本实用新型涉及照明设备技术领域，具体涉及一种气球灯布料。
背景技术：
气球灯至今已经发展到6个系列、60多款产品，作为一种创新的活动布置设备，为活动中各种星光大道、户外草坪、空旷广场、挑空舞台等布置提供全新的创意思路、集活动照明、活动标语、活动场地、活动装饰于一身的气球灯为活动增添亮点，彰显活动品味，尤其被广泛应用在电影拍摄及路政施工。
气球灯由充气灯罩及内部设置的灯具组成，现有的气球灯布罩布料，通常采用尼龙布表面贴膜的生产工艺。现有的气球灯布罩布料有如下问题：
1.现有的传统布料以尼龙布为基材,用贴膜工艺做耐水压,因尼龙的特性决定其耐紫外线的效果不理想,易黄变,使产品在后期使用中会降低灯具的色温,影响产品使用；因贴膜工艺的局限,膜的厚度很难做到很薄,这样就很大程度上增加了产品的单位面积克重,使得产品自重增加,产品的飘空也无法实现。
2.现有传统布料采用高温贴膜工艺，胶水和高温在一定程度上对基布产生了一定的破坏,使得布料的撕裂强度急剧下降,撕裂强度的下降使得产品的耐用性受到影响,同时对体积比较大,压力比较高的产品有了一定局限性,不能应用到这些产品上。
针对上述问题，提出本实用新型。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种气球灯布料，气球灯布料是依照大型金属卤化物充气灯需求设计的一款新型布料，利用布料的涤纶基布与双层PU涂层气密工艺，能满足金卤灯充气飘空，耐黄变，色温稳定的专业照明需求。
为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种气球灯布料，包括基布，基布为涤纶布，所述基布的上表面涂覆第一PU层，基布的下表面涂覆第二PU层。
更优的技术方案，基布为白色涤纶平纹布。
更优的技术方案，基布的幅宽为幅宽150CM。
更优的技术方案，第一PU层外侧涂覆有第三PU层。
更优的技术方案，第二PU层外侧涂覆有第四PU层。
更优的技术方案，PU层为抗紫外线等级30+以上的白色PU胶水层。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型与传统气球灯布料相比，具有耐紫外线等级高输出的色温稳定,抗撕裂强度高,单位重量轻的优点；而且新布料因图层工艺较贴膜工艺气密层厚度减薄,减轻重量的同时提高了产品的光输出效率。
附图说明
当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中：
图1是本实用新型的一种气球灯布料的结构示意图；
图中：1-基布，2-第一PU层，3-第二PU层，4-第三PU层，5-第四PU层。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1，一种气球灯布料，包括基布1，基布1为涤纶布，基布1的上表面涂覆第一PU层3，基布1的下表面涂覆第二PU层2。这里采用涤纶布作为基布，涤纶为高强度布料，基布克重保持在63克每平米左右，产品的经向撕破强度达到3.6N,纬向撕破强度达到2.1N。产品颜色为白色,在标准光源下测试光源透过布料色温在5600K±200K，在基布的两侧通过涂抹PU胶水工艺进行密封。通过对涤纶基布的两侧涂抹PU胶水，既可以提高产品的抗撕裂强度，又大大降低布料的克重，由原来的250克每平米降低至100克每平米以内，而且提高了光输出效率，提高光线色温的稳定性。
PU胶水通过干法涂层工艺涂抹于涤纶基布上，干法涂层是用溶剂或用水稀释PU涂层剂并添加必要的助剂配制而成涂布浆即PU胶水，借涂布器均匀涂布于织物底布上，然后经加热，使溶剂汽化或水分挥发，从而使涂层剂在底布表面形成坚韧的薄膜。
更优的技术方案，基布1为白色涤纶平纹布。涤纶平纹布具有更好的防水，不吸湿，强度好等特点。
更优的技术方案，基布1的幅宽为幅宽150CM，可以用于更大的气球灯。
更优的技术方案，第一PU层3外侧涂覆有第三PU层4。双层涂抹PU胶水用来提高布料的密封性能。
更优的技术方案，第二PU层2外侧涂覆有第四PU层5。基布两侧进行两次涂抹的工艺来提高产品的耐水压等级,这样的布料的耐水压能力达到10000MM以上。
更优的技术方案，PU层为抗紫外线等级30+以上的白色PU胶水层。PU层选用抗紫外线等级30+以上的PU胶水进行涂抹形成，这样可以大大提高布料的耐黄变性能，而且可以将布料的每平米的克重控制在96克以内。使得生产体积更大，抗撕裂强度高，耐黄变性能更好的气球灯成为可能。
下表为气球灯布料所用的原料及产品的技术规格参数表：
气球灯布料技术规格参数表
综上所述，本实用新型与传统气球灯布料相比，具有耐紫外线等级高输出的色温稳定,抗撕裂强度高,单位重量轻的优点；而且新布料因图层工艺较贴膜工艺气密层厚度减薄,减轻重量的同时提高了产品的光输出效率。