平行设置、共面边gb位于同一平面上并留有间隙，窄间隙角钢对GJ2的共面边间隙ZJX小于宽间隙角钢对GJ3的共面边间隙KJX ；左墙框钢骨305、左窗框钢骨301、右窗框钢骨302和右墙框钢骨306等长并依次由左至右竖向设置，左窗框钢骨301的凹槽向左设置，右窗框钢骨302的凹槽向右设置，上左墙框钢骨307、左上墙体钢骨313、左下墙体钢骨315和下左墙框钢骨310依次由上至下排列并且一端部均连接在左墙框钢骨305上、另一端部均连接在左窗框钢骨301上，上中墙框钢骨308、上窗框钢骨303、下窗框钢骨304和下中墙框钢骨311依次由上至下排列并且一端部均连接在左窗框钢骨301上、另一端部均连接在右窗框钢骨302上，上右墙框钢骨309、右上墙体钢骨314、右下墙体钢骨316和下右墙框钢骨312依次由上至下排列并且一端部均连接在右窗框钢骨302上、另一端部均连接在右墙框钢骨306上，上左墙框钢骨307、上中墙框钢骨308和上右墙框钢骨309位于同一水平面上，左上墙体钢骨313、上窗框钢骨303和右上墙体钢骨314位于同一水平面上，左下墙体钢骨315、下窗框钢骨304和右下墙体钢骨316位于同一水平面上，下左墙框钢骨310、下中墙框钢骨311和下右墙框钢骨312位于同一水平面上，上左墙框钢骨307与左墙框钢骨305的上端平齐，下左墙框钢骨310与左墙框钢骨305的下端平齐，至少一根位于左上墙体钢骨313与左下墙体钢骨315之间的中间墙体钢骨317—端部连接在左墙框钢骨305上、另一端部连接在左窗框钢骨301上，至少一根位于右上墙体钢骨314与右下墙体钢骨316之间的中间墙体钢骨317—端部连接在右窗框钢骨302上、另一端部连接在右墙框钢骨306上，至少一根位于左窗框钢骨301与右窗框钢骨302之间的中间墙体钢骨317—端部连接在上中墙框钢骨308上、另一端部连接在上窗框钢骨303上，至少一根位于左窗框钢骨301与右窗框钢骨302之间的中间墙体钢骨317—端部连接在下窗框钢骨304上、另一端部连接在下中墙框钢骨311上；其中，左墙框钢骨305与上左墙框钢骨307的连接节点、与左上墙体钢骨313的连接节点、与左下墙体钢骨315的连接节点、与下左墙框钢骨310的连接节点、与中间墙体钢骨317的连接节点均为第四类节点J4，左窗框钢骨301与上左墙框钢骨307和上中墙框钢骨308的连接节点、与左上墙体钢骨313和上窗框钢骨303的连接节点、与左下墙体钢骨315和下窗框钢骨304的连接节点、与下左墙框钢骨310和下中墙框钢骨311的连接节点均为第一类节点Jl，左窗框钢骨301与中间墙体钢骨317的连接节点为第二类节点J2，右窗框钢骨302与上中墙框钢骨308和上右墙框钢骨309的连接节点、与上窗框钢骨303和右上墙体钢骨314的连接节点、与下窗框钢骨304和右下墙体钢骨316的连接节点、与下中墙框钢骨311和下右墙框钢骨312的连接节点均为第一类节点Jl，右窗框钢骨302与中间墙体钢骨317的连接节点为第二类节点J2，右墙框钢骨306与上右墙框钢骨309的连接节点、与右上墙体钢骨314的连接节点、与右下墙体钢骨316的连接节点、与下右墙框钢骨312的连接节点、与中间墙体钢骨317的连接节点均为第四类节点J4，中间墙体钢骨317与上中墙框钢骨308的连接节点、与上窗框钢骨303的连接节点、与下窗框钢骨304的连接节点、与下中墙框钢骨311的连接节点均为第三类节点J3。
