本发明涉及纺织用具领域，具体涉及一种纺织物加工用高效挤干辊装置。
背景技术：
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，而纺织品在加工过程中，通常需要经过水洗过程，而在布料经过水洗后视不能直径进行烘干的，由于其含水量较高，因而先需要经过挤干过程，在挤干掉大部分水分之后在进行烘干过程，而目前很多的纺织布料的挤干装置的挤干效率不高，而且挤干效果不好，而且不方便根据布料的厚度来调整挤干机的挤干间隙，因而实际适用性不高。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种纺织物加工用高效挤干辊装置，解决现有装置在纺织水洗后中挤干效果不好的技术问题。
(二)技术方案
本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种纺织物加工用高效挤干辊装置，包括箱体、挤干辊组以及驱动机构，所述箱体设置为封闭箱体，其前后侧设有供纺织物水平穿过的开口，所述挤压辊组安装于箱体内，所述箱体两侧设有多个轴孔，所述挤干辊组包括辊组一、辊组二以及辊组三，所述辊组一、辊组二以及辊组三均包括上压辊以及下压辊，所述上压辊与下压辊之间具有供纺织布料穿过的挤压间隙，所述辊组一、辊组二以及辊组三上的挤压间隙自前往后依次减小，所述上压辊以及下压辊的滚轴端部均通过滚动轴承固定在轴孔内，所述驱动机构驱动上压辊相对箱体自由转动，所述纺织物的前后端均设有牵引布料运动的牵引机构。
进一步的，所述驱动机构设置为驱动电机，所述驱动电机的型号设置为y-160m1-2，所述驱动电机的转轴端与上压辊的一端辊轴之间皮带传动连接。
进一步的，所述箱体的底板设置为倾斜板，所述倾斜板的倾斜下端与箱体侧板之间的连接处设有排水口，所述排水口通过排水管连通废水收集池。
进一步的，所述上压辊设置为橄榄球状辊体，其中部辊体的直径往两侧逐步递减，所述下压辊的中部辊体的直径往两侧逐步递增，且上压辊与下压辊安装固定时，两者之间的挤压间隙的高度均相同。
进一步的，所述下压辊的辊轴对应的轴孔设置为腰型孔，所述下压辊的辊轴端的滚动轴承固定支撑于一固定座上，所述箱体的侧面箱板上设置上下直线排列于腰型孔两侧的螺纹孔，所述固定座上设有与螺纹孔对应的通孔，所述固定座与箱体侧板之间通过螺栓紧固件穿过螺纹孔以及通孔并连接固定。
进一步的，所述牵引机构包括上牵引辊以及下牵引辊，所述上牵引辊以及下牵引辊的辊轴端部均设有皮带轮，通过皮带轮与电机转轴之间皮带传动，带动上牵引辊以及下牵引辊转动。
进一步的，所述电机型号为nmrv30。
进一步的，所述上牵引辊以及下牵引辊通过支撑架支撑固定于地面上。
(三)有益效果
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决挤干效果不好的问题，本发明设置挤压间隙逐渐递减的挤压滚组结构，通过挤压辊组的逐部队纺织布料内的水分逐级挤压，因而有效提高挤干效果；
2、挤压辊的异型结构设计，有效避免的挤压时水倒出乱流，避免影响实际的工作环境，提高设备的使用寿命，方便废水的收集，环保效果好；
3、可自由调整挤压间隙，因而方便根据不同的布料厚度来调整挤压间隙，适合大部分的布料的挤压过程，提高其适用性。
附图说明
图1是本发明所述一种纺织物加工用高效挤干辊装置的侧面部分剖视图；
图2是本发明所述一种纺织物加工用高效挤干辊装置的侧面结构示意图；
图3是本发明所述一种纺织物加工用高效挤干辊装置的辊轴组一的正视图。
附图标记说明如下：
