本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种涡流纺纱线用清洗装置。
背景技术:
涡流纺纱是自由端纺纱方法之一,靠涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱,由于用涡流代替机械的加拈和凝聚作用而不需要回转的机件,因而结构简单、纺纱速度较高,一般可比环锭纺纱高六到七倍,纱线在生产过程中,表面会粘附毛絮,因此需要对其进行清洗处理,但现有清洗装置的清洗效果不理想,为人们的使用带来不便,为此,我们提出一种涡流纺纱线用清洗装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种涡流纺纱线用清洗装置,具备清洗效果好的优点,解决了现有清洗装置的清洗效果不理想,为人们的使用带来不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涡流纺纱线用清洗装置,包括支撑座,所述支撑座底部的中端固定连接有电机支座,且电机支座的上表面固定安装有第四电机,所述支撑座的顶端从左到右依次固定连接有清洗箱和烘干箱,所述清洗箱的内腔交错设置有第一毛刷辊、第二毛刷辊、第一转轴、第三毛刷辊、输送辊和第四毛刷辊,且第一转轴的外表面固定连接有搅拌叶,清洗箱的顶端从左到右依次固定连接有第一电机、第二电机和第三电机,清洗箱左侧的中端固定安装有鼓泡器,鼓泡器的出气端连通有管道,且管道穿入清洗箱的左侧并固定安装于清洗箱内腔的底部,管道的上表面开设有出气孔,所述烘干箱内腔的下端固定连接有加热丝,烘干箱内腔的底部活动安装有第二转轴,第二转轴的外表面固定连接有扇叶,且第二转轴通过皮带与第四电机的输出轴传动连接。
优选的,所述支撑座底部的四周均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。
优选的,所述清洗箱和烘干箱内表面的上端均开设有通孔,且通孔的内腔穿设有纱线。
优选的,所述第一毛刷辊、第二毛刷辊、第三毛刷辊和第四毛刷辊的外表面均固定连接有毛刷。
优选的,所述第二转轴的数量为两个,且两个第二转轴之间通过皮带传动连接。
优选的,所述支撑座外表面的左端固定连接有控制器,且控制器的外表面从左到右依次固定连接有第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关、第四电机开关、鼓泡器开关和温度控制按键。
优选的,所述第一毛刷辊和第二毛刷辊之间通过皮带传动连接,且第二毛刷辊通过皮带与第一电机的输出轴传动连接。
优选的,所述第一转轴通过皮带与第二电机的输出轴传动连接。
优选的,所述第四毛刷辊和第三毛刷辊之间通过皮带传动连接,且第三毛刷辊通过皮带与第三电机的输出轴传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型在清洗箱的内腔交错设置了第一毛刷辊、第二毛刷辊、第三毛刷辊和第四毛刷辊,可有效提高对纱线的清洗效果,在第一转轴的外表面固定连接了搅拌叶,可起到扰乱清洗箱内水体的作用,同时通过鼓泡器、管道和出气孔的作用,可对水体内部进行鼓泡处理,提高了清洗液的混合度,解决了现有清洗装置的清洗效果不理想,为人们的使用带来不便的问题。
2、本实用新型在烘干箱内腔的下端固定连接了加热丝,并通过扇叶、第二转轴、皮带和第四电机的作用,可起到对清洗后的纱线进行烘干的作用,使本装置集合了清洗与烘干功能,为人们的使用带来极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视部分结构示意图;
图3为本实用新型控制器结构示意图;
图4为本实用新型工作原理示意图。