[0056]上述由左窗框钢骨301、上窗框钢骨303、右窗框钢骨302和下窗框钢骨304所围成的窗口即为装配式自锁连接整浇外墙的矩形墙窗W，钢骨架单元内部除矩形墙窗W所在空间之外的口字型空间属于钢骨架300的混凝土浇筑内腔。
[0057]上述槽钢GJl为标准尺寸的冷弯薄壁槽钢，外侧角钢WJ和内侧角钢NJ均为标准尺寸的冷弯薄壁角钢。上述外面板100和内面板200均为厚度为20mm的木丝水泥板，上述发泡混凝土400为防水型轻质泡沫混凝土。
[0058]参见图4-1和图4-2，上述第一类节点Jl的结构形式为:两对窄间隙角钢对GJ2的端部通过四根L形钢钉GD连接在一根槽钢GJl上，并且其中一对位于该槽钢GJl的凹槽侧、另一对位于该槽钢GJl的背面侧，即对于位于凹槽侧的窄间隙角钢对GJ2，其外侧角钢WJ和内侧角钢NJ的共面边gb均开设有位于端部的L形缺口 qk、平行边pb均开有靠近L形缺口 qk的通孔，L形缺口 qk的长边部紧贴平行边pb设置，外侧角钢WJ和内侧角钢NJ的共面边gb端部均焊接有位于L形缺口 qk的短边部内的带孔钢板KB;对于位于背面侧的窄间隙角钢对GJ2，其外侧角钢WJ和内侧角钢NJ的端部均焊接有位于内角侧的带孔钢板KB;槽钢GJl的腹板对应于第一类节点Jl所在位置开有一个靠近其内侧翼板的内侧通孔和一个靠近其外侧翼板的外侧通孔，槽钢GJl的内侧翼板和外侧翼板均对应于第一类节点Jl所在位置开有一个通孔;槽钢GJl的外侧翼板插装到外侧角钢WJ的L形缺口qk长边部中、内侧翼板插装到内侧角钢NJ的L形缺口 qk长边部中，该第一类节点Jl中的一根L形钢钉GD穿过位于凹槽侧的外侧角钢WJ平行边Pb通孔和外侧翼板通孔、一根L形钢钉GD穿过焊接在位于背面侧外侧角钢WJ上的带孔钢板KB通孔、腹板上靠近外侧翼板的通孔和焊接在位于凹槽侧外侧角钢WJ上的带孔钢板KB通孔、一根L形钢钉GD穿过位于凹槽侧的内侧角钢NJ平行边pb通孔和内侧翼板通孔、最后一根L形钢钉GD穿过焊接在位于背面侧内侧角钢NJ上的带孔钢板KB通孔、腹板上靠近内侧翼板的通孔和焊接在位于凹槽侧内侧角钢NJ上的带孔钢板KB通孔；
[0059]参见图5-1和图5-2，上述第二类节点J2的结构形式为:一对窄间隙角钢对GJ2的端部通过两根L形钢钉GD连接在一根槽钢GJl上并位于该槽钢GJl的凹槽侧，即该位于凹槽侧的窄间隙角钢对GJ2，其外侧角钢WJ和内侧角钢NJ的共面边gb均开设有位于端部的L形缺口qk、平行边Pb均开有靠近L形缺口 qk的通孔，L形缺口 qk的长边部紧贴平行边pb设置;槽钢GJl的内侧翼板和外侧翼板均对应于第二类节点J2所在位置开有一个通孔;槽钢GJl的外侧翼板插装到外侧角钢WJ的L形缺口qk长边部中、内侧翼板插装到内侧角钢NJ的L形缺口qk长边部中，该第二类节点J2中的一根L形钢钉GD穿过位于凹槽侧的外侧角钢WJ平行边pb通孔和外侧翼板通孔、另一根L形钢钉GD穿过位于凹槽侧的内侧角钢NJ平行边pb通孔和内侧翼板通孔；
