一种混凝土生产计量系统的制作方法

本实用新型涉及混凝土制备技术领域，具体涉及一种混凝土生产计量系统。

背景技术：

混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它具有原料丰富，价格低廉的特点，因而使其用量越来越大，其不仅在各种土木工程中使用，甚至造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料，因此，使用高质量的混凝土是各种工程追求的目标，然而，影响混凝土质量最重要的原因就是各种原料的配比，只有配比恰当，混凝土才具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽的特点，才能保证工程的质量。

大多数混凝土生产过程中，传统的渗合料计量方式大都采用叠加计量模式，其缺憾是计量精度不高，主要是在原材料称量过程中，传感器受外界影响致使反馈信息存在一定的偏差，其主要体现为，当原材料投入计量仓时，物料通过下料管道下落计量仓时，由于物料下落的速度对计量仓具有一定的瞬间冲击造成测量值偏大，因而造成混凝土配方不准确，容易造成混凝土质量低下。

技术实现要素：

鉴于上述问题，有必要提供一种能应对的技术方案。

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产计量系统，其能够为混凝土的生产提供精准配料，并且能够实时监控，自动化程度高。

本实用新型是这样实现的：

一种混凝土生产计量系统，其包括：砂石计量系统、碎石计量系统、水泥计量系统、粉煤灰计量系统、外加剂计量系统、搅拌机和控制电路；

所述的砂石计量系统包括：储料仓A、气动蝶阀1A、螺旋输送机A和计量仓A，储料仓A的出料口安装有气动蝶阀1A，气动蝶阀1A与螺旋输送机A之间用管道连接，螺旋输送机A的进料口设置在气动蝶阀1A的正下方，螺旋输送机A的出料口设置在计量仓A的正上方；

所述的计量仓A包括：料斗A、计量称A和气动蝶阀A，所述的料斗A的斗身安装有用于称重的计量称A，料斗A的出料口还安装有气动蝶阀A，所述的气动蝶阀A流出的物料经管道输送到搅拌机；

所述的碎石计量系统包括：储料仓B、气动蝶阀1B、螺旋输送机B和计量仓B，储料仓B的出料口安装有气动蝶阀1B，气动蝶阀1B与螺旋输送机B之间用管道连接，螺旋输送机B的进料口设置在气动蝶阀1B的正下方，螺旋输送机B的出料口设置在计量仓B的正上方；

所述的计量仓B包括：料斗B、计量称B和气动蝶阀B，所述的料斗B的斗身安装有用于称重的计量称B，料斗B的出料口还安装有气动蝶阀B，所述的气动蝶阀B流出的物料经管道输送到搅拌机；

所述的水泥计量系统包括：储料仓C、电动调节阀C和计量仓C，储料仓C的出料口安装有电动调节阀C，电动调节阀C下方设有计量仓C，电动调节阀C的出料口设置在计量仓C的正上方；

所述的计量仓C包括：料斗C、计量称C和气动蝶阀C，所述的料斗C的斗身安装有用于称重的计量称C，料斗C的出料口还安装有气动蝶阀C，所述的气动蝶阀C流出的物料经管道输送到搅拌机；

所述的粉煤灰计量系统包括：储料仓D、电动调节阀D和计量仓D，储料仓D的出料口安装有电动调节阀D，电动调节阀D下方设有计量仓D，电动调节阀D的出料口设置在计量仓D的正上方；

所述的计量仓D包括：料斗D、计量称D和气动蝶阀D，所述的料斗D的斗身安装有用于称重的计量称D，料斗D的出料口还安装有气动蝶阀D，所述的气动蝶阀D流出的物料经管道输送到搅拌机；

所述的外加剂计量系统包括：储料仓E、电动调节阀E、计量仓E、存储池、气动隔膜泵、电磁阀和电磁流量计，储料仓E的出料口安装有电动调节阀E，电动调节阀E下方设有计量仓E，电动调节阀E的出料口设置在计量仓E的正上方，计量仓E流出的物料经管道输送到存储池，存储池的物料通过气动隔膜泵输送到搅拌机，所述的电磁阀安装到电磁流量计上方，电磁阀与电磁流量计使用管道连接，所述的电磁流量计流出的物料经管道输送到存储池；

