具有可摆动手柄的清洁装置的制作方法

本发明涉及一种清洁装置(1)、尤其家用吸尘器，其具有装置壳体(2)和在所述装置壳体(2)上布置的、用于由使用者提拉所述清洁装置(1)的手柄(3)，其中，所述手柄(3)能够围绕布置在所述装置壳体(2)上的摆动轴线(4)从静止位置摆动到使用位置，以及反之从使用位置摆动到静止位置。

背景技术：

上述类型的清洁装置在现有技术中已被充分公开。这些可以例如是吸尘器或也可是刮水器其中，此处特别建议用手持握的吸尘器、尤其手持吸尘器或也为蓄电池吸气(/尘)器。手持吸尘器具有基体装置，其具有导引杆和布置在其上的导引手柄用于在待清洁的面上导引该清洁装置。优选地，该基体装置在清洁面期间安置在附加装置上、例如电刷子或类似物。此外该基体装置在没有连接附加装置时可以用于清洁高出地面表面的装置，其中该基体装置借助布置在其装置壳体上的手柄被提拉并被在待清洁的面上导引。

该手柄可以按照需要从静止位置摆动到使用位置中，在静止位置中手柄贴靠在装置壳体上，在使用位置中手柄从装置壳体上伸出并可被使用者的手部握持。其中公知的是，将手柄制动在摆动出的使用位置中，以便手柄不能意外摆动到静止位置中和这时在那样情况下损伤使用者的手部。

专利文献DE1095479B例如公开了一种可在终端位置中固定的、具有能自动锁定的固定装置的手柄，该固定装置可以通过由使用者操作按钮摆的。

专利文献DE102009010073A1公开了一种带可摆动手柄的清洁装置，其借助制动装置可以固定在摆出位置上。该制动装置为了释放手柄包括由使用者操纵的释放元件。

在此，在两种情况下的缺点是，使用者为了释放制动，也就是说，在手柄从使用位置摆动回静止位置之前必须松开该制动，方法是使用者操作例如按钮或类似物。

技术实现要素：

以此为出发点，本发明要解决的技术问题在于，提供一种带手柄的清洁装置，其无需使用者的其他动作就被制动在使用位置中并在松开手柄时又被解锁。

为了解决上述技术问题本发明建议，手柄通过清洁装置的重力能够转移到阻止摆回静止位置的锁定位置中、尤其由于作用在手柄上的重力。

按照本发明，手柄的锁定位置在此并非通过使用者手动操作制动装置实现，而是相反地基于清洁装置的重力、尤其通过清洁装置的重力在手柄上的作用实现，其中，在借助手柄提高清洁装置情况下，重力自动地作用在手柄上。在使用者以手柄握持清洁装置并提高时，清洁装置以其重力悬挂在手柄上。因此手柄移位到锁定位置中，锁定位置阻止摆回静止位置中。手柄的移位可以例如是旋转，伸缩式的伸长，直线式滑移或类似方式。此外也可设置手柄仅部分区域的移位，例如弹簧式加载的元件的移位，在手柄的摆动时弹簧式加载的元件向沟槽中移位。由此实现在清洁装置上的夹紧锁定，其有效地防止使用者手部在手柄处的被夹。在此规定，手柄从静止位置首先向使用位置中然后向锁定位置中移位，然而其中，该过渡可以未被使用者察觉地进行，以便使用者不会感觉到未被锁定的使用位置。

按照本发明建议建议，摆动轴线相对于装置壳体能够移位，例如清洁装置的质量重心可以位于摆动轴线之外，以便在由使用者提起清洁装置时清洁装置就绕摆动轴线翻动，由此摆动轴线基本上平行于装置壳体表面地移位。这不仅适用于清洁装置在垂直位置上的初始定向，其特征是清洁装置的纵轴线基本上垂直于待清洁的面地竖立，而且也适用于下面这种初始定向，即清洁装置平放于待清洁的面上，使得清洁装置的纵向伸长基本上平行于待清洁的面地安置。此外，摆动轴线当然也可以垂直于装置壳体的表面地移位，其中清洁装置的质量重心在这种情况下可以有利地位于摆动轴线上。

此外按照本发明建议，装置壳体具有锁定终端止挡，手柄相对于锁定终端止挡能够移位，使得锁定终端止挡在手柄的锁定位置中突入手柄的摆动区域中并防止其摆回静止位置。由此手柄被制动在锁定位置中，使得手柄在从锁定位置向静止位置方向运动时撞在锁定终端止挡上并因此不能摆回。为此，锁定终端止挡和手柄按如下方式布置在装置壳体上，即手柄、也就是说手柄的摆动轴线，在清洁装置的重力作用在手柄上时才向锁定位置中移位，在锁定位置中手柄与锁定终端止挡可以碰撞。优选地，手柄相对装置壳体地移动，其中，手柄的部分区域到达锁定终端止挡的区域中。在此优选地，锁定终端止挡与装置壳体可以与设备壳体一体式地构造，例如构造为只在手柄的锁定位置中进入摆动区域的突出部。

