国发明专利，申请号：cn201911000359.8，公开号：cn110731610b，公开了一种抗菌牙刷及其制备方法，其技术方案如下：
6.包括刷柄和刷头，所述刷柄上套有胶套，所述刷头上栽植有刷丝；其特征在于，所述刷柄、胶套、刷丝中均包含抗菌剂，其中，刷柄中的抗菌剂为抗菌剂a；胶套中的抗菌剂为抗菌剂b；刷丝中的抗菌剂为抗菌剂c；
7.所述刷柄中包含93
‑
95％的混合塑料，3
‑
4％的色母，2
‑
3％的抗菌剂a；所述胶套中包含93
‑
95％的胶料，3
‑
4％的色母，2
‑
3％的抗菌剂b；所述刷丝包括96
‑
97.5％的主料、0.5
‑
1％的偶联剂和2
‑
3％的抗菌剂c；
8.所述抗菌剂a为氧化锌、氧化铜、磷酸二氢铵的混合物；所述氧化锌、氧化铜、磷酸二氢铵的质量比为2
‑
3:1
‑
2:1；
9.所述抗菌剂b为山梨酸钾、丙酸钙和苯甲酸钠的混合物；所述山梨酸钾、丙酸钙和苯甲酸钠的混合质量比为1
‑
3:1
‑
2:1
‑
2；
10.所述抗菌剂c由茶叶、穿心莲、山葵、透骨草的提取物制备而成；
11.按照重量份数比，所述茶叶、穿心莲、山葵、透骨草的重量份数分别为：茶叶1
‑
5份、穿心莲2
‑
7份、山葵5
‑
10份、透骨草6
‑
9份；
12.所述抗菌剂c的制备方法，包括以下步骤：
13.(1)取茶叶、穿心莲、山葵粉碎，混合后，加入碳酸钠，加入乙醇，加热提取，得提取
液1和残渣；
14.(2)向残渣中加入乙醇提取1
‑
2h，加入柠檬酸，加热再提取1
‑
2h，得提取液2；
15.(3)将提取液1和提取液2混合，加入山梨醇、ve后浓缩，得到茶叶、穿心莲和山葵的混合提取物；
16.(4)将透骨草加入甲醇中，超声提取后，用乙酸乙酯萃取，浓缩后再溶于甲醇、重结晶得到透骨草的提取物；
17.(5)茶叶、穿心莲和山葵的混合提取物和透骨草的提取物混合，进行脱色处理，得到抗菌剂c。
18.但上述技术方案存下以下问题：
19.色母的加入成本较高，且影响整体的抗菌效果与可降解效果；同时，采用茶叶、穿心莲、山葵、透骨草等中草药成本，价格昂贵，很难将其有效组分与竹纤维进行结合；此外，氧化锌、氧化铜、磷酸二氢铵等物质很难在制成成品中继续发挥抑菌效果。
技术实现要素：
20.1、要解决的问题
21.针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种可降解的竹纤维材料及应用该竹纤维材料的牙刷，它可以有效提升其竹纤维材料的抗菌效果，满足牙刷加工材料的需求。
22.2、技术方案
23.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
24.一种可降解的竹纤维材料，包括如下组分：
25.竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠；
26.以重量比计，其中竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠之间的质量比为(100
‑
130)：(10
‑
20)：(40
‑
60)：(5
‑
10)：(60
‑
80)：(5
‑
20)。
27.上述所述的可降解的竹纤维材料中，包括如下组分：
28.竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠；
29.以重量比计，其中竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠之间的质量比为(110
‑
120)：(10
‑
20)：(40
‑
60)：(5
‑
10)：(60
‑
70)：(10
‑
20)。
30.上述所述的可降解的竹纤维材料中，包括如下组分：
31.竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠；
32.以重量比计，其中竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠之间的质量比为115：15：50：8：65：15。
33.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的竹纤维的制备方法如下：
34.取1.5
‑
2.5年生青皮竹，取竹筒部位，将竹筒劈成竹片，置于质量浓度为20％的氢氧化钠溶液中，煮沸后，使用清水清洗，晾干后，转移到发酵液进行发酵，发酵温度为40℃，发酵时间为1h，发酵的菌种为枯草芽孢杆菌，发酵后，取出竹纤维，用清水飘洗，晾干即可；其中发酵液的配方如下：
35.酵母粉2g/l、海藻多糖0.5g/l、葡萄糖0.5g/l、玉米浆0.5g/l。
