本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，尤其涉及一种幕墙通用节点。
背景技术：
近年来，建筑幕墙发展极为迅速，在国内外都已成为一个大规模的产业，高层办公楼、机场、车站、文化中心、会展中心等公共建筑中，无一不采用幕墙作为建筑的外装，而使各类建筑千姿百态，大放艺术光彩。
授权公告号为CN205677125U的中国专利公开了一种建筑幕墙通用节点，包括设有两个悬伸的圆筒体的横梁、具有开口并卡装在圆筒体的外表面上绕圆筒体转动的副框、安装于副框上的面板，副框与面板通过滑移结构连接，两个面板之间通过密封胶连接，达到了可以节省密封材料提高连接牢靠性的效果。
但是，在实际应用中，由于面板是通过滚轮滑动安装在滑道内的，主要通过面板和滚轮之间的滚动摩擦实现面板的滑移，当副框转动一定的角度时，由于面板自身的重力作用，存在可能沿滑道向下滑落的可能，在对两个面板之间进行密封连接时，需要额外扶住两个面板，避免面板在滑道内滑动，较为麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种幕墙通用节点，其在实现面板和副框之间的滑动连接的同时，能够固定面板在副框上的位置，方便对两个面板进行密封连接。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种幕墙通用节点，包括设有两个悬伸的圆筒体的横梁，所述圆筒体外分别卡设有绕其转动的副框，每个所述副框上滑动安装有面板，两个所述面板之间通过密封胶连接，每个所述副框底部设有开口垂直于副框底部的矩形滑移框，两个所述面板分别滑动安装在滑移框内中，每个所述滑移框的至少一个侧面滑动安装有若干沿面板长度方向设置的抵接柱，所述抵接柱穿过滑移框与面板抵接，所述滑移框上还设有用于固定抵接柱的限位装置。
通过采用上述技术方案，副框绕圆筒体转动，从而满足不同角度的安装需求；将面板滑动安装在滑移框内，可以根据副框的转动角度调节两个面板之间的距离，从而减少密封胶的使用，还能够提高结构强度。调节完面板在滑移框内的位置后，使面板与滑移框未安装抵接柱的侧面的内壁抵接，再驱动抵接柱向靠近面板方向运动，直到抵接柱与面板抵接，再使用限位装置将抵接柱固定住，使其一直与面板紧密抵接，在若干抵接柱的抵接作用，有效避免面板转动到一定角度时从滑移框内掉落，同时在使用密封胶固定两个面板时，不需要手扶，方便操作。
进一步地，每个所述滑移框的至少一个侧面开设有供抵接柱穿过的T型沉槽，所述沉槽相对于滑移框的外壁不贯通，所述限位装置包括开设在滑移框的侧面、与沉槽贯通且垂直于沉槽的导向槽，所述导向槽内设有驱动杆，所述驱动杆靠近抵接柱的一端设有第一斜面，所述抵接柱呈与T型沉槽配合的T型结构，且其靠近驱动杆的一端设有与第一斜面配合的第二斜面；所述滑移框上还设有用于固定驱动杆的固定装置。
通过采用上述技术方案，将沉槽和抵接柱设置为相互配合的T型结构，避免抵接柱从沉槽中脱落。驱动驱动杆向靠近抵接柱方向滑动，在第一斜面和第二斜面的配合作用下，驱动抵接柱向靠近面板方向运动，直到与面板抵接，使用固定装置固定驱动杆，从而实现使抵接柱一直与面板紧密抵接；采用驱动杆的第一斜面与抵接柱的第二斜面相互配合的方式，能够使抵接柱抵接固定多种不同厚度的面板，适用范围较广。
进一步地，所述固定装置包括固定在滑移框外壁上的L型固定件，所述固定件包括与驱动杆伸出滑移框外侧的一端抵接的压块，以及垂直于压块且与压块固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆远离压块的一端固定在滑移框的外壁上；所述伸缩杆外套设有两端分别与压块以及滑移框外壁固定的拉紧弹簧。
通过采用上述技术方案，当驱动杆驱动抵接柱与面板抵接时，在拉紧弹簧的作用下，压块压紧在驱动杆远离抵接柱的一端，且对抵接柱施加推力，使抵接柱能够更紧密地抵接面板，从而使抵接柱更好地固定面板，避免面板在转动到一定角度时从滑移框内滑落。
