本实用新型涉及一种新型建筑钢构支撑架。
背景技术：
在建筑过程中，通常需要搭建临时的支架来辅助施工，然而，目前的施工过程中所用的支架的高度是固定不变，不能够根据需要随意调节，使整个施工过程极为不便，且支架的支撑不够稳定。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，大大的增加了支撑的牢固性，且能方便调整高度新型建筑钢构支撑架。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种新型建筑钢构支撑架，包括底座和横梁，所述横梁两侧均设有一凹槽，凹槽的底面上均固定安装一电动推杆，电动推杆的推杆上均固定安装一安装板，安装板一端顺着凹槽的开口延伸至外界，安装板位于外界一端上均设有一压板，压板与安装板之间均呈“L”型结构设置，压板下端均设有一左右贯穿压板的第一螺丝孔，第一螺丝孔内均设有一固定螺栓，安装板正对于压板的第一螺丝孔处均设有一第二螺丝孔，压板通过固定螺栓穿过相对的第一螺丝孔，延伸至安装板的第二螺丝孔内，并与第二螺丝孔内的螺纹啮合连接固定。
作为优选，所述压板上端均设有一个以上的第三螺丝孔，第三螺丝孔均左右贯穿压板，第三螺丝孔内均活动安装一螺杆，螺杆内侧端均固定安装一橡胶块，螺杆外侧端上均固定安装一旋转块。
作为优选，所述底座上端固定安装一千斤顶，千斤顶上端固定安装一支撑杆，支撑杆上端与横梁的下端面固定连接，底座位于千斤顶两侧处均固定安装一套筒，横梁的底面正对于套筒处均固定安装一直杆，直杆分别插入相对应的套筒内。
作为优选，所述横梁的上端面上设有一防滑层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过横梁对建筑进行支撑，通过横梁两侧的压板对建筑的两侧进行压紧，防止建筑的位移，且通过千斤顶能调整支撑杆的高度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中的编码分别为：1为横梁，2为防滑层，3为电动推杆，4为橡胶块，5为第三螺丝孔，6为压板，7为螺杆，8为旋转块，9为第一螺丝孔，10为安装板，11为凹槽，12为直杆，13为套筒，14为底座，15为千斤顶，16为支撑杆，17为第二螺丝孔。
具体实施方式
如图1所示，本新型建筑钢构支撑架，包括底座14和横梁1，所述横梁1两侧均设有一凹槽11，凹槽11的底面上均固定安装一电动推杆3，电动推杆3的推杆上均固定安装一安装板10，安装板10一端顺着凹槽11的开口延伸至外界，安装板10位于外界一端上均设有一压板6，压板6与安装板10之间均呈“L”型结构设置，压板6下端均设有一左右贯穿压板6的第一螺丝孔9，第一螺丝孔9内均设有一固定螺栓，安装板10正对于压板6的第一螺丝孔9处均设有一第二螺丝孔17，压板6通过固定螺栓穿过相对的第一螺丝孔9，延伸至安装板10的第二螺丝孔17内，并与第二螺丝孔17内的螺纹啮合连接固定。
压板6上端均设有一个以上的第三螺丝孔5，第三螺丝孔5均左右贯穿压板6，第三螺丝孔5内均活动安装一螺杆7，螺杆7内侧端均固定安装一橡胶块4，螺杆7外侧端上均固定安装一旋转块8。
其中，底座14上端固定安装一千斤顶15，千斤顶15上端固定安装一支撑杆16，支撑杆16上端与横梁1的下端面固定连接，底座14位于千斤顶15两侧处均固定安装一套筒13，横梁1的底面正对于套筒13处均固定安装一直杆12，直杆12分别插入相对应的套筒13内；横梁1的上端面上设有一防滑层2，增加了横梁1与建筑之间的牢固性。
通过横梁1对建筑进行支撑，为了防止建筑位移，可通过固定螺栓将压板6安装于相对应的安装板10上，在启动电动推杆3，使安装板10向内移动，从而使压板6也向内移动，直至使压板上的橡胶块4与建筑的两侧相抵，从而增加了建筑的稳定性，当个别的橡胶块不与建筑表面相抵时，可旋动旋转块8，从而带动了螺杆7的旋转，螺杆在螺纹的作用下，会向内移动，直至橡胶块与建筑的表面相抵，通过支撑杆16下端的千斤顶15能有效的调整横梁的高度，其中，套筒13和直杆12起到了定位的作为。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过横梁对建筑进行支撑，通过横梁两侧的压板对建筑的两侧进行压紧，防止建筑的位移，且通过千斤顶能调整支撑杆的高度。