36.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的醋酸采购自国药集团化学试剂有限公司；
37.所述的聚乙二醇采购自国药集团化学试剂有限公司；
38.所述的邻苯二甲酸二辛酯采购自国药集团化学试剂有限公司；
39.所述的聚丙烯酸酯乳液采购自山东国化化学有限公司，其cas登录号为9003
‑
01
‑
4；
40.所述的十二烷基硫酸钠采购自国药集团化学试剂有限公司。
41.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的可降解的竹纤维材料的制备方法如下：
42.准备竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠，转移到密炼机中，处理后取出即可。
43.上述所述的可降解的竹纤维材料中，其中密炼机的温度控制在120℃
‑
160℃。
44.上述所述的可降解的竹纤维材料中，其中密炼机的熔融共混时间为5
‑
20min。
45.一种应用该竹纤维材料的牙刷，牙刷包括手柄与刷毛；
46.所述的刷毛的制备方法如下：将上述制备的可降解的竹纤维材料，转移到抽丝设备中，进行高温熔融拉丝，冷却后即得；
47.所述的手柄的制备方法如下：将上述制备的可降解的竹纤维材料，转移到模具中，加热溶解后，冷却后即得。
48.3、有益效果
49.相比于现有技术，本发明的有益效果为：
50.本技术中聚丙烯酸酯乳液的添加对可降解的竹纤维材料的抗菌性能提升有着显著性效果，同时聚乙二醇的添加也起到关键性作用，可以增强其抑菌效果；此外，发酵菌种的选择也是起到一定作用，竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠之间的质量比也影响这强度指标。总的来说，可以有效提升竹纤维材料的抗菌效果，并适用于牙刷加工领域。
具体实施方式
51.下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
52.实施例1
53.本实施例的可降解的竹纤维材料，包括如下组分：
54.竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠；
55.以重量比计，其中竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠之间的质量比为100：20：40：10：60：20。
56.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的竹纤维的制备方法如下：
57.取1.5
‑
2.5年生青皮竹，取竹筒部位，将竹筒劈成竹片，置于质量浓度为20％的氢氧化钠溶液中，煮沸后，使用清水清洗，晾干后，转移到发酵液进行发酵，发酵温度为40℃，发酵时间为1h，发酵的菌种为枯草芽孢杆菌，发酵后，取出竹纤维，用清水飘洗，晾干即可；其中发酵液的配方如下：
58.酵母粉2g/l、海藻多糖0.5g/l、葡萄糖0.5g/l、玉米浆0.5g/l。
59.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的醋酸采购自国药集团化学试剂有限公司；
60.所述的聚乙二醇采购自国药集团化学试剂有限公司；
61.所述的邻苯二甲酸二辛酯采购自国药集团化学试剂有限公司；
62.所述的聚丙烯酸酯乳液采购自山东国化化学有限公司，其cas登录号为9003
‑
01
‑
4；
63.所述的十二烷基硫酸钠采购自国药集团化学试剂有限公司。
64.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的可降解的竹纤维材料的制备方法如下：
65.准备竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠，转移到密炼机中，处理后取出即可。
66.上述所述的可降解的竹纤维材料中，其中密炼机的温度控制在120℃。
67.上述所述的可降解的竹纤维材料中，其中密炼机的熔融共混时间为20min。
68.应用该竹纤维材料的牙刷，牙刷包括手柄与刷毛；
69.所述的刷毛的制备方法如下：将上述制备的可降解的竹纤维材料，转移到抽丝设备中，进行高温熔融拉丝，冷却后即得；
70.所述的手柄的制备方法如下：将上述制备的可降解的竹纤维材料，转移到模具中，加热溶解后，冷却后即得。
71.实施例2
72.本实施例的可降解的竹纤维材料，包括如下组分：
73.竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠；
