一种清扫装置的制作方法

本实用新型涉及建筑机械领域，特别涉及一种清扫装置。

背景技术：

当下广泛使用的预制板，安装过程中，部分预制板通常需要进行切割，切割过程中，容易把碎屑等杂质留于预制板表面，因此，切割完毕后需要清扫机等装置进行清扫。

目前主要采用人工清扫和机械清扫两种方式，人工清扫不仅劳动强度大，并且通常存在清扫不干净的问题。机械清扫装置通常包括清扫部和铲部，即先通过铲子对杂质进行铲除，再通过清扫部进行清扫，此种清扫方式，机器结构相对复杂，使用时，可以很容易去除预制板表面的大块杂质，但对于较为细小的杂质，则很难彻底清扫干净。

综上所述，如何提供一种自动化程度高、劳动强度小，结构简单，且清扫较为彻底的清扫装置，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种自动化程度高、劳动强度小，结构简单，且清扫较为彻底的清扫装置。

本实用新型的解决方案是这样实现的：本实用新型提出一种清扫装置，用于清扫生产预制件的台模，包括机架，所述机架上设有一根或多根辊轴，所述机架上还设有罩设于辊轴上的防尘罩，每根所述辊轴上设置一个或多个辊刷，所述辊轴的一端或两端设有动力单元，所述防尘罩上还设有吸尘器。此结构的清扫装置，动力单元旋转时，带动辊轴及辊轴上的辊刷旋转，辊刷用于清扫台模，防尘罩用于防止灰尘飞溅，同时，吸尘器用于把防尘罩内的灰尘吸走，与现有结构的清扫装置相比，具有结构简单、自动化程度高、劳动强度小以及清扫彻底的优点。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述动力单元为电机，所述电机与所述辊轴的一端可拆卸式地固定连接。此设置方式，通过电机带动辊轴旋转，具有工作可靠性好，使用成本低的优点。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述辊轴上设有键槽和锁键，所述辊刷通过锁键固定设置于所述辊轴上。此设置方式，通过锁键把辊轴固定设置于辊轴上，具有连接可靠性好，使用成本低的优点。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述辊刷上设有可拆卸的刷毛，所述刷毛为塑料刷毛和/或金属丝刷毛。此设置方式，可根据需要选用不同的刷毛，还可及时更换损坏严重的刷毛，可有效降低刷毛的使用成本。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述防尘罩至少包括竖直设置的第一挡板和与第一挡板相对设置的第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的顶部还设有盖板，所述盖板分别与第一挡板和第二挡板固定连接。此设置方式，通过多面封闭的防尘罩把辊轴及辊刷罩设于防尘罩，可有效防止清扫过程中灰尘漫天飞舞，有效改善工作环境。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述防尘罩还包括竖直设置于第一挡板和第二挡板一端的第一端板，以及设置于第一挡板和第二挡板另一端的第二端板，第一端板和第二端板相对设置。此设置方式，即防尘罩包括第一挡板、第二挡板、第一端板、第二端板及盖板五个面，只有其底部是敞开的，其防尘效果更好。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述清扫装置还包括升降机构和刮片，所述升降机构设置在防尘罩的内部，所述刮片连接在升降机构上。此种设置方式，当台模上存在块状的粘结混凝土时，滚刷很难清理掉，现在通常的做法是需要人工去铲掉，但是本清扫装置，当台模运行过来时，操作人员发现台模表面有大块粘结的混凝土块，则降下刮片，在台模运行中铲掉混凝土块，不再需要人工操作，提高效率。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述吸尘器的数量为一个或多个，所述吸尘器设置于第一挡板和/或第二挡板上。此设置方式，通过在在第一挡板和/或第二挡板上设置吸尘器，及时把防尘罩内的空气吸走，可以较好的防止灰尘飞溅，改善工作环境。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述机架包括竖直设置的多根立柱，以及设置于立柱顶部的多根横梁，所述动力单元可拆卸地固定设置于所述横梁上。此设置方式，把辊轴等部件设置于具有一定高度的多根立柱上，可更为方便的对位于输送线上的台模进行清扫。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述立柱的数量为四根，所述横梁的数量为两根，且两根横梁平行设置。此设置方式，把辊轴等部件设置于四根立柱支撑的横梁上，可有效防止清扫装置在使用过程中抖动。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种清扫装置的结构示意图；