优选地，锁定终端止挡突入手柄的摆动区域中，从而在从锁定位置朝静止位置的方向摆动时，手柄的手柄局部区域对锁定终端止挡施加作用。在此优选地，手柄局部区域是在使用位置中或者在锁定位置中手柄朝装置壳体方向的局部区域，其中，锁定终端止挡可直接布置在装置壳体的表面上。由此得到在锁定终端止挡的制造和稳固方面的优点。

按照本发明还建议，装置壳体具有使用终端止挡，其限定手柄在使用位置和/或锁定位置中的转角的边界，使用终端止挡突入手柄的摆动区域中，使得在从静止位置朝使用位置和/或锁定位置的方向摆动时，手柄的手柄局部区域对使用终端止挡施加作用。通过该设计将转角限定为确定的最大数值。手柄不能超过这个最大转角从装置壳体摆离。这在常见的借助清洁装置的清洁过程期间实现清洁装置相对待清洁面的翻倒，这通常有利于使用者。同时手柄的转角和大小按如下确定，使得使用者可以用手部舒适地握持在手柄和装置壳体之间。尤其通过使用终端止挡预先确定的最大转角也应该与质量重心和手柄在清洁装置上的位置相协调，以便清洁装置使用者在清洁过程期间特别舒适地使用清洁装置。有利地，使用终端止挡是与装置壳体一体式地构造的终端止挡，手柄局部区域在摆动运动时撞击该终端止挡。

有利的是，手柄在静止位置和使用位置或者静止位置和锁定位置之间的转角在30°到90°之间、尤其在30°到60°之间。该角度在常见的手柄尺寸情况下是足够的，因此使用者可以舒适地握持在装置壳体和手柄之间。

此外按照本发明建议，手柄的手柄局部区域在锁定位置中固定在锁定终端止挡和使用终端止挡之间。由此实现，手柄在锁定位置中既不能摆回静止位置中，也不能超出使用位置的最大转角地从装置壳体摆离。在此尤其优选的是，手柄局部区域在锁定位置中按如下方式在装置壳体上移位，即手柄局部区域布置在锁定终端止挡和使用终端止挡之间。以此同时得到向两个摆动方向上的制动的特别高效的和制造技术简单的构造。

此外按照本发明建议，手柄配有弹簧元件，弹簧元件的复位力试图使手柄从使用位置和/或锁定位置朝静止位置的方向转移。弹簧元件防止在清洁装置不被使用而放置时，手柄从静止位置意外摆动。此外，弹簧元件的复位力在手柄的锁定位置中还起到使手柄局部区域挤压锁定终端止挡的作用，由此额外地固定锁定位置。有利地，弹簧元件可以是螺旋弹簧，其一侧与手柄另一侧与装置壳体对应。有利地，弹簧元件置入装置壳体中，使得其不超过装置壳体外轮廓地伸出。

按照本发明尤其建议，装置壳体具有凹部，手柄为了转移到静止位置中能够至少部分地摆入凹部内。在不使用的情况下，有利的是手柄甚至完全地置入装置壳体的凹部并且不超过装置壳体轮廓地伸出。这样一方面实现清洁装置的形状美观的造型，另一方面防止手柄在机体上保持悬置。凹部可以例如是与手柄形状对应地构造的凹腔。在凹部中同时也可布置可能有的弹簧元件。

按照本发明最后建议，摆动轴线布置在凹部中。由此可以同时实现，手柄和/或与对应的锁定终端止挡和或/使用终端止挡也布置在凹部中，使得清洁装置的使用者不与摆动轴线接触并因此减小受伤危险。尤其有利地，为凹部配置用于手柄摆动轴线的轨式的导引件，在导引件中摆动轴线可以从静止位置或者使用位置向锁定位置中移位。使用终端止挡或者锁定终端止挡可以与导引件相邻地布置，以便得到尽可能紧凑的移位与制动装置。