74.以重量比计，其中竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠之间的质量比为130：10：60：5：80：5。
75.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的竹纤维的制备方法如下：
76.取1.5
‑
2.5年生青皮竹，取竹筒部位，将竹筒劈成竹片，置于质量浓度为20％的氢氧化钠溶液中，煮沸后，使用清水清洗，晾干后，转移到发酵液进行发酵，发酵温度为40℃，发酵时间为1h，发酵的菌种为枯草芽孢杆菌，发酵后，取出竹纤维，用清水飘洗，晾干即可；其中发酵液的配方如下：
77.酵母粉2g/l、海藻多糖0.5g/l、葡萄糖0.5g/l、玉米浆0.5g/l。
78.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的醋酸采购自国药集团化学试剂有限公司；
79.所述的聚乙二醇采购自国药集团化学试剂有限公司；
80.所述的邻苯二甲酸二辛酯采购自国药集团化学试剂有限公司；
81.所述的聚丙烯酸酯乳液采购自山东国化化学有限公司，其cas登录号为9003
‑
01
‑
4；
82.所述的十二烷基硫酸钠采购自国药集团化学试剂有限公司。
83.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的可降解的竹纤维材料的制备方法如下：
84.准备竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠，转移到密炼机中，处理后取出即可。
85.上述所述的可降解的竹纤维材料中，其中密炼机的温度控制在160℃。
86.上述所述的可降解的竹纤维材料中，其中密炼机的熔融共混时间为5min。
87.一种应用该竹纤维材料的牙刷，牙刷包括手柄与刷毛；
88.所述的刷毛的制备方法如下：将上述制备的可降解的竹纤维材料，转移到抽丝设备中，进行高温熔融拉丝，冷却后即得；
89.所述的手柄的制备方法如下：将上述制备的可降解的竹纤维材料，转移到模具中，加热溶解后，冷却后即得。
90.实施例3
91.本实施例的可降解的竹纤维材料，包括如下组分：
92.竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠；
93.以重量比计，其中竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠之间的质量比为110：20：40：10：60：20。
94.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的竹纤维的制备方法如下：
95.取1.5
‑
2.5年生青皮竹，取竹筒部位，将竹筒劈成竹片，置于质量浓度为20％的氢氧化钠溶液中，煮沸后，使用清水清洗，晾干后，转移到发酵液进行发酵，发酵温度为40℃，发酵时间为1h，发酵的菌种为枯草芽孢杆菌，发酵后，取出竹纤维，用清水飘洗，晾干即可；其中发酵液的配方如下：
96.酵母粉2g/l、海藻多糖0.5g/l、葡萄糖0.5g/l、玉米浆0.5g/l。
97.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的醋酸采购自国药集团化学试剂有限公司；
98.所述的聚乙二醇采购自国药集团化学试剂有限公司；
99.所述的邻苯二甲酸二辛酯采购自国药集团化学试剂有限公司；
100.所述的聚丙烯酸酯乳液采购自山东国化化学有限公司，其cas登录号为9003
‑
01
‑
4；
101.所述的十二烷基硫酸钠采购自国药集团化学试剂有限公司。
102.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的可降解的竹纤维材料的制备方法如下：
103.准备竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠，转移到密炼机中，处理后取出即可。
104.上述所述的可降解的竹纤维材料中，其中密炼机的温度控制在120℃。
105.上述所述的可降解的竹纤维材料中，其中密炼机的熔融共混时间为20min。
106.一种应用该竹纤维材料的牙刷，牙刷包括手柄与刷毛；
107.所述的刷毛的制备方法如下：将上述制备的可降解的竹纤维材料，转移到抽丝设备中，进行高温熔融拉丝，冷却后即得；
108.所述的手柄的制备方法如下：将上述制备的可降解的竹纤维材料，转移到模具中，加热溶解后，冷却后即得。
109.实施例4
110.本实施例的可降解的竹纤维材料，包括如下组分：
111.竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠；
