一种预应力钢绞线梳编及穿束一体化装置的制作方法

本实用新型涉及预应力钢绞线安装技术领域，具体涉及一种能对预应力钢绞线进行整体梳编及穿束的装置。

背景技术：

预应力钢绞线由多根高强度钢丝组成，应用于先张法及后张法预应力混凝土构件预制施工。预应力构件设有预应力孔道，预应力钢绞线穿入预应力孔道后进行张拉。公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)中规定，预应力钢绞线应当预先梳编，整束穿入孔道内。目前在实际施工中，对于钢绞线整体编束一般都是采用体外编束，逐段绑扎，编束完成后再整体穿入预应力孔道，编束及穿孔主要采用人工操作，施工效率低，穿束过程中钢绞线容易缠绕，张拉过程中预应力离散较大，影响施工质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对目前预应力钢绞线梳编及穿束过程中存在的效率低、质量差的问题，提供一种一体化的编束及穿束装置，提高施工效率及质量。

本实用新型的技术方案如下：

一种预应力钢绞线梳编及穿束一体化装置，其特征在于：包括一卷扬机，所述卷扬机的一侧设有一竖直设置的支架，所述支架上纵向设有多个转轴，所述卷扬机的牵引绳绕过其中一个转轴，牵引绳的前端连接一电缆网套。

本实用新型梳编、穿束速度快，传统的人工整体穿束一束钢绞线一般要6-8人完成，顺利时需用时约30分钟。而本实用新型只需2人操作，且梳编及穿束一次完成，用时约2分钟，施工效率大大提高。

本实用新型可提高预应力质量。传统的人工穿束，钢绞线容易缠绕，张拉过程中预应力离散较大。本实用新型采用机械操作，离散性小，提高了预应力质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的一种应用方式示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括一卷扬机1，所述卷扬机1的一侧设有一竖直设置的支架2，所述支架2上纵向设有多个转轴3，所述卷扬机的牵引绳4绕过其中一个转轴，牵引绳4的前端连接一电缆网套5。

电缆网套是电缆铺设施工中的常用工具，在电缆铺设时将多根电缆头置于网套中，能将多根电缆握紧，便于将电缆束从一端拽拉到另一端。本实用新型根据电缆网套的原理将其应用于钢绞线的编束和穿束，产生了很好的效果。

本实用新型在具体实施过程中，还可在所述支架上还设一位移传感器6，所述位移传感器设有控制电路板，所述控制电路板通过开关电路连接卷扬机的电源开关。所述位移传感器可采用红外感应方式。

图2所示，是本实用新型应用于预制T梁的预应力钢绞线整体梳编及穿束施工。本实用新型和钢绞线梳编架7分别设置在预制T梁8的两端，根据预应力钢绞线的位置高度，选择支架2上一个适当高度的转轴3，卷扬机牵引绳4绕过该转轴，牵引绳前端及电缆网套5穿过预制T梁的预应力孔道到达梳编架7附近，组成钢绞线9的多根钢丝前端逐一穿过梳编架上的梳编孔10，将多根钢丝的前端置于电缆网套5内收紧，启动卷扬机1收缩牵引绳，牵引钢绞线移动，钢绞线一边梳编一边被牵引穿过预应力孔道到达预制T梁的另一端，实现编束和穿束同时进行。

在设有位移传感器6的情况下，可预先设定好位移传感器的感应长度，当钢绞线穿过预应力孔道达到设定长度后，位移传感器通过开关电路自动切断卷扬机电源，实现穿束自动化。