新型环保墙板安装装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑工程机械，尤其是新型环保墙板安装装置。

背景技术：

当下很多批发市场、厂房、养殖场等场地采用砖混结构的越来越少，更多采用钢结构建筑，钢结构主体框架搭设完成之后，对于框架的填充，往往使用加气砖堆叠的方式，这就要求在现场进行加工混凝土，或者通过罐车从搅拌站往工地运输混凝土，两种方式均对加重了对环境的污染，同时，加气砖价格比较高，增加了建筑成本，技术人员研究出新型环保墙板即拼接墙板，该拼接墙板包括长方体状的板体、设于板体宽度方向上一侧的凸榫以及设于板体宽度方向上另一侧的用于与凸榫插接配合的凹槽，这样墙板在安装的时候通过装置立起来然后在安装槽中进行拼接，即相邻墙板的凸榫和凹槽插接配合，采用拼装方式安装，无需使用混凝土粘结固定，大大减少了环境污染，节省了建筑成本，但是，该拼接墙板比较重，根据拼接墙板大小，重量几十公斤到几百公斤不等，在楼层中，又无法驶入大型吊装机械，如何将如此重量的拼接墙板拼接成墙体是个亟待解决的难题。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供了新型环保墙板安装装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：新型环保墙板安装装置，包括底板、设于底板上的立架以及设于立架上的升降机构，所述升降机构包括设于立架中的升降框架、转动设于升降框架中的转轴、固定在转轴外端的固定板以及设于固定板上的墙板抓取单元，所述抓取单元包括U型板以及设于U型板两侧的顶丝，所述U型板的两侧均设置至少两个所述顶丝，所述固定板的底部与所述U型板的一端俯仰转动连接，所述固定板的上部设有由第一电机驱动的绞盘，所述绞盘上的钢丝绳与所述U型板的另一端连接，所述固定板的上端设有防止新型环保墙板俯仰摆动的限位单元，所述立架的上部设有用于升降所述升降框架的第二电机，所述立架上设有与所述升降框架配合的轨道，所述转轴上固设齿轮，所述立架的中部设有用于与齿轮啮合配合的齿条。

优选的，所述限位单元包括设于固定板顶部的横板、铰接设置所述固定板上的限位爪以及设于所述U型板顶部的卡板，所述限位爪位于所述横板的下方且所述限位爪和所述横板之间设有压簧，所述限位爪的外端部设有斜板和立板组成的限位卡口。

优选的，所述转轴通过固定在升降框架中的轴承转动连接在所述升降框架中。

优选的，所述齿条的齿数与所述齿轮的四分之一周的齿数相同，且所述齿条的顶部设有限制齿轮继续转动的限位板。

优选的，所述齿条的上方设有用于控制所述第二电机停止运转的第一限位开关以便当所述齿轮在所述齿条上走过四分之一周时所述升降框架刚好触碰该第一限位开关。

优选的，所述立板上设置具有关闭第一电机并开动第二电机功能的第二限位开关。

本实用新型的新型环保墙板安装装置，在使用的时候，U型板卡设在新型环保墙板上，旋拧顶丝，将新型环保墙板固定在U型板中，然后第一电机驱动绞盘，U型板向上翻转至竖直位置并被限位单元限位，然后第二电机提升升降框架，固定板、U型板以及新型环保墙板随升降框架一起上升，当提升到一定位置，齿轮和齿条啮合，转轴开始转动，固定板、U型板以及新型环保墙板一起在转轴的带动下在竖直平面内转动，一直到新型环保墙板竖直为止，然后将已经提升至适当位置且竖直的新型环保墙板卡入墙体安装机构的滑槽中进行拼接。本实用新型的新型环保墙板安装装置，构思巧妙，结构简单，使用方便，在楼宇间使用灵活。

更进一步的，设置限位单元，当卡板接触斜板之后，斜板上升，斜板越过卡板，卡板进入限位卡口中，在压簧的作用下，防止限位爪松脱，该限位单元防止在新型环保墙板上下移动以及旋转的过程中横向摆动。

更进一步的，转轴通过固定在升降框架中的轴承转动连接在升降框架中，由于转轴需要承重，因此采用轴承，能降低转轴转动所需能量，同时防止转轴磨损。

更进一步的，齿条的齿数与齿轮的四分之一周的齿数相同，且齿条的顶部设有限制齿轮继续转动的限位板，这样齿轮转过四分之一周即90°的时候，限位板对齿轮进行一个止动限位，使得新型环保墙板保持竖直状态。