112.以重量比计，其中竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及
十二烷基硫酸钠之间的质量比为120：10：60：5：70：10。
113.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的竹纤维的制备方法如下：
114.取1.5
‑
2.5年生青皮竹，取竹筒部位，将竹筒劈成竹片，置于质量浓度为20％的氢氧化钠溶液中，煮沸后，使用清水清洗，晾干后，转移到发酵液进行发酵，发酵温度为40℃，发酵时间为1h，发酵的菌种为枯草芽孢杆菌，发酵后，取出竹纤维，用清水飘洗，晾干即可；其中发酵液的配方如下：
115.酵母粉2g/l、海藻多糖0.5g/l、葡萄糖0.5g/l、玉米浆0.5g/l。
116.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的醋酸采购自国药集团化学试剂有限公司；
117.所述的聚乙二醇采购自国药集团化学试剂有限公司；
118.所述的邻苯二甲酸二辛酯采购自国药集团化学试剂有限公司；
119.所述的聚丙烯酸酯乳液采购自山东国化化学有限公司，其cas登录号为9003
‑
01
‑
4；
120.所述的十二烷基硫酸钠采购自国药集团化学试剂有限公司。
121.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的可降解的竹纤维材料的制备方法如下：
122.准备竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠，转移到密炼机中，处理后取出即可。
123.上述所述的可降解的竹纤维材料中，其中密炼机的温度控制在160℃。
124.上述所述的可降解的竹纤维材料中，其中密炼机的熔融共混时间为5min。
125.一种应用该竹纤维材料的牙刷，牙刷包括手柄与刷毛；
126.所述的刷毛的制备方法如下：将上述制备的可降解的竹纤维材料，转移到抽丝设备中，进行高温熔融拉丝，冷却后即得；
127.所述的手柄的制备方法如下：将上述制备的可降解的竹纤维材料，转移到模具中，加热溶解后，冷却后即得。
128.实施例5
129.本实施例的可降解的竹纤维材料，包括如下组分：
130.竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠；
131.以重量比计，其中竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠之间的质量比为115：15：50：8：65：15。
132.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的竹纤维的制备方法如下：
133.取1.5
‑
2.5年生青皮竹，取竹筒部位，将竹筒劈成竹片，置于质量浓度为20％的氢氧化钠溶液中，煮沸后，使用清水清洗，晾干后，转移到发酵液进行发酵，发酵温度为40℃，发酵时间为1h，发酵的菌种为枯草芽孢杆菌，发酵后，取出竹纤维，用清水飘洗，晾干即可；其中发酵液的配方如下：
134.酵母粉2g/l、海藻多糖0.5g/l、葡萄糖0.5g/l、玉米浆0.5g/l。
135.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的醋酸采购自国药集团化学试剂有限公司；
136.所述的聚乙二醇采购自国药集团化学试剂有限公司；
137.所述的邻苯二甲酸二辛酯采购自国药集团化学试剂有限公司；
138.所述的聚丙烯酸酯乳液采购自山东国化化学有限公司，其cas登录号为9003
‑
01
‑
4；
139.所述的十二烷基硫酸钠采购自国药集团化学试剂有限公司。
140.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的可降解的竹纤维材料的制备方法如下：
141.准备竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠，转移到密炼机中，处理后取出即可。
142.上述所述的可降解的竹纤维材料中，其中密炼机的温度控制在140℃。
143.上述所述的可降解的竹纤维材料中，其中密炼机的熔融共混时间为12min。
144.一种应用该竹纤维材料的牙刷，牙刷包括手柄与刷毛；
145.所述的刷毛的制备方法如下：将上述制备的可降解的竹纤维材料，转移到抽丝设备中，进行高温熔融拉丝，冷却后即得；
146.所述的手柄的制备方法如下：将上述制备的可降解的竹纤维材料，转移到模具中，加热溶解后，冷却后即得。
147.对比例1
