一种建筑机械物料升降平台的制作方法

本实用新型是一种建筑机械物料升降平台，属于建筑机械技术领域。

背景技术：

在高层建筑施工中，工作人员经常需要接送或转运物料，目前工地上多采用建筑机械物料升降平台来对物料进行运输，市场上物料升降平台的种类有很多。

现有的物料运输平台的高度一定，运送一些颗粒较小的物料，比如沙子、水泥等都比较方便，但是运送长度较大的钢柱时，钢柱容易从平台上掉出，具有较高的危险性，使用安全性低，而且当工作人员从物料运输平台中取出沙子时，位于物料平台底端的沙子不容易被取出，工作人员的劳动强度大，此外，现有的物料升降平台上没有安装超载报警装置，工作人员在向平台上加载物料时容易加入过多的物料，具有很大的安全隐患，同时也降低了平台升降的稳定性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑机械物料升降平台，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了使用安全性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种建筑机械物料升降平台，包括运输箱体组件、电动升降机、超重报警组件以及伸缩杆，所述运输箱体组件下端安装有电动升降机以及伸缩杆，所述电动升降机以及伸缩杆均装配在超重报警组件上端，所述运输箱体组件包括移动板、气缸一、连接板、移动箱体、固体箱体以及气缸二，所述移动板安装在气缸二上端，所述气缸二装配在固体箱体内部底端，所述移动板设置在固体箱体内部，所述固体箱体上端镶嵌有移动箱体，所述移动箱体外端安装有连接板，所述连接板下端设置有气缸一，所述气缸一装配在固体箱体外端，所述超重报警组件包括支撑板、金属板、弹簧、电铃、底座以及蓄电池，所述支撑板装配在底座内部，所述支撑板下端设置有弹簧，所述弹簧装配在底座内部底端，所述支撑板通过弹簧与底座相连接，所述底座内部底端镶嵌有蓄电池，所述蓄电池上侧设置有金属板，所述金属板镶嵌在支撑板下端，所述支撑板上端安装有电铃。

进一步地，所述伸缩杆设有两个，所述伸缩杆对称安装在固体箱体下端，所述伸缩杆对称装配在支撑板上端，所述伸缩杆对称安装在电动升降机左右两侧。

进一步地，所述连接板以及气缸一均设有两个，所述连接板对称安装在移动箱体左右两端，所述气缸一对称装配在固体箱体左右两端。

进一步地，所述弹簧设有两个以上，两个以上所述弹簧均设置在底座内部底端。

进一步地，所述移动板与固体箱体接触位置安装有滚珠。

进一步地，所述移动箱体通过滑轨与固体箱体相连接。

进一步地，所述电铃通过电线分别与金属板以及蓄电池相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种建筑机械物料升降平台，本实用新型通过增加气缸一、连接板、移动箱体以及固体箱体，该设计便于运输各种大小的物料，增加了使用范围，提高了使用安全性，解决了现有的物料运输平台的高度一定，运送一些颗粒较小的物料比较方便，但是运送长度较大的钢柱时，钢柱容易从平台上掉出，具有较高的危险性，使用安全性低的弊端。

本实用新型因增加移动板以及气缸二，该设计便于物料的取出，降低了工作人员的劳动强度，解决了当工作人员从物料运输平台中取出沙子时，位于物料平台底端的沙子不容易被取出，工作人员的劳动强度大的问题。

本实用新型由于增添支撑板、金属板、弹簧、电铃、底座以及蓄电池，该设计实现了超重报警，降低了危险性，提高了稳定性，解决了现有的物料升降平台上没有安装超载报警装置，工作人员在向平台上加载物料时容易加入过多的物料，具有很大的安全隐患，同时也降低了平台升降的稳定性的弊端。

因伸缩杆对称安装在固体箱体下端，伸缩杆对称装配在支撑板上端，该设计提高了升降的稳定性，因移动板与固体箱体接触位置安装有滚珠，该设计便于移动板的移动，因移动箱体通过滑轨与固体箱体相连接，该设计便于移动箱体的移动，因电铃通过电线分别于金属板以及蓄电池相连接，该设计便于电流的传输，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了使用安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种建筑机械物料升降平台的结构示意图；