所述的计量仓E包括：料斗E、计量称E和气动蝶阀E，所述的料斗E的斗身安装有用于称重的计量称E，料斗E的出料口还安装有气动蝶阀E，所述的气动蝶阀E流出的物料经管道输送到存储池；

所述的控制电路包括：PC、通信接口、单片机、数模转换器、蓄电池、交流电源和模数转换器，所述的PC、通信接口、单片机和数模转换器依次串联连接，所述的蓄电池和模数转换器分别连接到单片机，所述的交流电源连接到PC；

所述的电磁流量计连接到模数转换器，电磁阀连接到数模转换器；

所述的气动蝶阀1A、气动蝶阀1B、气动蝶阀A、气动蝶阀B、气动蝶阀C、气动蝶阀D和气动蝶阀E的进气阀和排气阀分别连接到数模转换器；

所述的气动隔膜泵自带有进气阀，该进气阀连接到数模转换器。

作为本实用新型的进一步说明，所述的计量称A、计量称B、计量称C、计量称D和计量称E均自带称重传感器、运算放大器和AD转换器，所述的称重传感器、运算放大器和AD转换器依次串联连接，所述的AD转换器连接到单片机。

作为本实用新型的进一步说明，所述的螺旋输送机A和螺旋输送机B均自带电机、变频调速控制器和螺旋叶片，所述的变频调速控制器自带整流滤波器和逆变器，所述的整流滤波器输入端、输出端和信号输入端分别连接交流电源、逆变器输入端和数模转换器，所述的逆变器输出端和信号输入端分别连接电机和数模转换器，所述的电机的转轴与螺旋叶片连接。

作为本实用新型的进一步说明，所述的电动调节阀C、电动调节阀D和电动调节阀E均为电动角型调节阀，所述的电动调节阀C、电动调节阀D和电动调节阀E的控制信号输入端和电源输入端分别连接到数模转换器和交流电源。

作为本实用新型的进一步说明，所述的存储池设置有搅拌装置。

作为本实用新型的进一步说明，所述的电磁流量计自带有电极和转换器，该转换器能够将电极的感应信号放大转换成标准的直流信号。

本实用新型具备的有益效果：

1、本混凝土生产计量系统使用螺旋输送机输送砂石和碎石，可将螺旋输送机的转速调小，进一步调小砂石和碎石的输送流量，大大减少砂石和碎石下落的瞬间冲击；使用电动调节阀控制水泥、粉煤灰和减水剂的输送流量，通过减小电动调节阀的阀门开启的角度，大大减少了水泥、粉煤灰和减水剂下落的瞬间冲击，因而提高了测量的精度。

2、本混凝土生产计量系统设有存储池，能够将外加剂和水放到存储池中预先混合，由于水的渗透性强，外加剂跟随水渗透，在混凝土中分布更广，搅拌更均匀，因而生产出的混凝土质量能够得到保证。

3、本混凝土生产计量系统设有控制电路，能够全程实时监控数据，工作人员通过PC即可了解和控制生产投料搅拌情况，方便修改参数，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构连接图；

图2为本实用新型的控制电路连接示意图；

图中标记：1、储料仓A；2、储料仓B；3、储料仓C；4、储料仓D；5、储料仓E；6、螺旋输送机A；7、螺旋输送机B；8、电动调节阀C；9、电动调节阀D；10、电动调节阀E；11、电磁流量计；12、计量仓A；13、计量仓B；14、计量仓C；15、计量仓D；16、计量仓E；17、存储池；18、气动隔膜泵；19、搅拌机；20、PC；21、通信接口；22、单片机；23、数模转换器；24、交流电源；25、蓄电池；26、气动蝶阀1A；27、气动蝶阀1B；28、模数转换器；29、电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，但是本实用新型的保护范围不局限于以下实施例。