148.本实施例的可降解的竹纤维材料，包括如下组分：
149.竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠；
150.以重量比计，其中竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠之间的质量比为100：20：30：8：65：15。
151.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的竹纤维的制备方法如下：
152.取1.5
‑
2.5年生青皮竹，取竹筒部位，将竹筒劈成竹片，置于质量浓度为20％的氢氧化钠溶液中，煮沸后，使用清水清洗，晾干后，转移到发酵液进行发酵，发酵温度为40℃，发酵时间为1h，发酵的菌种为枯草芽孢杆菌，发酵后，取出竹纤维，用清水飘洗，晾干即可；其中发酵液的配方如下：
153.酵母粉2g/l、海藻多糖0.5g/l、葡萄糖0.5g/l、玉米浆0.5g/l。
154.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的醋酸采购自国药集团化学试剂有限公司；
155.所述的聚乙二醇采购自国药集团化学试剂有限公司；
156.所述的邻苯二甲酸二辛酯采购自国药集团化学试剂有限公司；
157.所述的聚丙烯酸酯乳液采购自山东国化化学有限公司，其cas登录号为9003
‑
01
‑
4；
158.所述的十二烷基硫酸钠采购自国药集团化学试剂有限公司。
159.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的可降解的竹纤维材料的制备方法如下：
160.准备竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠，转移到密炼机中，处理后取出即可。
161.上述所述的可降解的竹纤维材料中，其中密炼机的温度控制在140℃。
162.上述所述的可降解的竹纤维材料中，其中密炼机的熔融共混时间为12min。
163.一种应用该竹纤维材料的牙刷，牙刷包括手柄与刷毛；
164.所述的刷毛的制备方法如下：将上述制备的可降解的竹纤维材料，转移到抽丝设备中，进行高温熔融拉丝，冷却后即得；
165.所述的手柄的制备方法如下：将上述制备的可降解的竹纤维材料，转移到模具中，加热溶解后，冷却后即得。
166.对比例2
167.本实施例的可降解的竹纤维材料，包括如下组分：
168.竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠；
169.以重量比计，其中竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠之间的质量比为115：15：50：8：65：15。
170.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的竹纤维的制备方法如下：
171.取1.5
‑
2.5年生青皮竹，取竹筒部位，将竹筒劈成竹片，置于质量浓度为20％的氢氧化钠溶液中，煮沸后，使用清水清洗，晾干后，转移到发酵液进行发酵，发酵温度为40℃，发酵时间为1h，发酵的菌种为铜绿假单胞菌，发酵后，取出竹纤维，用清水飘洗，晾干即可；其中发酵液的配方如下：
172.酵母粉2g/l、海藻多糖0.5g/l、葡萄糖0.5g/l、玉米浆0.5g/l。
173.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的醋酸采购自国药集团化学试剂有限公司；
174.所述的聚乙二醇采购自国药集团化学试剂有限公司；
175.所述的邻苯二甲酸二辛酯采购自国药集团化学试剂有限公司；
176.所述的聚丙烯酸酯乳液采购自山东国化化学有限公司，其cas登录号为9003
‑
01
‑
4；
177.所述的十二烷基硫酸钠采购自国药集团化学试剂有限公司。
178.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的可降解的竹纤维材料的制备方法如下：
179.准备竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠，转移到密炼机中，处理后取出即可。
180.上述所述的可降解的竹纤维材料中，其中密炼机的温度控制在140℃。
181.上述所述的可降解的竹纤维材料中，其中密炼机的熔融共混时间为12min。
182.一种应用该竹纤维材料的牙刷，牙刷包括手柄与刷毛；
183.所述的刷毛的制备方法如下：将上述制备的可降解的竹纤维材料，转移到抽丝设备中，进行高温熔融拉丝，冷却后即得；
