本发明属于洗衣机技术领域，具体涉及一种洗涤剂盒、以及具有该洗涤剂盒的全自动洗衣机。
背景技术：
全自动洗衣机的控制盘座上开设有衣物投入口，在衣物投入口前方的控制盘座上设置有控制面板，用于用户根据需要选择控制程序；在衣物投入口后方的控制盘座内设置有洗涤剂盒，用于投放洗涤剂以及向内筒中注入洗涤水。
洗涤剂盒包括盒体、在所述盒体内形成有用于容纳洗涤剂的容纳腔从进水阀进入进水盒的水，将容纳腔内的洗涤剂溶解并经出水口流出。目前洗涤剂盒一般设置在控制盘座内，并且盒体的前端面为竖直向下，使得洗衣机注水时，经过洗涤剂盒的水流，直接贴合内桶壁或者接近贴合内桶壁流入内桶，使得水流的喷洒范围较小，水流沿内桶壁或者邻近内桶壁注入内桶中，导致了在进水盒注水过程中，内桶中的衣物与流下的水流接触较少；尤其是在洗衣机开始注水浸湿衣物时，主要依靠与内桶中水面的接触浸湿，内桶中的下部衣物先与水接触吸水浸湿并下沉，上部衣服开始时漂浮在水面上，全部衣物浸湿需要的时间较长。
因而需要改进洗涤剂盒能够增加的出水水流的喷射范围，并避免改进后的
为了增加视觉效果、便于对于内筒运行情况的观察、以及形成出水的喷射效果，设置盒体的前端面直接向下向后倾斜、并直接与盒体的后端面下端连接，并在倾斜板上设置出水嘴，这样可以从出水嘴流出的水流可以形成向前的喷射，扩大了注入内筒时的水流喷洒范围；但在低水压时，如图1所示，从出水嘴流出的水倾斜向后流，不能向前喷射，并可能导致有水流到外筒的外侧、甚至达到控制盘座。
技术实现要素：
本发明针对现有技术中存在的上述问题，提供一种洗涤剂盒，增加出水水流的喷射范围，并避免在水压较低时出水水流向后流动，导致流到外筒的外侧、甚至达到控制盘座。
为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种洗涤剂盒，设置在洗衣机衣物投入口，包括由背板和曲面板围成的具有上部开口的盒体，在所述曲面板上设有向外伸出的出水嘴，在所述出水嘴的出水面的前端设有向外延伸的引流板。
进一步的，所述出水嘴为左右方向设置的长条形，在所述出水嘴上开设有多个出水孔，所述引流板与所述出水孔的出水口之间具有一定的距离；当水压低时，经所述出水孔的出水水流沿所述引流板流动；当水压高时，所述出水孔的出水水流，直接喷射不与所述引流板接触。
进一步的，所述出水孔的轴截面为上宽下窄的锥形结构。
进一步的，所述引流板与所述出水孔的出水口之间的间距为所述出水口直径的1/7-1/5。
进一步的，所述出水嘴的出水面为与其所处的曲面板处的倾斜一致。
进一步的，所述出水嘴的出水面为向下并向后的倾斜面。
进一步的，所述引流板的下端面高于或平行与所述出水孔的出水口的中心所在的水平面。
进一步的，所述洗涤剂盒内还设有与所述出水嘴上的出水孔连通的储水腔、以及与储水腔连通的入水管，所述出水腔与左右方向设置的出水嘴相匹配；经入水管进入的水流充满储水腔，并从所述出水嘴上成排的出水孔喷出，形成水帘形水流。
进一步的，所述储水腔内设有与其相匹配的稳流体，从入流管进入的水流经稳流体在储水腔内扩散、稳流，形成经多个所述出水孔喷出的水流的流量和流速的相同或相近。
进一步的，所述洗涤剂盒还包括容纳于所述盒体内的投入盒，所述盒体与投入盒之间密封形成所述储水腔，所述投入盒上设有所述入水管、以及至少一个洗涤剂容纳腔。
进一步的，所述投入盒上设有向下延伸的筋板围成的、与连接管相连通的进水槽，在所述盒体内沿所述延伸部的外侧设置有一圈向上延伸、并与的进水槽相匹配的凹槽，所述进水槽与凹槽密封连接形成所述储水腔。
进一步的，所述洗涤剂盒还包括覆盖在所述投入盒顶部的盖体，所述盖体上开设有与所述洗涤剂容纳腔相匹配的洗涤剂投入口。
基于上述的洗涤剂盒，本发明还提供一种全自动洗衣机，保证在水压较低时，出水嘴流出的水流不向后流动，避免有水流到外筒的外侧、甚至达到控制盘座。