实施例：

如图1和图2所示，一种混凝土生产计量系统，其包括：砂石计量系统、碎石计量系统、水泥计量系统、粉煤灰计量系统、外加剂计量系统、搅拌机19和控制电路；

所述的砂石计量系统包括：储料仓A1、气动蝶阀1A26、螺旋输送机A6和计量仓A12，储料仓A1的出料口安装有气动蝶阀1A26，气动蝶阀1A26与螺旋输送机A6之间用管道连接，螺旋输送机A6的进料口设置在气动蝶阀1A26的正下方，螺旋输送机A6的出料口设置在计量仓A12的正上方；

所述的计量仓A12包括：料斗A、计量称A和气动蝶阀A，所述的料斗A的斗身安装有用于称重的计量称A，料斗A的出料口还安装有气动蝶阀A，所述的气动蝶阀A流出的物料经管道输送到搅拌机19；

所述的碎石计量系统包括：储料仓B2、气动蝶阀1B27、螺旋输送机B7和计量仓B13，储料仓B2的出料口安装有气动蝶阀1B27，气动蝶阀1B27与螺旋输送机B7之间用管道连接，螺旋输送机B7的进料口设置在气动蝶阀1B27的正下方，螺旋输送机B7的出料口设置在计量仓B13的正上方；

所述的计量仓B13包括：料斗B、计量称B和气动蝶阀B，所述的料斗B的斗身安装有用于称重的计量称B，料斗B的出料口还安装有气动蝶阀B，所述的气动蝶阀B流出的物料经管道输送到搅拌机19；

所述的水泥计量系统包括：储料仓C3、电动调节阀C8和计量仓C14，储料仓C3的出料口安装有电动调节阀C8，电动调节阀C8下方设有计量仓C14，电动调节阀C8的出料口设置在计量仓C14的正上方；

所述的计量仓C14包括：料斗C、计量称C和气动蝶阀C，所述的料斗C的斗身安装有用于称重的计量称C，料斗C的出料口还安装有气动蝶阀C，所述的气动蝶阀C流出的物料经管道输送到搅拌机19；

所述的粉煤灰计量系统包括：储料仓D4、电动调节阀D9和计量仓D15，储料仓D4的出料口安装有电动调节阀D9，电动调节阀D9下方设有计量仓D15，电动调节阀D9的出料口设置在计量仓D15的正上方；

所述的计量仓D15包括：料斗D、计量称D和气动蝶阀D，所述的料斗D的斗身安装有用于称重的计量称D，料斗D的出料口还安装有气动蝶阀D，所述的气动蝶阀D流出的物料经管道输送到搅拌机19；

所述的外加剂计量系统包括：储料仓E5、电动调节阀E10、计量仓E16、存储池17、气动隔膜泵18、电磁阀29和电磁流量计11，储料仓E5的出料口安装有电动调节阀E10，电动调节阀E10下方设有计量仓E16，电动调节阀E10的出料口设置在计量仓E16的正上方，计量仓E16流出的物料经管道输送到存储池17，存储池17的物料通过气动隔膜泵18输送到搅拌机19，所述的电磁阀29安装到电磁流量计11上方，电磁阀29与电磁流量计11使用管道连接，所述的电磁流量计11流出的物料经管道输送到存储池17；

所述的计量仓E16包括：料斗E、计量称E和气动蝶阀E，所述的料斗E的斗身安装有用于称重的计量称E，料斗E的出料口还安装有气动蝶阀E，所述的气动蝶阀E流出的物料经管道输送到存储池17；

所述的控制电路包括：PC20、通信接口21、单片机22、数模转换器23、蓄电池25、交流电源24和模数转换器28，所述的PC20、通信接口21、单片机22和数模转换器23依次串联连接，所述的蓄电池25和模数转换器28分别连接到单片机22，所述的交流电源24连接到PC20；

所述的电磁流量计11连接到模数转换器28，电磁阀29连接到数模转换器23；

所述的气动蝶阀1A26、气动蝶阀1B27、气动蝶阀A、气动蝶阀B、气动蝶阀C、气动蝶阀D和气动蝶阀E的进气阀和排气阀分别连接到数模转换器23；

所述的气动隔膜泵18自带有进气阀，该进气阀连接到数模转换器23。

作为本实施例的进一步说明，所述的计量称A、计量称B、计量称C、计量称D和计量称E均自带称重传感器、运算放大器和AD转换器，所述的称重传感器、运算放大器和AD转换器依次串联连接，所述的AD转换器连接到单片机22。

