一种用于羊绒散纤维及绒条的染缸的制作方法

本实用新型涉及染缸，更具体涉及一种用于羊绒散纤维及绒条的染缸。

背景技术：

申请号为：CN201320300892.8的中国专利公开了一种用于羊绒散纤维及绒条的染缸，结构中包括缸体，在所述缸体内设置有筒状压缩腔，筒状压缩腔的轴线上设置有芯管，在筒状压缩腔和芯管的侧壁设置有若干个出水孔，芯管的顶部封闭，底部连接有染料泵，在与染料泵相连的染料管上垂直连接有蒸汽管，在蒸汽管内设置有单向阀，在筒状压缩腔的顶部设置有环状顶盖，在环状顶盖上设置有可插入芯管上出水孔的锁止器，能够解决现有技术的不足，通过设置可以对羊绒进行压缩的筒状压缩腔，实现了对羊绒散纤维和羊绒绒条的兼容性染色。

但是上述专利文件中，染料自下而上被抽到芯管的上方后从出水孔排出，但是染料是自由扩散的，上方的染料会自由流动到下方，从而导致上方的羊绒只有进行了一次吸收，而下方的羊绒由于上方流下来的染料进行了二次或者多次吸收，这样就上方的羊绒和下方的羊绒染色不均匀，且出水孔未在圆周方向均匀出水，导致只有扩散的时候，优先吸收染料的出口方向的羊绒，导致圆周方向的羊绒其染色液不均匀。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能均匀染色的用于羊绒散纤维及绒条的染缸。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于羊绒散纤维及绒条的染缸，包括压缩筒、环状顶盖和芯管，压缩筒上设置有出水孔，所述压缩筒上设置有转动架，所述转动架呈折弯杆状且和压缩筒之间设置有可供环形顶盖滑出压缩筒的间隙，所述转动架上设置有轴线与芯管一致的转轴，所述转轴对应连接转动架的另一端连接电机，所述压缩筒和芯管转动连接，所述环状顶盖与压缩筒之间设置有固定装置。

进一步的所述固定装置是固定螺杆，所述环状顶盖的圆周侧壁上对称开设有螺纹孔，所述固定螺杆穿过压缩筒上的出水孔与螺纹孔螺纹配合。

进一步的所述固定装置是限位块，所述环状顶盖的圆周侧壁上开设有与凹槽，所述凹槽内的侧壁与限位块铰接，所述限位块和凹槽配合，所述凹槽与限位块之间设置有复位装置。

进一步的所述复位装置是设置在限位块与凹槽的铰接处的扭簧。

进一步的所述复位装置是设置在凹槽底部的弹簧，所述弹簧与限位块固定。

进一步的所述限位块的竖直高度与压缩筒上的出水孔高度相同。

进一步的所述环状顶盖上设置有转动把手。

本实用新型当进行羊绒的染色的时候，将羊绒放入压缩筒内，将环形顶盖压紧，并用固定装置固定环形顶盖，然后通入染料，染料通过芯管上的出水孔出来，启动电机，电机旋转，带动转轴旋转，转轴旋转，带动转动架旋转，转动架旋转，带动压缩筒旋转，由于压缩筒旋转，而芯管是与压缩筒转动连接的，故不旋转的，这样染料就能在圆周方向均匀的喷流到羊绒上，在圆周方向染色均匀，同时压缩筒内的染料受离心力的作用，被快速的甩出压缩筒，不会自由向下扩散，解决了羊绒逐级多次吸收染料导致上下层羊绒的染色不均的问题，调高了羊绒质量。

附图说明

图1为本实用新型一种用于羊绒散纤维及绒条的染缸的结构示意图；

图2为环形顶盖的剖面图。

附图说明：1、电机；2、出水孔；3、压缩筒；4、芯管；5、转轴；6、固定螺杆；7、环形顶盖；8、转动架；9、转动把手；10、凹槽；11、限位块；12、弹簧。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种用于羊绒散纤维及绒条的染缸的实施例作进一步说明。