图2为图1的右视图。

附图标记对应关系为：

1立柱 2电机 3防尘罩

4辊刷 5辊轴 6吸尘器

7盖板 8第一挡板 9第二挡板

10第一端板 11第二端板

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，请参见图1和图2所示的清扫装置，用于清扫生产预制件的台模，具体包括机架，机架上设有一根或多根辊轴5，机架上还设有罩设于辊轴5上的用于防尘的防尘罩3，每根辊轴5上固定设置一个或多个辊刷4，辊轴5的一端或两端设有用于带动辊轴5旋转的动力单元，同时，防尘罩3上还设有吸尘器6。此结构的清扫装置，动力单元旋转时，带动辊轴5及辊轴5上的辊刷4旋转，辊刷4用于清扫台模，防尘罩3用于防止灰尘飞溅，同时，吸尘器6用于把防尘罩3内的灰尘吸走，与现有结构的清扫装置相比，具有结构简单、自动化程度高、劳动强度小以及清扫彻底的优点。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2中所示，动力单元具体为电机2，电机2包括输出轴，并通过输出轴与辊轴5的一端可拆卸地固定连接。此设置方式，通过电机2带动辊轴5旋转，具有工作可靠性好，使用成本低的优点。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，辊轴5上还开设有键槽，键槽内设有锁键，辊刷4通过锁键固定设置于辊轴5上。需要说明的是，锁键的结构形式可以多种多样，可以为平键，也可以为半圆键，还可以为其它任何可能的结构，在此不作具体限定。而对于辊刷4与辊轴5的之间的连接，除了锁键形式外，还可以为其它连接方式，如焊接等。此设置方式，通过锁键把辊轴5固定设置于辊轴5上，具有连接可靠性好，使用成本低的优点。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，辊刷4上设有刷毛，并且，刷毛可拆卸，刷毛具体为塑料刷毛或金属刷毛，还可以为塑料和金属混合制成的刷毛，使用过程中，当部分刷毛损坏时，可及时进行更换。此设置方式，可根据需要选用不同的刷毛，还可及时更换损坏严重的刷毛，可有效降低刷毛的使用成本。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，防尘罩3至少包括竖直设置的第一挡板8及与第一挡板8相对设置的第二挡板9，第一挡板8和第二挡板9的顶部还设有盖板7，且盖板7水平设置，其两端分别与第一挡板8和第二挡板9的顶端固定连接，盖板7与第一挡板8和第二挡板9的连接方式多种多样，可以为螺栓连接，也可以为焊接，在此不作具体限定。此设置方式，通过多面封闭的防尘罩3把辊轴5及辊刷4罩设于防尘罩3内，可有效防止清扫过程中灰尘漫天飞舞，有效改善工作环境。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，防尘罩3还包括竖直设置于第一挡板8和第二挡板9一端的第一端板10，以及设置于第一挡板8和第二挡板9另一端的第二端板11，第一端板10和第二端板11相对设置。此设置方式，即防尘罩3包括第一挡板8、第二挡板9、第一端板10、第二端板11及盖板7五个面，只有其底部是敞开的，其防尘效果更好。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，第一端板10和/或第二端板11上设有安装孔，电机2固定设置于第一端板10和/或第二端板11上，电机2的输出轴从安装孔内穿出，并与端板内的辊轴5固定连接。需要说明的是，在其它实施例中，还可以把电机2设置于机架上。此设置方式，较好的解决了动力单元的设置问题。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，吸尘器6的数量为可以为一个，也可以多个，如两个等，并且吸尘器6设置于第一挡板8或第二挡板9上，当其数量为多个时，可以分别设置于第一挡板8和第二挡板9上。此设置方式，通过在在第一挡板8和/或第二挡板9上设置吸尘器6，及时把防尘罩3内的灰尘吸走，可以较好的防止灰尘飞溅，改善工作环境。

所述清扫装置还包括升降机构和刮片，所述升降机构设置在防尘罩的内部，所述刮片连接在升降机构上。此种设置方式，当台模上存在块状的粘结混凝土时，滚刷很难清理掉，现在通常的做法是需要人工去铲掉，但是本清扫装置，当台模运行过来时，操作人员发现台模表面有大块粘结的混凝土块，则降下刮片，在台模运行中铲掉混凝土块，不再需要人工操作，提高效率。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，机架包括竖直设置的多根立柱1，以及设置于立柱1顶部的多根横梁，动力单元、辊轴5等部件可设置于横梁上。此设置方式，把辊轴5等部件设置于具有一定高度的多根立柱1上，可更为方便的对位于输送线上的台模进行清扫。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，更为具体地，如图1和图2所示，立柱1的数量为四根，横梁的数量为两根，四根立柱1平行设置，同样，两根横梁也平行设置于立柱1的顶部。此设置方式，把辊轴5等部件设置于四根立柱1支撑的横梁上，可有效防止清扫装置在使用过程中抖动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。