作为本实施例的进一步说明，所述的螺旋输送机A6和螺旋输送机B7均自带电机、变频调速控制器和螺旋叶片，所述的变频调速控制器自带整流滤波器和逆变器，所述的整流滤波器输入端、输出端和信号输入端分别连接交流电源24、逆变器输入端和数模转换器23，所述的逆变器输出端和信号输入端分别连接电机和数模转换器23，所述的电机的转轴与螺旋叶片连接。

作为本实施例的进一步说明，所述的电动调节阀C8、电动调节阀D9和电动调节阀E10均为电动角型调节阀，所述的电动调节阀C8、电动调节阀D9和电动调节阀E10的控制信号输入端和电源输入端分别连接到数模转换器23和交流电源24。

作为本实施例的进一步说明，所述的存储池17设置有搅拌装置。

作为本实施例的进一步说明，所述的电磁流量计11自带有电极和转换器，该转换器能够将电极的感应信号放大转换成标准的直流信号。

对于本实施例主要执行部件，均为公开的常识，作为本领域技术人员，应该不难理解本实施例各个部件的功能运用，下面就对本实施例主要执行部件做简单的介绍：

气动隔膜泵：采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，其主要靠空压机将压缩空气输入隔膜泵的配气阀来驱动隔膜泵中间体内链接轴来带动隔膜泵泵体介质室内的隔膜泵膜片做横向拉伸运动来达到自吸介质的作用。

气动蝶阀：在通气孔非充压情况下的状态，阀座在其自身的弹性恢复能力下，阀板在阀座内腔中做无接触零摩擦低扭矩的回转动作，即阀门处于开启状态；其在通气孔充压的情况下的状态，在阀座与阀体内腔环形槽所组成的密闭空间气压的作用下，薄壁阀座发生均匀的弹性变形，使其津贴阀板的外圆柱面，达到一定的密封压比，激发门在无接触磨损的情况下处于完全的密封状态；本领域技术人员可简单理解为通气关闭阀门，排气开启阀门；

电动调节阀：由电动执行机构和调节阀连接组合成，电动执行机构内含伺服控制器，伺服控制器接受4～20mA或1～5V DC的信号，其可将电流信号或电压信号转换为电机的角行程信号，由电机驱动齿轮和蜗杆带动蜗轮减速输出，来驱动调节阀的阀杆做0～90°部分回转运动，实现角行程控制调节功能，控制调节阀开启不同的面积来达到调节管道的流速，其接受12mA或3V DC的信号时候，开启角度为45°，可根据流速计算需输入的信号强度。

电磁流量计：其自带的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管，两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上，电极头与衬里内表面基本齐平，励磁线圈由双方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场；此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管。将切割磁力线感应出电动势E，电动势E正比于磁通量密度B，测量管内径d与平均流速v的乘积；电动势E(流量信号)由电极检出并通过电缆送至转换器，转化器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲、模拟电流等信号。

模数转换器：将一个输入电压信号转换为一个输出数字信号的元器件。

数模转换器：将一个输入数字信号转换为一个输出电压信号的元器件。

单片机：一种集成电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU、随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计时器等功能集成到一块硅片上构成的一个小而完善的计算机系统。

本实施例用于混凝土试产情况如下：

将系统安装好并调试好PC20和单片机22的程序，在本实施例中交流电源24选用市电，电磁阀29连接自来水管道，按照混凝土的工艺，原料分别按照以下重量进行投料生产：砂石800kg、碎石1200kg、水泥250kg、粉煤灰100kg、外加剂8kg和水200kg，其中，砂石投放到砂石计量系统、碎石投放到碎石计量系统、水泥投放到水泥计量系统、粉煤灰投放到粉煤灰计量系统、外加剂和水投放到外加剂计量系统。