1、箱体；2、纺织物；3、开口；4、上压辊；5、下压辊；6、滚动轴承；7、排水管；8、上牵引辊；9、下牵引辊；10、支撑架；11、底板；12、排水口；13、水收集池；14、腰型孔；15、固定座；16、螺纹孔；17、通孔；18、挤压间隙；19、轴孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1至图3所示，一种纺织物加工用高效挤干辊装置，包括箱体1、挤干辊组以及驱动机构(图中未示出)，所述箱体设置为封闭箱体，其前后侧设有供纺织物2水平穿过的开口3，所述挤压辊组安装于箱体内，所述箱体两侧设有多个轴孔19，所述挤干辊组包括辊组一、辊组二以及辊组三，所述辊组一、辊组二以及辊组三均包括上压辊4以及下压辊5，所述上压辊4与下压辊5之间具有供纺织布料穿过的挤压间隙18，所述辊组一、辊组二以及辊组三上的挤压间隙自前往后依次减小，所述上压辊4以及下压辊5的滚轴端部均通过滚动轴承6固定在轴孔内，所述驱动机构驱动上压辊相对箱体自由转动，驱动机构(图中未示出)设置为驱动电机，所述驱动电机的型号设置为y-160m1-2，所述驱动电机的转轴端与上压辊的一端辊轴之间皮带传动连接，在实际应用中，可以将所有的上压辊的辊轴端部再设置同步轮(图中未示出)，所述同步轮之间通过同步带带动同步转动，因而只需要使用一台驱动电机即可带动所有的上压辊一起运动，所述纺织物的前后端均设有牵引布料运动的牵引机构，所述牵引机构包括上牵引辊8以及下牵引辊9，所述上牵引辊以及下牵引辊的辊轴端部均设有皮带轮，通过皮带轮与电机转轴之间皮带传动，带动上牵引辊以及下牵引辊转动，所述电机型号为nmrv30，同时所述上牵引辊以及下牵引辊通过支撑架10支撑固定于地面上，继而提高牵引过程中的稳定性。
其中，所述箱体的底板11设置为倾斜板，所述倾斜板的倾斜下端与箱体侧板之间的连接处设有排水口12，所述排水口12通过排水管7连通废水收集池13，被挤压出来的水顺着倾斜板往下流动至排水口12，最后由排水口12流出至废水收集池13，所述上压辊4设置为橄榄球状辊体，其中部辊体的直径往两侧逐步递减，所述下压辊5的中部辊体的直径往两侧逐步递增，且上压辊与下压辊安装固定时，两者之间的挤压间隙的高度均相同，在挤干过程中，被挤压出来的水顺着挤压辊的辊体倾斜面流动至辊体中部凹槽内再流至箱体下部倾斜板上，避免水流顺着辊体流出至箱体外部。所述下压辊的辊轴对应的轴孔设置为腰型孔14，所述下压辊的辊轴端的滚动轴承固定支撑于一固定座15上，所述箱体的侧面箱板上设置上下直线排列于腰型孔两侧的螺纹孔16，所述固定座上设有与螺纹孔对应的通孔17，所述固定座与箱体侧板之间通过螺栓紧固件穿过螺纹孔以及通孔并连接固定，通过调节固定座在腰型孔上的位置，继而调节下压辊相对于上压辊的位置，从而调节两者之间的间隙，实用性高。
本发明提到的一种纺织物加工用高效挤干辊装置的工作原理：首先安装好上压辊以及下压辊，调整好两者之间的挤压间隙，然后将布料的端部先手动穿过牵引进入箱体内的挤压辊组内并穿过后部的牵引机构，然后驱动前部的牵引机构带动布料运动，启动挤压辊组的驱动电机，驱动电机带动上部的上压辊一起同步转动，布料在进入挤压间隙时被挤压，水分自布料内挤压流出，在经过辊组一内的挤压间隙之后，其布料的厚度会变小，因而在进入辊组二内的挤压间隙后，其能更进一步的将布料内残留的水分挤压干净，如此，再进入辊组三进一步挤压，从而较为彻底地件布料内的水分挤压干净，提高挤干效果，而挤压出的水流则自箱板下部的排水口流出并回收。
上面的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。