一种玻璃钢烟筒的防晃结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力领域的一种玻璃钢烟筒，尤其是一种玻璃钢烟筒的防晃结构。
【背景技术】
[0002]在国内外，玻璃钢广泛应用于化工、冶金、船舶和航天等防腐设备和工程中，但是如何将玻璃钢应用到电力行业的超高排烟筒上，目前各地都在试验和探索中。发电厂的高烟筒是重要的构筑物，其高度一般在180-270米，根据相关规定，其应满足结构设计基准期50年和工艺系统设计寿命30-35年的要求。由于高烟筒分布在暴露的外界环境中，与外界环境的变化是紧密相关的，同时其高度也受自然风力的影响，烟筒的越高处越容易受到外界环境风力的晃动影响。同时，由于烟筒本身的晃动极易造成玻璃钢烟筒结构的应力强度不够，进而造成塌陷情况的发生。
[0003]有鉴于此特提出本实用新型。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢烟筒的防晃结构，以实现提高烟筒整体强度，对烟筒筒体的防晃现象起加强支撑的作用，加固了整个筒体的结构，达到延长玻璃钢烟筒寿命的目的。
[0005]为实现实用新型的目的，采用如下技术方案:
[0006]—种玻璃钢烟筒的防晃结构，玻璃钢烟筒包括筒体，筒体外周对应高度处设有止晃平台；所述的止晃平台上设有防晃结构，所述的防晃结构包括止晃部件、底座及螺栓组，所述的止晃部件第二端设有支撑筒体的支撑板、第一端通过螺栓组与底座连接，所述的底座与止晃平台相固定。
[0007]进一步，所述的支撑板竖直设置，支撑板呈与筒体外周相对应的圆弧面。
[0008]进一步，所述的止晃部件包括水平延伸部，水平延伸部的第一端与支撑板相连接，第二端设有向下竖直延伸的凸肋板，所述的凸肋板经螺栓组与底座相连接。
[0009]进一步，所述的止晃部件设置两相互对称且有一定间隙的凸肋板，所述的底座包括一竖直延伸的连接部，凸肋板与连接部相配套卡合。
[0010]进一步，所述的凸肋板均分别设置至少一个第一圆孔，两凸肋板上的第一圆孔分别对应地同轴设置；
[0011]所述的连接部设置至少一个第二圆孔，第二圆孔分别与两凸肋板上的第一圆孔分别相一一对应地同轴设置，以构成供螺杆贯穿的通道。
[0012]进一步，所述的螺栓组包括螺杆，所述螺杆依次贯穿左侧凸肋板的第一圆孔、连接部的第二圆孔和右侧凸肋板的第一圆孔；螺栓的两端分别凸出对应侧凸肋板设置，并分别于螺母相啮合，令止晃部件与底座相固定。
[0013]进一步，所述的底座与止晃平台为一体结构、或相固定连接、或经螺栓可拆卸地相连接。
[0014]进一步，玻璃钢烟筒的外部套装有外筒，所述的止晃平台固定安装于外筒上，所述的外筒底部与地面相固定。优选的，所述的外筒为钢筋砼结构；进一步优选的，所述的止晃平台底部还可以直接设置支架，支架延伸至地面处，使止晃平台经支架固定于地面上。
[0015]进一步，在筒体的同一高度处设有多个防晃结构，各防晃结构相对于筒体中轴线对称排布。
[0016]进一步，筒体外周设有至少两个处于不同高度处的止晃平台，各止晃平台上分别设有防晃结构。
[0017]使用本实用新型的方案，带来的有益效果为:
[0018](I)防晃结构与筒体外周接触的端部采用弧面设计，贴合筒体、支撑筒体的外周，进一步加固了筒体的结构，同时该方式更适应玻璃钢材料的力学特点；
[0019](2)防晃结构的底座在玻璃钢筒体安装之前已经固定安装或一体成型在止晃平台上，避免了安装时的焊接工作；
[0020](3)防晃结构的止晃部件与底座之间采用螺栓连接，操作方便快捷；且在整个安装过程中完全避免了明火焊接工作，使得整个安装过程更加安全可靠；
[0021](4)在同一高度沿着筒体的外壁一周，间隔设置多个防晃结构，达到了对烟筒各个方向提供防晃动支撑作用力的目的，避免了玻璃钢烟筒产生较大幅度的晃动，达到加固、防晃整个烟筒筒体结构的作用。尤其是，在筒体的不同高度面处分别设置防晃结构，以增加烟筒的支撑点数目，进一步提高防晃能力。
[0022]同时，本实用新型结构简单，效果显著，适宜推广使用。
【附图说明】
[0023]图1至图2是本实用新型防晃结构的结构示意图；
[0024]图3和图4是本实用新型中防晃结构安装在筒体上的装配示意图；
[0025]其中，100-筒体，200-止晃平台，300-防晃结构，310-止晃部件，320-底座，330-螺栓组，311-支撑板，312-凸肋板，313-水平延伸部，314-第一圆孔，321-连接部，322-第二圆孔，331-螺杆，332-螺帽，333-垫片。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合附图及【具体实施方式】对本实用新型进一步描述。
[0027]如附图1至附图3所示，一种玻璃钢烟筒的防晃结构，玻璃钢烟筒包括筒体100，筒体100外周对应高度处设有止晃平台200 ;所述的止晃平台200上设有防晃结构300，参见附图1所示，防晃结构300呈“L”状，其中，防晃结构300包括止晃部件310、底座320及螺栓组330，所述的止晃部件310第一端通过螺栓组330与底座320连接、第二端设有支撑筒体100的支撑板311，所述的底座320与止晃平台200连接。
[0028]本实用新型中，支撑板311的板面为圆弧面，所述的支撑板311竖直设置，其圆弧面与筒体100外周相对应；优选的，圆弧面为角度小于45度的半圆弧形。如图3所示，图中显示了防晃结构300与筒体100装配后的截面图，使得安装完成后防晃结构300的支撑板311与筒体100的外壁相紧密贴合，使得防晃结构与筒体之间为面接触，提高了支撑的可靠度。
[0029]通过将防晃结构的支撑板设置为与筒体外周对应的圆弧面，对筒体的支撑面积更大，且支撑力度更加稳固，同时更加适应玻璃钢材料的力学特点。
[0030]实施例一
[0031]本实施例中，所述的防晃结构300设置在筒体100的不同高度处，在筒体100上每隔一段距离设置防晃结构300 ;如图4所示，在筒体100的同一高度处设有多个防晃结构300，各防晃结构300相对于筒体100中轴线对称排布。
[0032]通过在玻璃钢烟筒的筒体外周上的多个不同高度处设置防晃结构，且在同一高度上设有多个防晃结构，即在同一高度沿着筒体的外壁一周，间隔设置多个防晃结构，达到了对烟筒各个方向提供防晃动支撑作用力的目的，从而避免了玻璃钢烟筒产生较大幅度的晃动，达到加固、防晃整个烟筒筒体结构