1、砂石计量系统的工作过程：从PC20输入砂石的投料重量800kg，确认后PC20将该重量数据通过通信接口21传输到单片机22，单片机22接收数据后，通过数模转换器23输出高电平至气动蝶阀A的进气阀，气动蝶阀A进气后关闭，料斗A开始存储物料，计量称A自带的称重传感器实时测量料斗A中物料的重量，并依次通过计量称A自带的运算放大器和AD转换器将测量数据反馈到单片机22，单片机22将该数据通过通信接口21传输到PC20显示；同时，单片机22通过数模转换器23输出高电平至气动蝶阀1A26的排气阀，气动蝶阀1A26排气后开启，砂石开始从储料仓A1经气动蝶阀1A26输送至螺旋输送机A6；同时单片机22还通过数模转换器23输出高电平到螺旋输送机A6自带整流滤波器的信号输入端，该整流滤波器开始将市电整流并滤波为直流电并传输到螺旋输送机A6自带的逆变器输入端；同时单片机22还通过数模转换器23输出10Hz频率的电压信号至螺旋输送机A6自带的逆变器的信号输入端，该逆变器将逆变器输入端的直流电转换为10Hz频率的交流电，螺旋输送机A6自带的电机将按照此频率转动，该电机的转轴带动螺旋叶片转动，旋转叶片将物料输送到料斗A。当单片机22判断料斗A中物料的重量等于砂石投料重量的95％即760kg时，单片机22通过数模转换器23输出1Hz频率的电压信号至螺旋输送机A6自带的逆变器的信号输入端，该逆变器将逆变器输入端的直流电转换为1Hz频率的交流电，螺旋输送机A6自带的电机将按照此频率转动，该电机的转轴带动螺旋叶片转动，旋转叶片将物料输送到料斗A，此时旋转叶片旋转速度变为之前的十分之一，因此物料输送速度也变为之前的十分之一。当单片机22判断料斗A中物料的重量等于760kg时，单片机22分别输出高电平和低电平至气动蝶阀1A26的进气阀和排气阀，气动蝶阀1A26进气后关闭，砂石停止从储料仓A1流出，同时单片机22还通过数模转换器23分别输出低电平至螺旋输送机A6自带整流滤波器和逆变器的信号输入端，整流滤波器停止将市电整流为直流电，逆变器因输入端和信号输入端均无信号输入而停止工作，电机和旋转叶片也停止转动，此时砂石投料停止。

2、碎石计量系统的工作过程：从PC20输入碎石的投料重量1200kg，确认后PC20将该重量数据通过通信接口21传输到单片机22，单片机22接收数据后，通过数模转换器23输出高电平至气动蝶阀B的进气阀，气动蝶阀B进气后关闭，料斗B开始存储物料，计量称B自带的称重传感器实时测量料斗B中物料的重量，并依次通过计量称B自带的运算放大器和AD转换器将测量数据反馈到单片机22，单片机22将该数据通过通信接口21传输到PC20显示；同时，单片机22通过数模转换器23输出高电平至气动蝶阀1B27的排气阀，气动蝶阀1B27排气后开启，碎石开始从储料仓B2经气动蝶阀1B27输送至螺旋输送机B7；同时单片机22还通过数模转换器23输出高电平到螺旋输送机B7自带整流滤波器的信号输入端，该整流滤波器开始将市电整流并滤波为直流电并传输到螺旋输送机B7自带的逆变器输入端；同时单片机22还通过数模转换器23输出10Hz频率的电压信号至螺旋输送机B7自带的逆变器的信号输入端，该逆变器将逆变器输入端的直流电转换为10Hz频率的交流电，螺旋输送机B7自带的电机将按照此频率转动，该电机的转轴带动螺旋叶片转动，旋转叶片将物料输送到料斗B。当单片机22判断料斗B中物料的重量等于碎石投料重量的95％即1140kg时，单片机22通过数模转换器23输出1Hz频率的电压信号至螺旋输送机B7自带的逆变器的信号输入端，该逆变器将逆变器输入端的直流电转换为1Hz频率的交流电，螺旋输送机B7自带的电机将按照此频率转动，该电机的转轴带动螺旋叶片转动，旋转叶片将物料输送到料斗B，此时旋转叶片旋转速度变为之前的十分之一，因此物料输送速度也变为之前的十分之一。当单片机22判断料斗B中物料的重量等于1140kg时，单片机22分别输出高电平和低电平至气动蝶阀1B27的进气阀和排气阀，气动蝶阀1B27进气后关闭，碎石停止从储料仓B2流出，同时单片机22还通过数模转换器23分别输出低电平至螺旋输送机B7自带整流滤波器和逆变器的信号输入端，整流滤波器停止将市电整流为直流电，逆变器因输入端和信号输入端均无信号输入而停止工作，电机和旋转叶片也停止转动，此时，碎石投料停止。