一种全自动洗衣机，包括箱体、位于箱体内的外筒和内筒、以及设在箱体上端的控制盘座，所述控制盘座上开设有衣物投入口，所述控制盘座上固定有上述的洗涤剂盒。
进一步的，所述衣物投入口为圆形，所述控制盘座呈悬臂式位于所述衣物投入口的后方。
本发明提供的洗涤剂盒，通过将洗涤剂盒设置在洗衣机衣物投入口内，使得经洗涤剂盒的出水水流不受到控制盘座的限制，有利于增加出水水流的喷射范围；通过在所述曲面板上设有向外伸出的出水嘴，这样出水水流可以形成向前的喷射，扩大了注入内筒时的水流喷洒范围，以及增加视觉效果、便于对于内筒运行情况的观察；通过在所述出水嘴的出水面的前端设有向外延伸的引流板，避免在水压较低时出水水流的向后流动，对出水水流向前引导，并经引流板向下流动，避免出水嘴流出的水流不向后流动。
结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1为本发明所提出的洗涤剂盒的第一个实施例的结构示意图；
图2为图1中洗涤剂盒处的放大结构示意图；
图3为第一个实施例中的洗涤剂盒在水压较小时的水流状态示意图；
图4为本发明所提出的洗涤剂盒的第二个实施例的结构示意图；
图5为图4中a区域的放大结构示意图；
图6为图4的立体结构示意图；
图7为图6中b区域的放大结构示意图；
图8为第二个实施例中的洗涤剂盒在水压正常时的水流状态示意图；
图9为第二个实施例中的洗涤剂盒在水压较小时的水流状态示意图；
图10为本发明所提出的洗涤剂盒的第三个实施例的结构示意图；
图11为图10的横向剖视结构示意图；
图12为图11中c区域的放大结构示意图；
图13为图10的纵向剖视结构示意图；
图14为图13中d区域的放大结构示意图；
图15为图10的爆炸结构示意图；
图16为图15中e区域的放大结构示意图；
图17为图15另一角度的结构示意图；
图18为图17中f区域的放大结构示意图；
图19为本发明所提出第四个实施例的结构示意图；
图20为图19中控制盘座处的放大结构示意图；
图21为图20中g区域的放大结构示意图；
图22为图21中h区域的放大结构示意图；
图23为图19中控制盘座处的剖视放大结构示意图；
图24为图23中k区域的放大结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参见图1-图3，是本发明所提出的洗涤剂盒的第一个实施例，全自动洗衣机包括箱体1、固定在箱体1上的控制盘座4、以及固定在控制盘座4上的洗涤剂盒6，在箱体1内设置有套装的内筒3和外筒、以及驱动内筒3旋转的电机，在控制盘座4的中部形成有衣物投入口5，控制盘座4上铰接有开闭衣物投入口5的上盖2；其中，洗涤剂盒6呈悬臂状设置在衣物投入口5内，洗涤剂盒6的后端通过安装槽与控制盘座4结合，洗涤剂盒6的前部凸出在衣物投入口5中。这样便于在注水过程中观察洗涤剂盒6的情况，避免洗涤剂盒的出水部堵塞造成电器损坏的情况；以及洗涤剂盒6悬臂在衣物投入口5内，使得流出的水流不受到控制盘座4的限制，从洗涤剂盒6流出的水流直接喷洒入内筒，从悬臂在衣服投入口的洗涤剂盒6到内筒3之间没有阻挡，具有较大的喷洒空间，有利于增加注水的喷洒范围，增加了洗衣机内衣物与喷洒水流的接触，喷洒的水流对衣物形成冲刷效果，有利于衣物上污垢的去除，提高洗衣机的洗净比；并且在洗衣机启动后的进水浸湿阶段，内筒中的下部衣物被水面浸湿下沉，上部衣物被喷洒的水流浸湿，以及浸湿后使得重量增加下沉，缩短了衣物浸湿需要的时间，增加了浸泡时间，有利于衣物上污垢的去除，提高了洗衣机的洗净比；并且洗涤剂盒6的外形尺寸可以不受控制盘座4的器件腔的空间形状的限制，增加了洗涤剂盒6设计的灵活性。
