拼装式物料平台的制作方法

本实用新型涉及一种物料平台。

背景技术：

为了满足建筑施工过程中模板、钢管等周转材料在楼层上的反复多次倒运，需要物料平台，但是常规物料平台均用槽钢、钢管等材料一次性焊接而成。虽然使用过程中较为方便，但是在项目结束后却成为一个难题，由于物料平台整体较大，给运输带来诸多不便，也不经济；如果进行拆除，则对物料平台损坏较大，也浪费人工和材料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有效解决常规物料平台运输难，不易拆装等问题的拼装式物料平台。

本实用新型的技术解决方案是：

一种拼装式物料平台，其特征是：包括底座；所述底座包括长度均为5m的左、右主梁槽钢及长度均为2.5m的前、后主梁槽钢，前、后主梁槽钢通过角部连接件与左、右主梁槽钢连接，在前、后主梁槽钢之间设置多根次梁槽钢，次梁槽钢与前、后主梁槽钢平行，且次梁槽钢通过次梁支座与左、右主梁槽钢连接；所述角部连接件包括端部对顶成90度焊接的二块钢板，所述二块钢板的长度均为300mm、宽度均为120mm、厚度均为15mm，二块钢板上焊接直角铁板腋，二块钢板中的一块与左或右主梁槽钢焊接，二块钢板中的另一块上设有螺栓孔、并通过螺栓与前或后主梁槽钢连接；所述次梁支座为角钢形式，角钢一侧与左或右主梁槽钢焊接，角钢另一侧设有螺栓孔、并通过螺栓与次梁槽钢连接；在左、右主梁槽钢上焊接有设有吊孔的吊点耳板，左、右主梁槽钢均设置3块吊点耳板，前端2块吊点耳板与左或右主梁槽钢成60度夹角焊接，后端吊点耳板与左或右主梁槽钢竖直焊接；在底座的左、右主梁槽钢上表面均焊接有多根防护栏连接件，防护栏杆连接件用直径为40mm钢管制成，钢管长200mm，在钢管侧面居中位置开设有1个孔径为12mm螺栓孔；防护栏通过螺栓及所述螺栓孔与防护栏杆连接件连接；在底座的次梁槽钢上铺设有木板层。

前主梁槽钢的前端与左、右主梁槽钢的前端平齐。

本实用新型有效解决了常规物料平台运输难，不易拆装等问题，节省了工程成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结果示意图。

图2是底座的结构示意图。

图3是角部连接件的结构示意图。

图4是次梁支座的结构示意图。

图5是防护栏杆连接件的结构示意图。

图6是吊点耳板的结构示意图。

具体实施方式

一种拼装式物料平台，包括底座；所述底座包括长度均为5m的左、右主梁槽钢1、2及长度均为2.5m的前、后主梁槽钢3、4，前、后主梁槽钢通过角部连接件5与左、右主梁槽钢连接，在前、后主梁槽钢之间设置多根次梁槽钢7，次梁槽钢与前、后主梁槽钢平行，且次梁槽钢通过次梁支座6与左、右主梁槽钢连接；所述角部连接件包括端部对顶成90度焊接的二块钢板，所述二块钢板的长度均为300mm、宽度均为120mm、厚度均为15mm，二块钢板上焊接直角铁板腋，二块钢板中的一块与左或右主梁槽钢焊接，二块钢板中的另一块上设有螺栓孔、并通过螺栓与前或后主梁槽钢连接；所述次梁支座为角钢形式，角钢一侧与左或右主梁槽钢焊接，角钢另一侧设有螺栓孔、并通过螺栓与次梁槽钢连接；在左、右主梁槽钢上焊接有设有吊孔的吊点耳板8，左、右主梁槽钢均设置3块吊点耳板，前端2块吊点耳板与左或右主梁槽钢成60度夹角焊接，后端吊点耳板与左或右主梁槽钢竖直焊接；在底座的左、右主梁槽钢上表面均焊接有多根防护栏连接件9，防护栏杆连接件用直径为40mm钢管制成，钢管长200mm，在钢管侧面居中位置开设有1个孔径为12mm螺栓孔；防护栏10通过螺栓及所述螺栓孔与防护栏杆连接件连接；在底座的次梁槽钢上铺设有木板层11。

前主梁槽钢的前端与左、右主梁槽钢的前端平齐。