进一步地，所述压块与驱动杆抵接的一侧设有外径不大于驱动杆外径的加长杆，所述加长杆靠近驱动杆的一端与驱动杆压紧抵接。
通过采用上述技术方案，当驱动杆长度小于导向槽长度时，加长杆伸入导向槽内，起到加长作用，保证压块能够继续压紧固定驱动杆，其结构简单，效果明显。
进一步地，所述加长杆靠近驱动杆的一端设有定位孔，所述驱动杆靠近加长杆的一端设有与定位孔配合的定位柱。
通过采用上述技术方案，将驱动杆上的定位柱插设到加长杆上的定位孔内，实现加长杆和驱动杆之间抵接的定位，避免加长杆对不准驱动杆，保证压块更好地压紧固定驱动杆。
进一步地，位于所述滑移框同一侧面的抵接柱与面板抵接的一端连接有连接板，所述连接板与面板抵接。
通过采用上述技术方案，在若干个抵接柱之间设置连接板，实现只需驱动一个抵接柱向靠近面板方向运动，即可带动滑动安装在滑移框同一个侧面上的抵接柱同时向靠近面板方向运动，方便驱动，简化结构；同时，连接板与面板抵接，增大抵接柱和面板之间的接触面积，提高对面板的固定效果。
进一步地，所述滑移框的内壁设有若干橡胶凸起。
通过采用上述技术方案，滑移框内壁的橡胶凸起能够增大面板与滑移框未安装抵接柱的内壁之间的摩擦力，提高对面板的固定作用，其结构简单，效果明显。
进一步地，所述副框的内壁与圆筒体接触位置设有与圆筒体外壁配合的弧形板。
通过采用上述技术方案，在副框内壁设置与圆台外壁配合的弧形板，方便副框绕圆筒体转动，从而方便副框角度的调节。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过在滑移框上设置与面板抵接的若干抵接柱，并使用限位装置固定抵接柱，在若干抵接柱的抵接作用，有效避免面板转动到一定角度时从滑移框内掉落，同时，在使用密封胶固定两个面板时，不需要手扶，方便操作；
2、通过设置驱动杆，并在驱动杆和抵接柱相互靠近的一端分别设置相互配合的第一斜面和第二斜面，再使用固定装置固定驱动杆，从而实现驱动抵接柱向靠近面板方向运动，同时能够使抵接柱抵接固定多种不同厚度的面板，提高适用范围。
附图说明
图1是一种幕墙通用节点的整体结构示意图，用于体现副框水平状态示意图；
图2是滑移框的整体结构示意图；
图3是面板滑动安装在滑移框内的侧视图；
图4是面板滑动安装在滑移框内的剖视图，用于体现沉槽和抵接柱；
图5是面板滑动安装在滑移框内的剖视图，用于体现驱动杆和抵接柱之间的关系；
图6是一种幕墙通用节点的部分结构爆炸示意图，用于体现固定件和驱动杆之间的关系；
图7是一种幕墙通用节点的整体结构示意图，用于体现副框转动一定角度后的状态示意图。
图中，1、横梁；2、圆筒体；3、副框；31、弧形板；4、滑移框；41、橡胶凸起；42、沉槽；43、导向槽；5、抵接柱；51、第二斜面；52、连接板；6、驱动杆；61、第一斜面；62、定位柱；7、固定件；71、压块；72、加长杆；721、定位孔；73、伸缩杆；731、拉紧弹簧；8、面板；9、密封胶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种幕墙通用节点,参照图1和图2，包括设有两个悬伸的圆筒体2的横梁1，圆筒体2外分别卡设有绕其转动的副框3，副框3的内壁与圆筒体2接触位置设有与圆筒体2外壁配合的弧形板31，方便副框3绕圆筒体2转动，从而调整副框3的角度。每个副框3上滑动安装有面板8，两个面板8之间通过密封胶9连接，每个副框3底部设有开口垂直于副框3底部的矩形滑移框4，两个面板8分别滑动安装在滑移框4内中，每个滑移框4的至少一个侧面滑动安装有若干沿面板8长度方向设置的抵接柱5，抵接柱5穿过滑移框4与面板8抵接，滑移框4上还设有用于固定抵接柱5的限位装置。
