一种多层复合纤维水泥建材的生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纤维水泥建材技术领域，更具体地，涉及一种多层复合纤维水泥建材的生产系统。
【背景技术】
[0002]纤维水泥板(瓦)是以水泥为胶凝材料，用纤维作为填充增强材料制成的新型建材，它具有强度高、自重轻、防火、隔音性能好等优点，目前已经广泛应用于民用和工业建筑领域。
[0003]现有的纤维水泥板(瓦)的生产工艺主要有抄取法和流浆法。其中抄取法是将网箱内低浓度(一般为5%?10%)的纤维水泥料浆通过网轮脱水过滤带到毛毯上形成纤维水泥薄料层，使若干薄料层经真空脱水并经成型筒的压力作用下形成一定厚度的料层。流浆法是以一定的水灰比将水泥、纤维等物料混合，然后经流浆箱将料浆均匀地铺在毛毯上，经多级的真空脱水形成薄料层，在成型筒上卷成所需厚度的料坯，经成型养护而成板(瓦)。
[0004]现有纤维水泥板(瓦)的生产系统和方法制备的产品仅具有单一的纤维水泥层，隔热保温效果较差或缺少表面的装饰。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种多层复合纤维水泥建材的生产系统，所述设备可制备具有复合层结构的节能环保纤维水泥建材。
[0006]本发明的目的通过以下技术方案予以实现:
[0007]—种多层复合纤维水泥建材的生产系统，包括输送纤维水泥建材的输送平台、用于往纤维水泥建材上添加物料的加料装置、用于整理纤维水泥建材上的物料的刮平装置、控制器；沿着所述输送平台的输送方向，在所述输送平台上方依次设有喷浆装置、刮平装置；所述控制器与输送平台、喷浆装置、刮平装置通信连接。
[0008]本发明所述生产系统可与原有纤维水泥建材生产设备连用，特别是可以连接在纤维水泥建材的养护系统之后的，将经过养护后的纤维水泥建材转移到所述输送平台，再经后续加工，实现了在现有纤维水泥建材上覆盖功能物料的方案。所述生产系统的各个装置通过控制器的协调控制，构成一生产系统。
[0009]所述物料为含有水泥浆料等物质，如水泥砂浆、膨胀玻化微珠水泥浆料等。进一步地，所述输送平台为设有输送带和动力机构的平台，用于输送纤维水泥建材。所述纤维水泥建材为经过养护窑养护的纤维水泥建材，或纤维水泥建材成品等，包括纤维水泥板、纤维水泥波瓦、石棉瓦等等。
[0010]进一步地，所述控制器选自计算机、单片机、DCS和/或PLC等。优选地，所述控制器与输送平台、加料装置和/或刮平装置通信连接，控制生产系统的运行，实现自动化和智能化。
[0011 ] 进一步地，所述喷浆装置设有计量器，所述计量器与控制器连接。优选地，所述计量器选自称重传感器、光电传感器、液位传感器、激光传感器等。
[0012]为了使物料能够尽可能均匀铺洒在纤维水泥建材上，进一步地，所述喷浆装置的个数至少2个，在与输送方向垂直的方向上并排设置。
[0013]进一步地，所述输送平台上方设有滑动轨道，所述喷浆装置与滑动轨道连接，滑动轨道驱动喷浆装置沿滑动轨道移动。
[0014]为了控制和调节纤维水泥建材上物料的厚度或纹理，进一步地，所述刮平装置连接调节其与纤维水泥建材表面高度的升降调节器，所述升降调节器与控制器连接。优选地，所述刮平装置的刮板设有耐磨层，进一步优选地，所述刮平装置的刮板设有橡胶层、塑料层等。
[0015]为了获得更好的刮平效果，使得物料平整度高，进一步地，所述刮平装置的个数^ 2个；沿着所述输送平台的输送方向，所述刮平装置距离与纤维水泥建材表面高度依次减小，可逐步将物料刮平。
[0016]进一步地，在两个所述刮平装置之间且位于所述输送平台上方设有在线平整度检测仪，所述在线平整度检测仪与控制器连接。优选地，在线平整度检测仪选选自激光平整度检测仪。
[0017]进一步地，所述建材刮平装置包括升降调节器和刮板，所述刮板通过升降调节器设置于输送平台正上方且与输送方向相垂直；所述刮板设有与建材的形状相匹配的刮齿部。通过所述刮板将铺洒在纤维水泥建材的物料进行整理，去除建材上多余的物料，最终使得纤维水泥建材的表面均匀覆盖一层物料。
[0018]进一步地，所述生产系统还包括纤维水泥建材的转移装置。所述转移装置用于将纤维水泥建材转移至下一道工序。优选地，转移装置连接于输送平台的末端，即输送平台远离的一端。所述转移装置设有吸盘的装置。
[0019]—种所述多层复合纤维水泥建材的生产方法，所述生产方法包括以下步骤:
[0020]S1.将纤维水泥建材纤维水泥建材放置在输送平台，所述控制器控制输送平台运行；
[0021]S2.根据生产工艺需要，所述控制器根据计量器检测的信号控制喷浆装置中物料的量；
[0022]S3.当纤维水泥建材被输送到喷浆装置下方时，所述控制器协调控制输送平台的速度和喷浆装置的加料速度与加料量，在纤维水泥建材表面均匀地添加物料；
[0023]S4.所述控制器根据生产工艺需要和在线平整度检测仪的信号控制各个刮平装置的高度，表面添加物料的纤维水泥建材依次通过刮平装置以获得平整的表面，得到所述节能环保纤维水泥建材。
[0024]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
[0025]本发明所述生产系统结合了纤维水泥建材的性质，实现在现有纤维水泥建材上覆盖功能物料的方案。所述生产系统的各个装置通过控制器的协调控制，且设有多个传感器，与控制器和相应装置配合，构成一生产系统，能有效控制生产工艺，实现生产的智能化和自动化。
[0026]本发明所述生产系统生产的纤维水泥建材可采用无石棉的配方，环保无污染，再复合上隔热保温材料、阻燃材料、饰面材料等，获得节能环保等效果。
【附图说明】
[0027]图1为纤维水泥波瓦的生产系统的结构示意图；
[0028]图2为实施例1刮平装置的结构示意图；
[0029]图3为纤维水泥板材的喷浆装置的结构示意图；
[0030]图4为实施例2刮平装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大