在洗衣机衣物投入口5后部的控制盘座4上设有用于安装洗涤剂盒6的安装槽，洗涤剂盒6的后端通过安装槽与控制盘座4结合，洗涤剂盒6呈悬臂状设置在衣物投入口5内。参见图2所示，洗涤剂盒6包括盒体62，由背板621和曲面板622围成的具有上部开口的盒体62，在曲面板622上有向外伸出的出水嘴623，使得洗涤剂盒6流出出水水流可以形成向前的喷射，扩大了注入内筒时的水流喷洒范围，以及增加视觉效果，便于对于内筒运行情况的观察。优选的，设置出水嘴623的出水面6233为与其所处的曲面板622处的倾斜一致，也就是出水面6233为向后向下倾斜设置，有利于出水水流的向前喷射，增加喷洒范围。
参阅图4至图9，是本发明所提出的洗涤剂盒的第二个实施例，本实施例与第一个实施的主要区别在于出水嘴处设引流板，其他结构可以设与第一个实施例相同的结构。
在第一个实施例中，洗涤剂盒6使用过程中发现有需要改进的问题：在低水压时，从出水嘴623流出的水倾斜向后流，不能向前喷射，并可能导致有水流到外筒的外侧、甚至达到控制盘座。
本实施例中，如图4和图5所示，在出水嘴623的出水面6233的前端设有向外延伸的引流板6231，引流板6231沿出水嘴623的方向向外延伸；在水压较低时，引流板6231对出水水流向前引导，避免出水水流的向后流动。
本实施例中，出水嘴623为左右方向设置的长条形，并在出水嘴623上开设有一排出水孔6232，出水孔6232具有上端的入水口62321和下端的出水口62322，使得从出水嘴623流出的水流为的水帘形水流，增加了洗涤剂盒6注水时的喷洒范围，增加洗衣机的洁净比，也使得形成美观的水帘形水流。并且设置引流板6231与出水孔6232的出水口62322之间具有一定的距离。对于两者之间距离的设置要适中，如距离较大，水压低时水流不能吸附在引流板6231上；如距离较小或引流板6231与出水口62322直接邻接，虽然能起到在水压低时的引流效果，但这样造成在水压到时，水流也会沿引流板6231流动，这样这能相处片状的出水水流，不易保证出水水流的均匀性。因而对于两者之间间距的设置要求达到效果为：当水压低时，经出水孔6232的出水水流沿引流板6231流动；当水压高时，所述出水孔6232的出水水流，直接喷射不与引流板6231接触。优选的，引流板6231与出水孔6232的出水口62322之间的间距为出水口62322直径的1/7-1/5。
本实施例中，设置引流板6231的下端面高于或平行与出水孔6232的出水口62322的中心所在的水平面，保证从出水孔6232喷射的水流不受到引流板6231的遮挡，也就是在水压高时，从出水孔6232喷射水流不喷射到引流板6231上。
参阅图10至图18，是本发明所提出的洗涤剂盒的第三个实施例，对于洗涤剂盒6的各结构进行详细的阐述，可以采用与第二个实施例相同的结构。
本实施例中，洗涤剂盒6内还设有与出水嘴623上的出水孔连通的储水腔63、以及与储水腔63连通的入水管613；经入水管613进入的水流充满储水腔63，并从出水嘴623上成排的出水孔6232喷出，形成水帘形水流。设置储水腔63也为左右方向的条形，与出水嘴623相匹配，储水腔63为密封的腔体，用于将从入水管613进入的水流整流为与出水嘴623相匹配；使得经入水管613进入储水腔63后的水流可以分散到出水嘴623上的所有出水孔6232的入口62321处，保证出水嘴623上的所有出水孔6232都流过水流。
本实施例中，设置储水腔63的进水面积，即入水管613的出水口的面积，与所有的出水孔6232的出水口62322的面积之和相等，也就是储水腔63的入水面积和出水面积相等，使得储水腔63的入水压力和出水压力相同。
