一种便于拆卸的钢结构支撑的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，特别涉及一种便于拆卸的钢结构支撑。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。在现有的技术中：1、现有的设备无法根据钢柱的大小进行调节固定距离，而且现有的固定组件与钢柱焊接在一起，使钢柱无法拆卸下来，从而影响使用效率2、现有的固定组件无法进行限位，从而影响固定组件的稳固性，从而造成了该便于拆卸的钢结构支撑使用的局限性，故此，我们提出一种新型的便于拆卸的钢结构支撑。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种便于拆卸的钢结构支撑，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种便于拆卸的钢结构支撑，包括底板，所述底板下端四角均设置有加固栓，四个所述加固栓外表面上部均设置有螺帽，所述底板上端中部设置有钢柱，所述钢柱上端设置有连接板，所述钢柱右端下部和底板上端右部共同设置有固定组件，所述固定组件上端右部设置有限位设备。
6.优选的，所述钢柱上端开设有连接孔，所述钢柱外侧四个端面均开设有螺孔，所述钢柱下端设置有立柱，所述立柱远离钢柱的一端连接在底板上端中部。
7.优选的，所述固定组件包括支架，所述支架左端上部设置有支板，所述支板左端设置有连接栓，所述支架下端左部设置有滑块，所述底板上端四角均开设有连接槽，所述底板上端开设有滑槽，所述支架连接在底板上。
8.优选的，所述滑槽设置为四个且四个以立柱为中心呈环形阵列分布，所述支架设置为“l”形结构。
9.优选的，所述限位设备包括限位栓，所述限位栓下端设置有限位块，所述限位栓上端设置有螺母，所述限位栓连接在支架下端右部。
10.优选的，所述滑槽设置为上窄下宽结构。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过在整个装置上设置固定组件，在使用时，首先在底板上开设有滑槽，在滑槽内滑动连接有支架，并在底板上端中部连接有立柱，将钢柱套接在立柱上，通过滑块带动支架向钢柱靠近，并将支板连接在支架上，将连接栓穿插在支板上，并贯穿支板连接在螺孔内，通过滑槽和滑块的作用下使支架可以根据钢柱的大小进行调节固定距离，并通过控制连接栓，使钢柱便于拆卸，从而提高使用效率；
13.2、本实用新型中，通过设置限位设备，在使用时，将限位栓穿插在支架上，并将限
位块连接在限位栓下端，将螺母连接在限位栓上，通过调节螺母，使限位栓，可以调节上下距离，从而使限位块便于对支架进行限位，从而增加支架的稳固性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种便于拆卸的钢结构支撑的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种便于拆卸的钢结构支撑的钢柱的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种便于拆卸的钢结构支撑的固定组件的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种便于拆卸的钢结构支撑的限位设备的整体结构示意图。
18.图中：1、底板；2、加固栓；3、钢柱；4、固定组件；5、限位设备；6、连接板；7、螺帽；8、螺孔；9、连接孔；10、立柱；41、支架；42、滑块；43、支板；44、连接栓；45、滑槽；46、连接槽；51、限位栓；52、限位块；53、螺母。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-4所示，一种便于拆卸的钢结构支撑，包括底板1，底板1下端四角均设置有加固栓2，四个加固栓2外表面上部均设置有螺帽7，底板1上端中部设置有钢柱3，钢柱3上端设置有连接板6，钢柱3右端下部和底板1上端右部共同设置有固定组件4，固定组件4上端右部设置有限位设备5。
23.钢柱3上端开设有连接孔9，钢柱3外侧四个端面均开设有螺孔8，钢柱3下端设置有立柱10，立柱10远离钢柱3的一端连接在底板1上端中部；通过连接孔9使连接板6便于安装在钢柱3上，通过立柱10使钢柱3便于套接在底板1上，固定组件4包括支架41，支架41左端上部设置有支板43，支板43左端设置有连接栓44，支架41下端左部设置有滑块42，底板1上端四角均开设有连接槽46，底板1上端开设有滑槽45，支架41连接在底板1上；通过支架41和支板43以及连接栓44的作用下，便于对钢柱3进行固定，并通过滑块42和滑槽45的作用下，使支架41可以更加钢柱3的大小进行调节固定距离，滑槽45设置为四个且四个以立柱10为中心呈环形阵列分布，支架41设置为“l”形结构，限位设备5包括限位栓51，限位栓51下端设置有限位块52，限位栓51上端设置有螺母53，限位栓51连接在支架41下端右部；通过限位栓51带动限位块52对支架41进行限位下，使支架41可以增加稳固性，滑槽45设置为上窄下宽结
构。
24.需要说明的是，本实用新型为一种便于拆卸的钢结构支撑，通过设置固定组件4，在使用时，首先在底板1上开设有滑槽45，在滑槽45内滑动连接有支架41，并在底板1上端中部连接有立柱10，将钢柱3套接在立柱10上，通过滑块42带动支架41向钢柱3靠近，并将支板43连接在支架41上，将连接栓44穿插在支板43上，并贯穿支板43连接在螺孔8内，通过滑槽45和滑块42的作用下使支架41可以根据钢柱3的大小进行调节固定距离，并通过控制连接栓44，使钢柱3便于拆卸，从而提高使用效率；通过设置限位设备5，在使用时，将限位栓51穿插在支架41上，并将限位块52连接在限位栓51下端，将螺母53连接在限位栓51上，通过调节螺母53，使限位栓51，可以调节上下距离，从而使限位块52便于对支架41进行限位，从而增加支架41的稳固性，从而提高使用效率。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。