3、水泥计量系统工作过程：从PC20输入水泥的投料重量250kg，确认后PC20将该重量数据通过通信接口21传输到单片机22，单片机22接收数据后，通过数模转换器23输出高电平至气动蝶阀C的进气阀，气动蝶阀C进气后关闭，料斗C开始存储物料，计量称C自带的称重传感器实时测量料斗C中物料的重量，并依次通过计量称C自带的运算放大器和AD转换器将测量数据反馈到单片机22，单片机22将该数据通过通信接口21传输到PC20显示；同时单片机22通过数模转换器23输出5V DC至电动调节阀C8的控制信号输入端，电动调节阀C8接收到此信号后，控制阀门开启的角度为90°，水泥开始从储料仓C3经电动调节阀C8输送到料斗C中。当单片机22判断料斗C中的水泥重量等于水泥投料重量的95％即237.5kg时，单片机22通过数模转换器23输出1.44V DC至电动调节阀C8的控制信号输入端，电动调节阀C8接收到此信号后，控制阀门开启的角度为9°，水泥输送速度变为变化之前的十分之一。当单片机22判断料斗C中的水泥重量等于250kg时，单片机22通过数模转换器23输出1V DC至电动调节阀C8的控制信号输入端，电动调节阀C8接收到此信号后，控制阀门开启的角度为0°，此时电动调节阀C8的阀门关闭，储料仓C3停止输送水泥，此时水泥投料停止。

4、粉煤灰计量系统工作过程：从PC20输入粉煤灰的投料重量100kg，确认后PC20将该重量数据通过通信接口21传输到单片机22，单片机22接收数据后，通过数模转换器23输出高电平至气动蝶阀D的进气阀，气动蝶阀D进气后关闭，料斗D开始存储物料，计量称D自带的称重传感器实时测量料斗D中物料的重量，并依次通过计量称D自带的运算放大器和AD转换器将测量数据反馈到单片机22，单片机22将该数据通过通信接口21传输到PC20显示；同时单片机22通过数模转换器23输出5V DC至电动调节阀D9的控制信号输入端，电动调节阀D9接收到此信号后，控制阀门开启的角度为90°，粉煤灰开始从储料仓D4经电动调节阀D9输送到料斗D中。当单片机22判断料斗D中的粉煤灰重量等于粉煤灰投料重量的95％即237.5kg时，单片机22通过数模转换器23输出1.44V DC至电动调节阀D9的控制信号输入端，电动调节阀D9接收到此信号后，控制阀门开启的角度为9°，粉煤灰输送速度变为变化之前的十分之一。当单片机22判断料斗D9中的粉煤灰重量等于100kg时，单片机22通过数模转换器23输出1V DC至电动调节阀D9的控制信号输入端，电动调节阀D9接收到此信号后，控制阀门开启的角度为0°，此时电动调节阀D9的阀门关闭，储料仓D4停止输送粉煤灰，此时粉煤灰投料停止。