如图13-图14所示，设置距离入水管613出水口近的出水孔6232的高度较高，使得水需要稍长的时间才能达到出水孔6232的出水口62322；距离入水管613出水口远的出水孔6232的高度较矮，使得水需要稍短的时间就能达到出水孔623的出水口6232。进入储水腔63内的水，首先到达距离入水管613出水口近的出水孔623，经稍长时间达到出水孔623的出水口；之后水到达距离入水管613出水口远的出水孔6232，经稍短时间达到出水孔6232的出水口，这样就使得出水嘴623上的多个出水孔6232的出水水流尽量保持一致，有利于形成水帘形水流。
本实施例中，如图11-图12所示，设置出水孔6232的轴截面为上宽下窄的锥形结构，通过设置出水孔6232为锥形，有利于保证对于出水口62322的水量供应，形成连续的出水水流。具体设置出水孔6232的上端面进水口62321直径与下端面出水口62322直径的比为1.5-3；设置出水孔6232的高度使得从出水孔6232流出的水流为连续的水柱，水流在具有一定高度出水孔6232内的流动，使得水流的流向整流为出水孔6232的轴线方向，使得从出水口62322流出后为水柱，从而整个出水部623形成水帘形水流冲刷内桶中衣物，有利于提高洁净比，避免从出水口6232流出后为发散的水流。
本实施例中，在储水腔63内设置有稳流体，稳流体覆盖出水嘴623的内端面，通过稳流体的阻挡，使得水流沿稳流体扩散，形成将水流的宽度增加，通过稳流体对储水腔63内的水流起到稳流整流的作用；使得注入储水腔63的水流，流经稳流体阻挡稳流后宽度增加，并从出水嘴623呈条形均匀的流出。稳流体采用具有透水性的材料，通过稳流体的阻挡使得流入储水腔63中的水流从出水嘴623流出时，在出水嘴623的条形宽度上的流速和流量相同或相近。
如图15-图18所示，洗涤剂盒6还包括容纳于所述盒体内的投入盒61、以及覆盖在投入盒61顶部的盖体64；在盒体62与投入盒61之间密封形成储水腔63，在投入盒61上设有入水管613、以及两个洗涤剂容纳腔614，洗涤剂容纳腔614位于入水管613两侧；入水管613与储水腔63中部相连通，入水管613位于储水腔63的后方。盖体64位于投入盒61的上侧，在盖体64上设置有与洗涤剂容纳腔614相对应的洗涤剂投放口641。具体的，投入盒61位于盒体62内，两者并通过螺钉固定，盖体64卡合固定在投入盒61上。或者说进水盒62和盖体64包覆在投入盒61的外侧，这样有利于增加洗涤剂盒6的外观美观性，以及有利于增加洗涤剂盒6的强度。
本实施例中，在投入盒61上设有向下延伸的筋板611围成的进水槽612，进水槽612与连接管613相连通，进水槽612与盒体62的内部密封连接形成储水腔63。通过密封形成储水腔63，使得流入储水腔63的液体形成一定的压力从出水嘴623均匀流出，有利于增加水流对内桶内衣物的冲刷，以及扩大了流入内桶的水流喷洒范围，有利于提高了洗衣机的洗净比。
本实施例中，在盒体62内设有沿出水嘴623的周圈设有向上凸起的环形凹槽6233，进水槽612与凹槽6233之间密封连接形成储水腔63，有利于储水腔63密封后的结构稳定性。
本实施例中，在盒体62的下端开设有透水孔624，这样使得进入盒体62与投入盒61之间的水可以通过透水孔624流入内桶中。在盒体62的曲面板622上设置有内凹的功能腔628，功能腔628设置在出水嘴623的后部，还具有封闭功能腔628的功能腔盖629，功能腔盖629固定在盒体62上内凹的功能腔628的端部。在功能腔628内可以设置附加的功能模块，本实施例中，设置有杀菌消毒模块，具体为杀菌消毒灯，通过灯光的照射进行消毒。
参阅图19-图24所示，是本发明的第四个实施例，主要说明洗涤剂盒6的安装固定，以及全自动洗衣机的结构。