图中:1支撑座、2通孔、3清洗箱、4第二毛刷辊、5第一转轴、6搅拌叶、7第三毛刷辊、8第四毛刷辊、9加热丝、10烘干箱、11纱线、12扇叶、13第二转轴、14第四电机、15电机支座、16毛刷、17输送辊、18出气孔、19支撑腿、20管道、21第一毛刷辊、22鼓泡器、23控制器、231第一电机开关、232第二电机开关、233第三电机开关、234第四电机开关、235鼓泡器开关、236温度控制按键、24第一电机、25第二电机、26第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种涡流纺纱线用清洗装置,包括支撑座1,支撑座1底部的四周均固定连接有支撑腿19,且支撑腿19的底部固定连接有橡胶垫,增加与地面间的摩擦力,提高本装置放置的稳定性,支撑座1底部的中端固定连接有电机支座15,且电机支座15的上表面固定安装有第四电机14,支撑座1外表面的左端固定连接有控制器23,且控制器23的外表面从左到右依次固定连接有第一电机开关231、第二电机开关232、第三电机开关233、第四电机开关234、鼓泡器开关235和温度控制按键236,支撑座1的顶端从左到右依次固定连接有清洗箱3和烘干箱10,清洗箱3和烘干箱10内表面的上端均开设有通孔2,且通孔2的内腔穿设有纱线11,清洗箱3的内腔交错设置有第一毛刷辊21、第二毛刷辊4、第一转轴5、第三毛刷辊7、输送辊17和第四毛刷辊8,第一毛刷辊21、第二毛刷辊4、第三毛刷辊7和第四毛刷辊8的外表面均固定连接有毛刷16,可有效提高对纱线11的清洗效果,且第一转轴5的外表面固定连接有搅拌叶6,可起到扰乱清洗箱3内水体的作用,清洗箱3的顶端从左到右依次固定连接有第一电机24、第二电机25和第三电机26,第一毛刷辊21和第二毛刷辊4之间通过皮带传动连接,且第二毛刷辊4通过皮带与第一电机24的输出轴传动连接,第一转轴5通过皮带与第二电机25的输出轴传动连接,第四毛刷辊8和第三毛刷辊7之间通过皮带传动连接,且第三毛刷辊7通过皮带与第三电机26的输出轴传动连接,清洗箱3左侧的中端固定安装有鼓泡器22,鼓泡器22的出气端连通有管道20,且管道20穿入清洗箱3的左侧并固定安装于清洗箱3内腔的底部,管道20的上表面开设有出气孔18,可对水体内部进行鼓泡处理,提高了清洗液的混合度,烘干箱10内腔的下端固定连接有加热丝9,烘干箱10内腔的底部活动安装有第二转轴13,第二转轴13的外表面固定连接有扇叶12,且第二转轴13通过皮带与第四电机14的输出轴传动连接,第二转轴13的数量为两个,且两个第二转轴13之间通过皮带传动连接,可起到对清洗后的纱线11进行烘干的作用,使本装置集合了清洗与烘干功能,为人们的使用带来极大的便利。
使用时,在清洗箱3的内腔交错设置了第一毛刷辊21、第二毛刷辊4、第三毛刷辊7和第四毛刷辊8,可有效提高对纱线11的清洗效果,在第一转轴5的外表面固定连接了搅拌叶6,可起到扰乱清洗箱3内水体的作用,同时通过鼓泡器22、管道20和出气孔18的作用,可对水体内部进行鼓泡处理,提高了清洗液的混合度,解决了现有清洗装置的清洗效果不理想,为人们的使用带来不便的问题,在烘干箱10内腔的下端固定连接了加热丝9,并通过扇叶12、第二转轴13、皮带和第四电机14的作用,可起到对清洗后的纱线11进行烘干的作用,使本装置集合了清洗与烘干功能,为人们的使用带来极大的便利。
综上所述:该涡流纺纱线用清洗装置,在清洗箱3的内腔交错设置了第一毛刷辊21、第二毛刷辊4、第三毛刷辊7和第四毛刷辊8,可有效提高对纱线11的清洗效果,在第一转轴5的外表面固定连接了搅拌叶6,可起到扰乱清洗箱3内水体的作用,同时通过鼓泡器22、管道20和出气孔18的作用,可对水体内部进行鼓泡处理,提高了清洗液的混合度,解决了现有清洗装置的清洗效果不理想,为人们的使用带来不便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。