184.所述的手柄的制备方法如下：将上述制备的可降解的竹纤维材料，转移到模具中，加热溶解后，冷却后即得。
185.对比例3
186.本实施例的可降解的竹纤维材料，包括如下组分：
187.竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠；
188.以重量比计，其中竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠之间的质量比为115：15：50：8：65：15。
189.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的竹纤维的制备方法如下：
190.取1.5
‑
2.5年生青皮竹，取竹筒部位，将竹筒劈成竹片，置于质量浓度为20％的氢氧化钠溶液中，煮沸后，使用清水清洗，晾干后，即可。
191.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的醋酸采购自国药集团化学试剂有限公司；
192.所述的聚乙二醇采购自国药集团化学试剂有限公司；
193.所述的邻苯二甲酸二辛酯采购自国药集团化学试剂有限公司；
194.所述的聚丙烯酸酯乳液采购自山东国化化学有限公司，其cas登录号为9003
‑
01
‑
4；
195.所述的十二烷基硫酸钠采购自国药集团化学试剂有限公司。
196.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的可降解的竹纤维材料的制备方法如下：
197.准备竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠，转移到密炼机中，处理后取出即可。
198.上述所述的可降解的竹纤维材料中，其中密炼机的温度控制在140℃。
199.上述所述的可降解的竹纤维材料中，其中密炼机的熔融共混时间为12min。
200.一种应用该竹纤维材料的牙刷，牙刷包括手柄与刷毛；
201.所述的刷毛的制备方法如下：将上述制备的可降解的竹纤维材料，转移到抽丝设备中，进行高温熔融拉丝，冷却后即得；
202.所述的手柄的制备方法如下：将上述制备的可降解的竹纤维材料，转移到模具中，加热溶解后，冷却后即得。
203.对比例4
204.本实施例的可降解的竹纤维材料，包括如下组分：
205.竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯及十二烷基硫酸钠；
206.以重量比计，其中竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯及十二烷基硫酸钠之间的质量比为115：15：50：8：15。
207.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的竹纤维的制备方法如下：
208.取1.5
‑
2.5年生青皮竹，取竹筒部位，将竹筒劈成竹片，置于质量浓度为20％的氢氧化钠溶液中，煮沸后，使用清水清洗，晾干后，转移到发酵液进行发酵，发酵温度为40℃，发酵时间为1h，发酵的菌种为枯草芽孢杆菌，发酵后，取出竹纤维，用清水飘洗，晾干即可；其中发酵液的配方如下：
209.酵母粉2g/l、海藻多糖0.5g/l、葡萄糖0.5g/l、玉米浆0.5g/l。
210.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的醋酸采购自国药集团化学试剂有限公司；
211.所述的聚乙二醇采购自国药集团化学试剂有限公司；
212.所述的邻苯二甲酸二辛酯采购自国药集团化学试剂有限公司；
213.所述的十二烷基硫酸钠采购自国药集团化学试剂有限公司。
214.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的可降解的竹纤维材料的制备方法如下：
215.准备竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯及十二烷基硫酸钠，转移到密炼机中，处理后取出即可。
216.上述所述的可降解的竹纤维材料中，其中密炼机的温度控制在140℃。
217.上述所述的可降解的竹纤维材料中，其中密炼机的熔融共混时间为12min。
218.一种应用该竹纤维材料的牙刷，牙刷包括手柄与刷毛；
219.所述的刷毛的制备方法如下：将上述制备的可降解的竹纤维材料，转移到抽丝设备中，进行高温熔融拉丝，冷却后即得；
220.所述的手柄的制备方法如下：将上述制备的可降解的竹纤维材料，转移到模具中，加热溶解后，冷却后即得。
221.对比例5
222.本实施例的可降解的竹纤维材料，包括如下组分：