附图说明

下面借助实施例详细解释本发明。附图中：

图1示出手柄在静止位置中的清洁装置，

图2示出手柄在使用位置中的清洁装置，

图3示出手柄在锁定位置中的清洁装置，

图4示出静止位置中的手柄，

图5示出按照图4的手柄的第一横截面，

图6示出按照图4的手柄的第二横截面，

图7示出使用位置中的手柄，

图8示出按照图7的手柄的第一横截面，

图9示出按照图7的手柄的第二横截面，

图10示出锁定位置中的手柄，

图11示出按照图10的手柄的第一横截面，

图12示出按照图10的手柄的第二横截面，

图13示出在手柄的臂的端部区域上的立体图，

图14以相反方向示出图5的在静止位置中的手柄，

图15以相反方向示出图8的在使用位置中的手柄，

图16以相反方向示出图11的在锁定位置中的手柄。

具体实施方式

在图1和图3中所示清洁装置1构造为手持式家用吸尘器，其不仅可用于地面的清洁而且也可用于高出地面的表面的清洁。清洁装置1具有装置壳体2和附加装置11，在清洁装置1的通常清洁运行情况下附加装置11被在待清洁的地面上导引。只要清洁装置1被应用于清洁高出地面的表面，附加装置11通常就被从清洁装置1上拆卸。清洁装置1还具有导引杆12，其上布置有导引手柄13，导引手柄13用于在清洁地面期间导引清洁装置1。清洁装置1具有纵轴线14，其在清洁装置1通常停放位置中基本上垂直于地面地立置。导引杆12构造得基本上平行于清洁装置1的纵轴线14。

装置壳体2具有凹部9，其中形状对应地布置可摆动的手柄3。手柄3用于例如在高出地面的清洁期间操控清洁装置1。手柄3可以在需要时绕同样布置在凹部9中的摆动轴线4从凹部9中摆出并且再摆入其中。如下文所述，手柄3在绕摆动轴线4摆动时占有三个不同的位置，亦即摆入凹部9的静止位置(图1)，从凹部9中摆出的使用位置(图2)以及以使用位置为出发点的锁定位置，在锁定位置中手柄3被防止意外摆回静止位置中(图3)。

容纳手柄3的凹部9在此被布置在装置壳体2的前侧上，在地面的通常清洁，即使用者将清洁装置1在自己前方推移期间，前侧布置在沿运行方向的前方。在高出地面的清洁期间清洁装置1的前侧则与之不同通常指向上方，使得清洁装置1悬在使用者握持的手柄3下方。在此，凹部9构造为凹腔形，其中，除了手柄3还留有未被占用的部分体积，使用者可以用手部伸入其中，以便手动将手柄3从凹部9中摆出。手柄3在前视图中具有U的形状。在手柄3的摆入的静止位置中手柄3不超过装置壳体2的轮廓突出。

图4至图6示出手柄3以及装置壳体2的提供凹部9的部分区域。在此，图4示出手柄3前视图(基于图1至图3中示出的清洁装置1的使用状态)，同时图5和图6示出两个不同的、垂直于摆动轴线4地剖切手柄3的横截面。

手柄3可以绕布置在装置壳体2上的摆动轴线4从示出的静止位置摆回使用位置或者锁定位置中。手柄3具有带两个臂15和将两个臂15连接的弓架16的U-形状。弓架16分别具有端部区域以及臂销栓18，端部区域在朝向装置壳体2的侧上、也就是说在图4中手柄3的后方具有手柄局部区域6用于与位置关联的、和装置壳体2的部分区域的接触，臂销栓18用于将弹簧元件8布置在臂销栓18和装置壳体2的对应的壳体销栓17之间。此外每个臂15也具有轴容纳件19用于将手柄3布置在装置壳体2的摆动轴线4上。手柄局部区域6以及弹簧元件8和装置壳体2的对应的区域和元件在手柄3的俯视图上一般是不可见的，因为这些都处于手柄3之下。图4仅仅为了更好的观察以虚线示出。

图5示出在垂直于摆动轴线4的平面中剖切手柄3的横截面，其中布置有手柄局部区域6。手柄局部区域6在垂直于摆动轴线4的平面中基本上按照1/4-圆部段的方式构造，其摆入装置壳体2的相应地形状对应的区域中。手柄局部区域6在其圆周面上具有锁定终端止挡20，其用于和装置壳体2的锁定终端止挡5配合作用。为此，锁定终端止挡5，20构造得形状对应。手柄局部区域6此外具有使用终端止挡21，其与装置壳体2的使用终端止挡7对应。使用终端止挡7，21在图5中以虚线示出，因为这些在所示视图中位于手柄局部区域6的背侧上并且因此一般是不可见的。但是为了更好的理解，这些在此至少被以虚线示出。在示出的静止位置中使用终端止挡7，21没有相互接触，锁定终端止挡5，20也没有相互地接触。此外，弹簧元件8在该位置中是松弛的，因为弹簧元件8沿其复位力的方向扩展。