[0060]参见图6-1和图6-2，上述第三类节点J3的结构形式为:一对宽间隙角钢对GJ3的端部通过两根L形钢钉GD连接在一对窄间隙角钢对GJ2上，即该宽间隙角钢对GJ3的外侧角钢WJ和内侧角钢NJ的共面边gb均开设有位于端部的一字型缺口 yz、平行边pb均开有靠近一字型缺口 yz的通孔，一字型缺口 yz的紧贴平行边pb设置;窄间隙角钢对GJ2对应于第三类节点J3所在位置的外侧角钢WJ平行边pb和内侧角钢NJ平行边pb均开有一个通孔;窄间隙角钢对GJ2的外侧角钢WJ平行边pb插装到外侧角钢WJ的一字型缺口yz中、内侧角钢NJ平行边pb插装到内侧角钢NJ的一字型缺口 yz中，该第三类节点J3中的一根L形钢钉GD穿过窄间隙角钢对GJ2的外侧角钢WJ平行边pb通孔和宽间隙角钢对GJ3的外侧角钢WJ平行边pb通孔、另一根L形钢钉GD穿过窄间隙角钢对GJ2的内侧角钢NJ平行边pb通孔和宽间隙角钢对GJ3的内侧角钢NJ平行边pb通孔；
[0061 ]参见图7-1和图7-2，上述第四类节点J4的结构形式为:一对窄间隙角钢对GJ2的端部通过两根L形钢钉GD连接在一对宽间隙角钢对GJ3上，即该窄间隙角钢对GJ2的外侧角钢WJ和内侧角钢NJ的平行边pb均开有靠近端部的通孔；宽间隙角钢对GJ3对应于第四类节点J4所在位置的外侧角钢WJ平行边pb和内侧角钢NJ平行边pb均开有一个通孔;该第三类节点J3中的一根L形钢钉GD穿过窄间隙角钢对GJ2的外侧角钢WJ平行边pb通孔和宽间隙角钢对GJ3的外侧角钢WJ平行边pb通孔、另一根L形钢钉GD穿过窄间隙角钢对GJ2的内侧角钢NJ平行边Pb通孔和宽间隙角钢对GJ3的内侧角钢NJ平行边pb通孔。
[0062]实施例二
[0063]如图8所示，本发明实施例二的装配式自锁连接整浇外墙与实施例一基本相同，它们的区别在于:本实施例二中，钢骨架单元还设有多根斜撑钢骨318;左墙框钢骨305、左窗框钢骨301、位于下窗框钢骨304所在水平面下方位置的各根中间墙体钢骨317、右窗框钢骨302和右墙框钢骨306中，任意左右相邻的两根钢骨位于下窗框钢骨304所在水平面下方位置的部位之间均连接有一根斜撑钢骨318，并且，各根斜撑钢骨318形成由左至右延伸的锯齿线形状，其中，位于最左方的斜撑钢骨318以由左向右向上延伸的状态设置，位于最右方的斜撑钢骨318以由左向右向下延伸的状态设置。从而，钢骨架300的强度能够得到提高，使得本发明的装配式自锁连接整浇外墙能够适用于高度大于4.5m时的应用场景。
[0064]参见图9-1和图9-2，上述斜撑钢骨318采用窄间隙角钢对GJ2并且其端部具有倾斜端面，位于最左方的斜撑钢骨318左端部与左墙框钢骨305的连接节点、位于最右方的斜撑钢骨318右端部与右墙框钢骨306的连接节点均为第四类节点J4，相邻两根斜撑钢骨318与左窗框钢骨301的连接节点、相邻两根斜撑钢骨318与右窗框钢骨302的连接节点、相邻两根斜撑钢骨318与中间墙体钢骨317的连接节点均为第五类节点J5;第五类节点J5的结构形式为:在第一类节点Jl的基