更进一步的，齿条的上方设有用于控制所述第二电机停止运转的限位开关以便当所述齿轮在所述齿条上走过四分之一周时升降框架刚好触碰该第一限位开关，第二电机停止运转，使得新型环保墙板保持竖直状态并防止限位板损伤齿轮。

更进一步的，立板上设置具有关闭第一电机并开动第二电机功能的第二限位开关，第二限位开关使得整个过程不间断，更加自动化。

附图说明

图1是本实用新型的新型环保墙板安装装置的一种使用状态图。

图2是本实用新型的新型环保墙板安装装置的另一种使用状态图。

图3是图1中立架的右视示意图。

图4是图1中A处放大图。

图5是图1中B处放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1～图5所示，新型环保墙板安装装置，包括底板15、设于底板15上的立架11以及设于立架11上的升降机构，底板15上设有车轮16，升降机构包括设于立架中的升降框架12、转动设于升降框架12中的转轴14、固定在转轴外端的固定板9以及设于固定板9上的墙板抓取单元，抓取单元包括U型板20以及设于U型板两侧的顶丝19， U型板的两侧均设置至少两个顶丝，固定板9的底部与U型板20的一端俯仰转动连接，固定板的上部设有由第一电机驱动的绞盘1，绞盘上的钢丝绳与U型板20的另一端连接，固定板9的上端设有防止新型环保墙板17俯仰摆动的限位单元，限位单元包括设于固定板顶部的横板8、铰接设置固定板上的限位爪6以及设于U型板顶部的卡板25，限位爪6位于横板8的下方且限位爪6和横板8之间设有压簧7，限位爪的外端部设有斜板4和立板3组成的限位卡口；立架11的上部设有用于升降所述升降框架12的第二电机10，立架11上设有与升降框架12配合的轨道，转轴14上固设齿轮13，立架的中部设有用于与齿轮啮合配合的齿条23，齿条的齿数与齿轮的四分之一周的齿数相同，且齿条的顶部设有限制齿轮继续转动的限位板24，立架上还设有对转轴进行导向的导向缝21；转轴14通过固定在升降框架中的轴承22转动连接在升降框架12中；齿条的上方设有用于控制第二电机停止运转的第一限位开关26以便当齿轮在所述齿条上走过四分之一周时所述升降框架刚好触碰该第一限位开关，立板3上设置具有关闭第一电机并开动第二电机功能的第二限位开关2。

本实施例的新型环保墙板安装装置，在使用的时候，U型板20卡设在新型环保墙板17上，旋拧顶丝19，将新型环保墙板固定在U型板中，一般在顶丝和新型环保墙板之间设置木板，防止顶丝损伤新型环保墙板，然后第一电机驱动绞盘，U型板向上翻转至竖直位置并被限位单元限位，然后第二电机提升升降框架，固定板、U型板以及新型环保墙板随升降框架一起上升，当提升到一定位置，齿轮和齿条啮合，转轴开始转动，固定板、U型板以及新型环保墙板一起在转轴的带动下在竖直平面内转动，一直到新型环保墙板竖直为止，然后将已经提升至适当位置且竖直的新型环保墙板卡入墙体安装机构的滑槽中进行拼接。本实用新型的新型环保墙板安装装置，构思巧妙，结构简单，使用方便，在楼宇间使用灵活；设置限位单元，当卡板接触斜板之后，斜板上升，斜板越过卡板，卡板进入限位卡口中，在压簧的作用下，防止限位爪松脱，该限位单元防止在新型环保墙板上下移动以及旋转的过程中横向摆动；转轴通过固定在升降框架中的轴承转动连接在升降框架中，由于转轴需要承重，因此采用轴承，能降低转轴转动所需能量，同时防止转轴磨损；齿条的齿数与齿轮的四分之一周的齿数相同，且齿条的顶部设有限制齿轮继续转动的限位板，这样齿轮转过四分之一周即90°的时候，限位板对齿轮进行一个止动限位，使得新型环保墙板保持竖直状态；齿条的上方设有用于控制所述第二电机停止运转的限位开关以便当所述齿轮在所述齿条上走过四分之一周时升降框架刚好触碰该第一限位开关，第二电机停止运转，使得新型环保墙板保持竖直状态并防止限位板损伤齿轮；立板上设置具有关闭第一电机并开动第二电机功能的第二限位开关，第二限位开关使得整个过程不间断，更加自动化。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。