一种用于羊绒散纤维及绒条的染缸，包括压缩筒3、环状顶盖和芯管4，压缩筒3上设置有出水孔2，所述压缩筒3上设置有转动架8，所述转动架8呈折弯杆状且和压缩筒3之间设置有可供环形顶盖7滑出压缩筒3的间隙，所述转动架8上设置有轴线与芯管4一致的转轴5，所述转轴5对应连接转动架8的另一端连接电机1，所述压缩筒3和芯管4转动连接，所述环状顶盖与压缩筒3之间设置有固定装置。

当进行羊绒的染色的时候，将羊绒放入压缩筒3内，将环形顶盖7压紧，并用固定装置固定环形顶盖7，由于转动架8呈折弯杆状且和压缩筒3之间设置有可供环形顶盖7滑出压缩筒3的间隙，则环形顶盖7可自由横向拿出压缩筒3，然后通入染料，染料通过芯管4上的出水孔2出来，启动电机1，电机1旋转，带动转轴5旋转，转轴5旋转，带动转动架8旋转，转动架8旋转，带动压缩筒3旋转，由于压缩筒3旋转，而芯管4是与压缩筒3转动连接的，故不会旋转，这样染料就能在圆周方向均匀的喷流到羊绒上，在圆周方向染色均匀，同时压缩筒3内的染料受离心力的作用，被快速的甩出压缩筒3，不会自由向下扩散，解决了羊绒逐级多次吸收染料导致上下层羊绒的染色不均的问题，提高了羊绒质量。

本实施例优选的所述固定装置是固定螺杆6，所述环状顶盖的圆周侧壁上对称开设有螺纹孔，所述固定螺杆6穿过压缩筒3上的出水孔2与螺纹孔螺纹配合，当需要固定环形顶盖7的时候，只需要将固定螺杆6穿过出水孔2和环形顶盖7的圆周侧壁上的螺纹孔配合就能实现固定。

本实施例优选的所述固定装置是限位块11，所述环状顶盖的圆周侧壁上开设有与凹槽10，所述凹槽10内的侧壁与限位块11铰接，所述限位块11和凹槽10配合，所述凹槽10与限位块11之间设置有复位装置，通过复位装置控制限位块11绕与凹槽10的侧壁的铰接处旋转，可以控制限位块11卡入和卡出凹槽10，实现环形顶盖7的固定，本实施例中电机1的旋转方向能使限位块11的内壁继续卡紧出水孔2的侧壁。

本实施例优选的所述复位装置是设置在限位块11与凹槽10的铰接处的扭簧，本实施例中的扭簧的自然状态是将限位块11顶入出水孔2内的，这样当凹槽10的位置与压缩筒3上的出水孔2相对时，扭簧释放复位弹力，将限位块11卡入出水孔2内，实现压缩筒3的固定，当不需要固定环形顶盖7的时候，只需要反向旋转环形顶盖7，本实施例中环形顶盖7的外侧壁是弧形的，反向旋转环形顶盖7的时候，限位块11会顺着环形顶盖7的弧形外壁卡入凹槽10，扭簧被压紧，使限位块11不再卡入出水孔2内，这样环形顶盖7就可以上下移动了。

本实施例优选的所述复位装置是设置在凹槽10底部的弹簧12，所述弹簧12与限位块11固定，本实施例中的弹簧12是压缩弹簧12，当需要定位环形顶盖7的时候，只需要旋转顶盖，当凹槽10的位置与压缩筒3上的出水孔2相对时，弹簧12释放复位弹力，将限位块11卡入出水孔2内，实现压缩筒3的固定，当不需要固定环形顶盖7的时候，只需要反向旋转环形顶盖7，本实施例中环形顶盖7的外侧壁是弧形的，反向旋转环形顶盖7的时候，限位块11会顺着环形顶盖7的弧形外壁卡入凹槽10，弹簧12被压紧，使限位块11不再卡入出水孔2内，这样环形顶盖7就可以上下移动了。

本实施例优选的所述限位块11的竖直高度与压缩筒3上的出水孔2高度相同，这样使限位块11卡入出水孔2之后不会上下晃动，更稳定的固定环形顶盖7。

本实施例优选的所述环状顶盖上设置有转动把手9，可以方便工作人员压紧和旋转环形顶盖7。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。