图2为本实用新型一种建筑机械物料升降平台中运输箱体组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种建筑机械物料升降平台中超重报警组件的结构示意图；

图中：1-运输箱体组件、2-电动升降机、3-超重报警组件、4-伸缩杆、11-移动板、12-气缸一、13-连接板、14-移动箱体、15-固体箱体、16-气缸二、31-支撑板、32-金属板、33-弹簧、34-电铃、35-底座、36-蓄电池。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑机械物料升降平台，包括运输箱体组件1、电动升降机2、超重报警组件3以及伸缩杆4，运输箱体组件1下端安装有电动升降机2以及伸缩杆4，电动升降机2以及伸缩杆4均装配在超重报警组件3上端。

运输箱体组件1包括移动板11、气缸一12、连接板13、移动箱体14、固体箱体15以及气缸二16，移动板11安装在气缸二16上端，气缸二16装配在固体箱体15内部底端，移动板11设置在固体箱体15内部，固体箱体15上端镶嵌有移动箱体14，移动箱体14外端安装有连接板13，连接板13下端设置有气缸一12，气缸一12装配在固体箱体15外端，该设计便于运输各种大小的物料，增加了使用范围，提高了使用安全性。

超重报警组件3包括支撑板31、金属板32、弹簧33、电铃34、底座35以及蓄电池36，支撑板31装配在底座35内部，支撑板31下端设置有弹簧33，弹簧33装配在底座35内部底端，支撑板31通过弹簧33与底座35相连接，底座35内部底端镶嵌有蓄电池36，蓄电池36上侧设置有金属板32，金属板32镶嵌在支撑板31下端，支撑板31上端安装有电铃34，该设计实现了超重报警，降低了危险性，提高了稳定性。

伸缩杆4设有两个，伸缩杆4对称安装在固体箱体15下端，伸缩杆4对称装配在支撑板31上端，伸缩杆4对称安装在电动升降机2左右两侧，连接板13以及气缸一12均设有两个，连接板13对称安装在移动箱体14左右两端，气缸一12对称装配在固体箱体15左右两端，弹簧33设有两个以上，两个以上弹簧33均设置在底座35内部底端，移动板11与固体箱体15接触位置安装有滚珠，移动箱体14通过滑轨与固体箱体15相连接，电铃34通过电线分别与金属板32以及蓄电池36相连接。

具体实施方式：当工作人员需要运输长度较大的物料时，工作人员开启气缸一12，气缸一12工作带动连接板13向上移动，连接板13向上移动带动移动箱体14向上移动，当移动箱体14移动到合适高度时，工作人员关闭气缸一12，然后将物料放置移动板11上端，在该设计解决了现有的物料运输平台的高度一定，运送长度较大的钢柱时，钢柱容易从平台上掉出，具有较高的危险性，使用安全性低的弊端。

在工作人员向移动板11内放置物料的过程中，运输箱体组件1的重量逐渐增加，从而导致支撑板31的重量增加，支撑板31对弹簧33的压力增大，当支撑板31的重力大于弹簧33的弹力时，支撑板31向下移动，弹簧33被压缩，支撑板31向下移动带动金属板32向下移动，当金属板32移动到与蓄电池36接触时，实现连接金属板32、蓄电池36以及电铃34的电路接通，电铃34工作发出响声，实现超重报警，该设计解决了现有的物料升降平台上没有安装超载报警装置，具有很大的安全隐患，同时也降低了平台升降的稳定性的弊端。

当物料装货完成后，工作人员开启电动升降机2，电动升降机2工作带动运输箱体组件1向上移动，实现对物料的运输，当工作人员需要将放置在固体箱体15内部底端的小颗粒物料取出时，工作人员开启气缸二16，气缸二16工作带动移动板11向上移动，移动板11向上移动带动物料向上移动，当物料移动到合适的高度时，工作人员关闭气缸二16，然后将物料从气缸二16内部底端取出，该设计解决了当工作人员从物料运输平台中取出沙子时，位于物料平台底端的沙子不容易被取出，工作人员的劳动强度大的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。