5、外加剂计量系统工作过程：从PC20输入外加剂的投料重量8kg和水的投料重量200kg，确认后PC20将外加剂的投料重量数据通过通信接口21传输到单片机22，单片机22接收该数据后，通过数模转换器23输出高电平至气动蝶阀E的进气阀，气动蝶阀E进气后关闭，料斗E开始存储物料，计量称E自带的称重传感器实时测量料斗E中物料的重量，并依次通过计量称E自带的运算放大器和AD转换器将测量数据反馈到单片机22，单片机22将该数据通过通信接口21传输到PC20显示；同时单片机22通过数模转换器23输出5V DC至电动调节阀E10的控制信号输入端，电动调节阀E10接收到此信号后，控制阀门开启的角度为90°，外加剂开始从储料仓E5经电动调节阀E10输送到料斗E中。当单片机22判断料斗E中的外加剂重量等于外加剂投料重量的95％即7.6kg时，单片机22通过数模转换器23输出1.44V DC至电动调节阀E10的控制信号输入端，电动调节阀E10接收到此信号后，控制阀门开启的角度为9°，外加剂输送速度变为变化之前的十分之一。当单片机22判断料斗E10中的外加剂重量等于8kg时，单片机22通过数模转换器23输出1V DC至电动调节阀E10的控制信号输入端，电动调节阀E10接收到此信号后，控制阀门开启的角度为0°，此时电动调节阀E10的阀门关闭，储料仓E5停止输送外加剂。与此同时，PC20将水的投料重量数据通过通信接口21传输到单片机22，单片机22接收该数据后，通过数模转换器23输出高电平至电磁阀29，电磁阀开启阀门，自来水通过电磁阀的阀门传输到电磁流量计11再传输到存储池17中，电磁流量计11自带的电极实时检测水流动产生的电动势，并将该电动势传输到电磁流量计11自带的转换器，该转换器将该电动势放大转换成标准的直流信号并传输到模数转换器28，模数转换器28将该直流信号转换为数字信号并传输到单片机22，单片机22将该数据通过通信接口21传输到PC20显示；当单片机22判断流经电磁流量计11中的水的重量等于200kg时，单片机22通过数模转换器23输出低电平至电磁阀29，电磁阀关闭阀门停止输送水。此时单片机22通过数模转换器23分别输出高电平和低电平至气动蝶阀E的排气阀和进气阀，气动蝶阀E排气后开启，料斗E中的外加剂通过气动蝶阀E传输到存储池17中，生产人员可利用存储池17自带的搅拌装置将外加剂和水充分搅拌混合。

6、投料至搅拌机19的工作过程：按照上述工艺进行投料完毕后，启动搅拌机，在PC20的操作界面确认开始搅拌，PC20发出开始搅拌的指令通过通信接口21传输到单片机22，单片机22接收该数据后，通过数模转换器23分别输出高电平至气动蝶阀A、气动蝶阀B、气动蝶阀C和气动蝶阀D的排气阀，同时单片机22通过数模转换器23分别输出低电平至气动蝶阀A、气动蝶阀B、气动蝶阀C和气动蝶阀D的进气阀，气动蝶阀A、气动蝶阀B、气动蝶阀C和气动蝶阀D排气后阀门开启，料斗A中的砂石、料斗B中的碎石、料斗C中的水泥和料斗D中的粉煤灰将输送到搅拌机；同时单片机22通过数模转换器23输出高电平到气动隔膜泵18自带的进气阀，该进气阀通电后开启，气动隔膜泵18以压缩空气作为动力，将存储池17中混合在一起的外加剂和水传输到搅拌机19中。

在投放混凝土固体原料过程中，由于固体原料下落计量仓时，由于物料下落的速度对计量仓具有一定的瞬间冲击造成测量值偏大，影响测量准确度。本实施例设定在投放砂石和碎石至95％的重量时，通过单片机调整，将螺旋输送机A6和螺旋输送机B7的转速减少到变化之前的十分之一，将砂石和碎石输送流量减少到变化之前的十分之一，大大减少了砂石和碎石下落的瞬间冲击，控制电动调节阀C8、电动调节阀D9和电动调节阀E10的阀门开启的角度为变化之前的十分之一，大大减少了水泥、粉煤灰和减水剂下落的瞬间冲击，因而提高了测量的精度；将外加剂和水放到存储池17中预先混合，由于水的渗透性强，外加剂跟随水渗透，在混凝土中分布更广，搅拌更均匀，生产出的混凝土质量能够得到保证；上述实施例全程实时监控数据，通过PC20即可了解和控制生产投料搅拌情况，方便修改生产参数，自动化程度高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型应用于混凝土生产的优选实施例而已，本实用新型同样也可以用在其它混凝土或相近领域的工艺生产，因此上述实施例并不用于限制本实用新型的保护范围，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。