223.竹纤维、醋酸、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠；
224.以重量比计，其中竹纤维、醋酸、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠之间的质量比为115：15：8：65：15。
225.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的竹纤维的制备方法如下：
226.取1.5
‑
2.5年生青皮竹，取竹筒部位，将竹筒劈成竹片，置于质量浓度为20％的氢氧化钠溶液中，煮沸后，使用清水清洗，晾干后，转移到发酵液进行发酵，发酵温度为40℃，发酵时间为1h，发酵的菌种为枯草芽孢杆菌，发酵后，取出竹纤维，用清水飘洗，晾干即可；其中发酵液的配方如下：
227.酵母粉2g/l、海藻多糖0.5g/l、葡萄糖0.5g/l、玉米浆0.5g/l。
228.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的醋酸采购自国药集团化学试剂有限公司；
229.所述的邻苯二甲酸二辛酯采购自国药集团化学试剂有限公司；
230.所述的聚丙烯酸酯乳液采购自山东国化化学有限公司，其cas登录号为9003
‑
01
‑
4；
231.所述的十二烷基硫酸钠采购自国药集团化学试剂有限公司。
232.上述所述的可降解的竹纤维材料中，所述的可降解的竹纤维材料的制备方法如下：
233.准备竹纤维、醋酸、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠，转移到密炼机中，处理后取出即可。
234.上述所述的可降解的竹纤维材料中，其中密炼机的温度控制在140℃。
235.上述所述的可降解的竹纤维材料中，其中密炼机的熔融共混时间为12min。
236.一种应用该竹纤维材料的牙刷，牙刷包括手柄与刷毛；
237.所述的刷毛的制备方法如下：将上述制备的可降解的竹纤维材料，转移到抽丝设备中，进行高温熔融拉丝，冷却后即得；
238.所述的手柄的制备方法如下：将上述制备的可降解的竹纤维材料，转移到模具中，加热溶解后，冷却后即得。
239.实施例6
240.实施例1
‑
5和对比例1
‑
5中制备的应用竹纤维材料的牙刷进行如下测试(参考中国
授权发明，申请号：cn201911000359.8)：
241.120℃高压灭菌后，加入107cfu/ml的菌液1ml，于25℃作用10h后，吸取液体做倾注培养进行活菌计数，计算杀菌率(0个月)；另外，将牙刷每天于质量浓度10％的蔗糖溶液中浸泡三分钟，取出后自来水冲洗1分钟，如此处理6个月后，也进行上述作用10h杀菌率的统计。
242.实施例1：大肠杆菌的杀菌率为99.9％(0月时)，大肠杆菌的杀菌率为90.2％(6月时)。
243.实施例2：大肠杆菌的杀菌率为99.9％(0月时)，大肠杆菌的杀菌率为90.5％(6月时)。
244.实施例3：大肠杆菌的杀菌率为99.9％(0月时)，大肠杆菌的杀菌率为90.5％(6月时)。
245.实施例4：大肠杆菌的杀菌率为99.9％(0月时)，大肠杆菌的杀菌率为90.7％(6月时)。
246.实施例5：大肠杆菌的杀菌率为99.9％(0月时)，大肠杆菌的杀菌率为93.4％(6月时)。
247.对比例1：大肠杆菌的杀菌率为94.5％(0月时)，大肠杆菌的杀菌率为82.7％(6月时)。
248.对比例2：大肠杆菌的杀菌率为86.5％(0月时)，大肠杆菌的杀菌率为71.5％(6月时)。
249.对比例3：大肠杆菌的杀菌率为80.9％(0月时)，大肠杆菌的杀菌率为62.1％(6月时)。
250.对比例4：大肠杆菌的杀菌率为32.5％(0月时)，大肠杆菌的杀菌率为11.7％(6月时)。
251.对比例5：大肠杆菌的杀菌率为49.3％(0月时)，大肠杆菌的杀菌率为36.8％(6月时)。
252.由此可以看出，本技术中聚丙烯酸酯乳液的添加对可降解的竹纤维材料的抗菌性能提升有着显著性效果，同时聚乙二醇的添加也起到关键性作用，可以增强其抑菌效果；此外，发酵菌种的选择也是起到一定作用，竹纤维、醋酸、聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚丙烯酸酯乳液及十二烷基硫酸钠之间的质量比也影响这强度指标。总的来说，可以有效提升竹纤维材料的抗菌效果，并适用于牙刷加工领域。
253.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
254.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。