如图19所示，衣物投入口５为圆形，通过设置圆形的衣物投入口５，使得衣物投入口５为规则平滑的圆形，使得布置在控制盘座４内的管路可采用标准的弯管贴合衣物投入口５的圆形进行布置，这样使得控制盘座４内的空间利用率提高，并且控制盘座４围成规则的空间形状，便于内部器件的布置；避免了采用异型件，降低了制造成本，以及安装方便；并且在衣物取出时，平滑的圆形衣物投入口５对衣物不会挂扯，避免了对衣物造成损伤。此外，圆形的衣物投入口增加美观性，视觉效果较好；在控制盘座４上设置圆形衣物投入口５，使得控制盘座４的制造方便，成本较低。
对于洗涤剂盒6与控制盘座４之间的固定结构，可以设置多种形式，本实施例中，如图20-图22所示，洗涤剂盒6的后端设有三个竖直方向的凸出的卡柱65，在控制盘座４上设有与卡柱65相匹配的卡槽431，卡柱65位于卡槽431内。为了增加卡柱65与卡槽431之间前后方向的限定，在卡柱65的上端设有左右对称的两个卡耳651，在卡槽431处设有与卡耳651相匹配的卡口432。这样通过设置左右对称的卡耳和卡口，限制了洗涤剂盒6安装固定后前后方向的运动趋势。在卡耳的端部设置有前后方向的挡爪，并使得挡爪与卡口的顶端卡合；这样通过设置挡爪限制了洗涤剂盒6安装后向上的运动趋势，并且还进一步限制了洗涤剂盒6安装后前后、左右方向的运动趋势。洗涤剂盒6的上端面与控制盘座4的上端面平齐，也就是盖体64的上端面与控制盘座4的上端面平齐，使得上盖2关闭后不会剂压洗涤剂盒6的上端面。固定结构设置在靠近控制盘座4上端的位置，一是使得向洗涤剂盒6添加洗涤剂时操作方便；二是便于用户通过衣物投入口5观察内桶3内的洗涤情况、以及不影响衣物的投放或取出。
如图23-图24所示，控制盘座4具有沿衣物投入口5处的圆形边缘向下伸展的伸展部41，设置伸展部41使得向内桶3投放衣物时，衣物可以从衣物投入口5处沿伸展部41的外表面滑入内桶3中。沿控制盘座4的外边缘还具有向下延伸的延伸部42，并且延伸部与箱体1上端开口形状相吻合，延伸部42与箱体1的上端固定。通过设置延伸部42，使得控制盘座4的顶面比箱体1的上端高出延伸部42高度的距离，使得控制盘座4与箱体1之间的固定结构的设置具有空间。控制盘座4的顶面与伸展部41以及延伸部42共同围成控制盘座4的器件腔，在器件腔内放置洗衣机的控制元器件部件、进水管路、洗涤剂容器等等，器件腔环绕衣物投入口5的圆周。
本实施例中，为了增加控制盘座4安装固定后的稳定性，设置延伸部42相对于伸展部41的高度较小，伸展部41的高度是延伸部42高度的3~15倍，优选设置为4-8倍；比如设置延伸部42的高度为10mm-30mm，这样控制盘座4安装后伸展部41位于箱体1的内部，控制盘座4的顶面距离箱体1的上端面之间的距离较小，也就是控制盘座4的顶面距离控制盘座4固定到箱体1上的固定结构之间距离较小，使得控制盘座4的器件腔装配器件后的重心位于箱体1的内部，增加了控制盘座4安装固定后的稳定性。这样使得控制盘座4上不能放置控制面板，因而将控制面板固定到上盖上。优选的，伸展部41的直径为从上向下逐渐减小，伸展部41的末端位于内桶3的上方，也就是伸展部41的直径从下向上逐渐增大，使得衣物投入口5的上端开口较大，便于衣物投入；以及设置伸展部41的直径为从上向下逐渐减小，在衣物投入或取出时，衣物可沿伸展部41的倾斜面滑动，避免了对衣物的挂扯。
其他实施例中，也可以不设置延伸部42，设置控制盘座41的顶面外边缘与箱体1的上端开口形状相吻合，控制盘座41的外边缘直接安装固定到箱体1的上端。这样进一步降低了控制盘座4的器件腔装配器件后的重心位于箱体1的内部，进一步增加了控制盘座4安装固定后的稳定性。
本实施例中，箱体1为方形，包括前板、后板、以及两个侧板，衣物投入口5距离箱体1的前板、后板、以及两个侧板的最短距离相等；也就是衣物投入口5的轴线与箱体1的中心线重合，或者说衣物投入口5的轴线与内桶3的轴线重合。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。