简易钢管防护固定支托装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程施工领域，具体涉及一种简易钢管防护固定支托装置。

背景技术：

目前施工现场安全通道两边及洞口临边防护、洞口防护普遍采用钢管扣件式支撑连接固定体系，其稳定性差，而且容易失稳。在使用过程中周转比较频繁，且扣件的螺母丢失比较普遍，使用周期长，材料租赁费用较高，增加施工成本，同时在拆除过程中也不安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种简易钢管防护固定支托装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种简易钢管防护固定支托装置，包括底部支托、侧面十字固定支托和转弯处水平杆连接支托，所述底部支托包括薄钢板；所述侧面十字固定支托包括短钢管、调节螺栓、螺母，所述薄钢板承载所述短钢管，所述调节螺栓和所述螺母配套连接并贯穿所述短钢管;转弯处水平杆连接支托包括90°机制成品弯头。

优选的，所述底部支托在薄钢板四角开设有圆孔各一个，由φ12的膨胀螺栓固定于地面上。

优选的，所述立杆一侧上的十字连接支托与底支托应配套，其数量为底支托数量的两倍。

优选的，所述转弯处水平杆连接支托分别由安装好调节螺母和调节螺栓的两个短钢管与90°机制成品弯头的两边焊接连接形成。

优选的，所述底部支托、侧面十字固定支托、转弯处水平杆连接支托与普通钢管连接固定可形成一套临边工具式防护装置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型固定支托与现有扣件固定相比，装拆方便、简单快捷，一次加工制作，可长期周转使用。并且符合《建筑施工高处作业安全技术规范》对临边防护、洞口防护的高度要求及临边防护、洞口防护定型化、工具式的要求。

【附图说明】

图1为固定支托底座正立面图；

图2为固定支托侧面十字支托正立面图；

图3为侧面十字固定支托侧立面图；

图4为转角处水平杆连接支托图；

图5为临边防护正立面大样图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1至图5，所述简易钢管防护固定支托装置包括薄钢板1为100×100×5mm（长×宽×厚）、80mm长φ63mm短钢管2、调节螺栓3为φ12×30mm（直径×长度）、φ12螺母4、90°机制成品弯头5组成。

所述底部支托包括薄钢板1；所述侧面十字固定支托包括短钢管2、调节螺栓3、螺母4，所述薄钢板1承载所述短钢管2，所述调节螺栓3和所述螺母4配套连接并贯穿所述短钢管2;转弯处水平杆连接支托包括90°机制成品弯头5。

所述底部支托在薄钢板1四角开设有圆孔各一个，由φ12的膨胀螺栓固定于地面上。

所述立杆一侧上的十字连接支托与底支托应配套，其数量为底支托数量的两倍。

所述转弯处水平杆连接支托分别由安装好调节螺母和调节螺栓的两个短钢管与90°机制成品弯头的两边焊接连接形成。

所述底部支托、侧面十字固定支托、转弯处水平杆连接支托与普通钢管连接固定可形成一套临边工具式防护装置。

在本实用新型实施过程中，所述底座薄钢板为100×100×5mm（长×宽×厚），在薄钢板四角开设φ14mm圆孔各一个；所述短钢管直径为φ63mm，长度为80mm，先在该短钢管上开设φ14圆孔，将φ12螺母焊接于此圆孔处，再将调节螺栓φ12×30mm（直径×长度）安装于φ12螺母上，最后将该短钢管与薄钢板焊接连接。

在本实用新型实施过程中，将调节螺母和调节螺栓分别焊接和安装于80mm长φ63mm短钢管上后，再分别将两个80mm长φ63mm短钢管垂直焊接，形成侧面十字固定支托。

在本实用新型实施过程中，分别将上述安装好调节螺母和调节螺栓的两个80mm长φ63mm短钢管与90°机制成品弯头的两边焊接连接，形成转弯处水平杆连接支托。

在本实用新型实施过程中，将上述底支座、侧面十字固定支托、和转弯处水平杆连接支托与工程中实际使用的φ48×3.5mm钢管组合安装形成的临边防护正立面大样图。

在本实用新型在实施过程中，具有安装拆除便捷、周转率高、费用低、速度快、安全稳定性高等性能，并且能保证作业人员安全，具有极大地推广价值。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。