图6示出平行于图5定向的、剖切弹簧元件8的平面的横截面。在此一方面可以看出布置在臂15上的臂销栓18和布置在装置壳体2上的壳体销栓17。通过手柄3的摆动和因此臂15的摆动，臂销栓18相对壳体销栓17地移位，使得弹簧元件8从静止位置向使用位置中压缩或者逆向地从使用位置向静止位置中扩展。因此弹簧元件8的复位力沿手柄3的静止位置的方向作用，使得手柄3的优先位置是静止位置。

图7至图9示出手柄3处在使用位置中，其中手柄3从装置壳体2的凹部9摆出。为了实现使用位置，清洁装置1的使用者以图4中所示静止位置为出发点在凹部9中握持手柄3的弓架16之后并将其绕摆动轴线4从凹部9中摆出。在此，布置在臂销栓18和壳体销栓17之间的弹簧元件8被压缩。手柄局部区域6绕摆动轴线4摆动确定的转角，转角通过手柄局部区域6的使用终端止挡21与装置壳体2的使用终端止挡7的相遇限定。在使用终端止挡7，21接触情况下，手柄3的使用位置被实现，使得手柄3不能从凹部9中进一步摆出。转角在此为约45°。图8(以虚线)示出使用终端止挡7，21在使用位置中的接触。图9示出弹簧元件8在壳体销栓17和相应地摆动的臂销栓18之间的压缩。

图10至图12示出手柄3在锁定位置中，其中，手柄3被制动并不能通过被压缩的弹簧元件8的复位力摆回静止位置中。由此防止，清洁装置1的使用者自己把手部夹在摆回的手柄3和装置壳体2之间。基于图7至图9所示的使用位置，手柄3垂直于摆动轴线4地移位。该移位通过借助手柄3提起清洁装置1实现。在使用者握持手柄3并以此使清洁装置1从一表面上提离时，清洁装置1的重力作用在手柄上。因为清洁装置1的质量重心不处在手柄3的摆动轴线4上，所以装置壳体2绕摆动轴线4也就是说也相对手柄3的翻动。清洁装置1相对待清洁的面倾斜。在此，在装置壳体2的优选轨式或滑槽式的导引件中支承的摆动轴线4通过装置壳体2的移位沿到清洁装置1的质量重心相反的方向移位，由此在手柄局部区域6上构造的锁定终端止挡20构成与装置壳体2的锁定终端止挡5的接触。由此阻止手柄局部区域6从锁定位置到静止位置中的摆回。只要使用者将清洁装置1继续以手柄3提拉，则弹簧元件8保持被压缩，因此弹簧元件8不能使摆动轴线4从锁定位置向静止位置中的回移。在锁定位置中锁定终端止挡20和手柄局部区域6的使用终端止挡21在锁定终端止挡5和装置壳体2的使用终端止挡7之间摆动。因此该手柄3既不能向装置壳体2摆动，也不能从装置壳体2摆离。

只有当使用者将清洁装置1又放到一表面上并释放手柄3时，弹簧元件8的复位力才能扩展弹簧元件8并且摆动轴线4(并且因此手柄3)才能从锁定位置向不被锁定的使用位置或者静止位置中移位。

图13示出在手柄3的臂15的端部区域上的立体图。可以看出弓架16的一部分以及臂15。在弓架16的底侧上和部分地也在臂15的底侧上构造有多个孔，其一方面使手柄3的重量并因此也使清洁装置1的重量减小，另一方面使手柄3更好地握持和通风。臂15在其端部区域上支承1/4圆形的手柄局部区域6，轴容纳件19以及用于弹簧元件8的臂销栓18。可以看出，手柄局部区域6三维地按照导引滑槽的方式构造，其中，手柄局部区域6的沿轴接纳19方向伸出的圆周边缘在径向上相反背置的侧上提供锁定终端止挡20和使用终端止挡21。

最后图14至图16示出一个从弓架16的中部向外的方向观察的手柄3。所示出的位置对应于图5，图8和图11。尤其看出先前只以虚线示出的装置壳体2的使用终端止挡7和手柄局部区域6的使用终端止挡21。

附图标记列表

1 清洁装置

2 装置壳体

3 手柄

4 摆动轴线

5 锁定终端止挡

6 手柄局部区域

7 使用终端止挡

8 弹簧元件

9 凹部

10 基体装置

11 附加装置

12 导引杆

13 导引手柄

14 纵轴线

15 臂

16 弓架

17 壳体销栓

18 臂销栓

19 轴容纳件

20 锁定终端止挡

21 使用终端止挡