参照图1和图7，将面板8滑动安装在滑移框4内，可以根据副框3的转动角度调节两个面板8之间的距离，从而减少密封胶9的使用，还能够提高结构强度。调节完面板8在滑移框4内的位置后，使面板8与滑移框4未安装抵接柱5的侧面的内壁抵接，其中，滑移框4的未安装抵接柱5的内壁设有若干橡胶凸起41（标记在图2中），橡胶凸起41用于增大滑移框4内壁与面板8之间的摩擦力，从而更好地固定面板8。然后驱动抵接柱5（标记在图2中）向靠近面板8方向运动，直到抵接柱5与面板8抵接，再使用限位装置将抵接柱5固定住，使其一直与面板8紧密抵接，在若干抵接柱5的抵接作用，有效避免面板8转动到一定角度时从滑移框4内掉落，同时在使用密封胶9固定两个面板8时，不需要手扶，方便操作。
参照图3和图4，在本实施例中，滑移框4与副框3（标记在图1中）连接的侧面以及其朝向外侧的侧面上分别开设有供抵接柱5穿过的沉槽42，沉槽42沿面板8长度方向设有若干个，沿面板8长度方向设置有若干行，且相邻行之间的沉槽42交错分布；沉槽42相对于滑移框4的外壁不贯通，且沉槽42和抵接柱5分别呈相互配合的T型结构，避免抵接柱5从沉槽42中滑落。位于滑移框4同一侧面的抵接柱5与面板8抵接的一端连接有连接板52，连接板52与面板8抵接。参照图3和图5，限位装置包括开设在滑移框4的侧面、与位于最中间位置的沉槽42贯通且垂直于沉槽42的导向槽43，且导向槽43垂直于面板8的长度方向，导向槽43内设有驱动杆6，驱动杆6靠近抵接柱5的一端设有第一斜面61，抵接柱5靠近驱动杆6的一端设有与第一斜面61配合的第二斜面51；滑移框4上还设有用于固定驱动杆6的固定装置。在若干个抵接柱5之间设置连接板52，实现只需驱动一个抵接柱5向靠近面板8方向运动，即可带动滑动安装在滑移框4同一个侧面上的抵接柱5同时向靠近面板8方向运动，方便驱动，简化结构；同时，连接板52与面板8抵接，增大抵接柱5和面板8之间的接触面积，提高对面板8的固定效果。
参照图5和图6，在本实施例中，固定装置包括固定在滑移框4外壁上的L型固定件7，固定件7包括与驱动杆6伸出滑移框4外侧的一端抵接的压块71，以及垂直于压块71且与压块71固定连接的伸缩杆73，伸缩杆73远离压块71的一端固定在滑移框4的外壁上；伸缩杆73外套设有两端分别与压块71以及滑移框4外壁固定的拉紧弹簧731，在拉紧弹簧731的作用下，压块71压紧在驱动杆6远离抵接柱5的一端，且对抵接柱5施加推力，使抵接柱5能够更紧密地抵接面板8，从而使抵接柱5更好地固定面板8，避免面板8在转动到一定角度时从滑移框4内滑落。压块71与驱动杆6抵接的一侧设有外径不大于驱动杆6外径的加长杆72，加长杆72靠近驱动杆6的一端设有定位孔721，驱动杆6靠近加长杆72的一端设有与定位孔721配合的定位柱62，将驱动杆6上的定位柱62插设到加长杆72上的定位孔721内，实现加长杆72和驱动杆6之间抵接的定位，加长杆72起到加长驱动杆6的作用。
本实用新型的工作原理和使用方法：
根据不同安装需求转动副框3，使副框3绕圆筒体2转动到需要的角度，使两个面板8分别在对应的滑移框4中滑动，相互靠近的一端向相互靠近的方向运动，减小两个面板8之间的距离；使面板8与滑移框4内未安装抵接柱5的侧面的内壁抵接，其中滑移框4内壁的橡胶凸起41起到增大面板8与滑移框4之间的摩擦力，实现更好地固定面板8。将驱动杆6的定位柱62插设到加长杆72的定位孔721内，在拉紧弹簧731的作用下，压块71压紧驱动杆6，且对驱动杆6施加使其向靠近抵接柱5方向运动的推力，在驱动杆6的第一斜面61与抵接柱5的第二斜面51的配合作用下，抵接柱5向靠近面板8方向运动，从而与面板8抵接，将面板8固定住，避免面板8在转动一定角度时从滑移框4内滑落。最后使用密封胶9将两个面板8固定连接即可，不仅能够减少密封胶9的用量，同时能够提高连接强度。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。