本实用新型涉及建筑保温材料领域，尤其是一种非承重自保温砌块。
背景技术：
伴随着我国经济水平的不断提高，建筑行业也迎来了快速发展的新阶段，减少建筑过程中以及建筑完成后能量的消耗对于提升建筑效益有着重要的意义。为了响应国家节能减排的号召，提升建筑物的居住舒适性，保温材料的应用具有巨大的现实意义和经济意义。保温砌块作为墙体保温技术的主要代表，因其，经济实惠，节能效果好，施工简单，在建筑节能领域扮演着重要的角色。
现有的保温砌块往往采用干硬性混凝土在胎膜共振挤压成型制砖机上制作砌块的承重空心体，后期在空心部位填塞保温材料，这样结构体与保温材料之间难免存在缝隙，而这些缝隙又是造成渗漏的主要原因。
专利CN204023876U公开了一种保温砌块，通过交错设计的腔体，延长了导热路径，一定程度上改善了单块砌块的保温性能，由于砌块之间相互拼接处，同样存在冷桥，因此墙体整体的保温性能仍需要进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、整体保温性能好的非承重自保温砌块，尤其适合外墙墙体的保温应用。
本实用新型的技术方案是：一种非承重自保温砌块，所述非承重自保温砌块包括前表面、后表面、左拼接面、右拼接面、上表面和下表面，所述非承重自保温砌块设有垂直贯穿上、下表面的空腔，所述空腔成排分布，同一排空腔相邻的空腔之间设有肋壁，相邻排的肋壁错位排列，所述空腔包括普通空腔边缘空腔，所述边缘空腔为左、右拼接面上的凹槽。相邻排的肋壁错位排列，可以有效地延长保温砌块的导热距离，从而提高保温效果，靠近拼接面的边缘空腔与拼接面之间相互开放，相邻的砌块的边缘空腔之间可以直接接触，形成新的空腔，使相邻的两个砌块之间不存在可以直线导热的砌块主体。
至少有一排空腔内填充有保温材料，边缘空腔中的保温材料凸出拼接面5-10mm。保温材料为自保温砌块中起保温作用的主要结构，相邻的砌块之间在施工的过程中需要使用砂浆等导热相对保温材料较好的物质进行粘结，保温材料凸出拼接面可以使砌块在砂浆等的作用下粘结的同时，保温材料之间相互接触，阻断粘结砂浆等的直线导热。
所述边缘空腔的前后侧壁上靠近拼接面的位置设有垂直方向上的条状凸起。由于边缘空腔缺少一个侧壁的支撑，保温材料有脱落的风险，边缘的条状凸起可有效地对保温材料保持其在边缘空腔中的位置起到固定作用。
所述填充保温材料的空腔厚度与砌块厚度之比为1/3-1/2。保温材料是砌块起到保温效果的主要结构，同时过厚的保温材料也会影响砌块的坚固性1/3-1/2是技能保证保温性，同时兼顾坚固性。
所述条状凸起的凸起高度与边缘空腔的厚度之比为1:20-1:30，该设置能在减轻耗材的基础上最大程度的保证保温材料在空腔中位置的稳定性。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，相邻砌块之间导热性降低，整体保温效果更好。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图示意图
图中：
1、拼接面 2、边缘腔体 3、肋壁
4、条状凸起
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种非承重自保温砌块，可水平拼接粘结成墙体，所述非承重自保温砌块包括砌块主体，所述主体上设有沿垂直方向贯穿砌块主体的空腔，所述空腔成排分布，同一排空腔相邻的空腔之间设有肋壁3，相邻排的肋壁错位排列，靠近拼接面的边缘空腔2与拼接面1之间相互开放。空腔的数量在本实施方式中为3排共9个空腔，靠近两侧的空腔为空隙空腔，里面不填充保温材料，厚度为25mm。中间的空腔内填充保温材料，填充保温材料空腔的宽度为130mm，肋壁宽度为30mm。
保温材料可以为岩棉、EPS、XPS等材料。
条状凸起为半圆柱形，优选条状凸起的半径为5mm。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。